5S车间现场检查打分表

2023年12月31日发(作者：梅履端)

5S车间现场检查打分表

一、作业现场的设备、仪器、工具、工作台、物品柜、架和物料

检查标准：

● 作业现场5S管理责任分区明确；

● 作业现场实行定置管理，绘有定置图并张贴在明显位置，摆放整齐有序且与定置图相符；

● 设备、仪器、工装、工具和物料等分类合理、有序摆放，易于查找取放；

● 现场没有无用或长久不用的物品；

● 作业现场设备油、液 跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制，保持现场整洁。

（有下列情况之一者）0分

1.作业现场未实行责任分区；

2.作业现场未实行定置管理，无定置图。

（有下列情况之一者）1-10分

1. 不能使用的设备、仪器、工装、工夹量具集中有序摆放在现场；

2. 设备油、液跑、冒、滴、漏、飞溅等污染源未得到及时有效控制；

3. 超过2个月不使用的物料有序存放在现场；

4. 工具箱（车、柜）内物品与工具无序混放；

5. 工作台、物品柜内物品未分类摆放；

6. 作业现场有温湿度要求，无温湿度控制措施。

（有下列情况之一者）11-20分

1.生产现场实行定置管理，但仍有20%物品未按定置要求摆放；

2.设备完好率达80%以上；设备油、液的跑、冒、滴、 漏现象80%以上得到有效控制；

3.设备、仪器、工装等保持良好状态，但较脏，维护保养不及时；

4.生产现场有1个月以上待用的物料，且摆放有序；

5.生产现场废弃的油液等未及时收回；

6.工装、量具检查校验及时；但摆放不整齐；

7.工具箱（车、柜）内的工具、刃具等分类清楚，定置摆放；

8.有温湿度控制措施，无记录。

（有下列情况之一者）21-30分

1.作业现场全面实行定置管理；

2.设备完好率达85%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象85%以上得到有效控制；

3.生产现场有15日以内待用的物料，且摆放有序，标识清楚；

4.仪器、仪表、工装等按规定及时检查校准，且做到整洁、定置摆放；

5.工具箱（柜）内的工具、刃具等分类清楚，有序定置摆放，但数量超过最低限量；

6.工作台、物品柜物品合理分类有序摆放、但数量过多；

7.占检查点20%工装夹具、设备仪器等擦拭不彻底，有灰尘和脏污；

8.工具箱、工作台等存放的刃具70%有防护措施；

9.工装夹（量、模）具及机床附件等保持良好工作状态，且做到整洁、分区分类定置摆放，70%实行了“一对一”标识；

10.温湿度控制符合要求并有完整的记录。

（有下列情况之一者）31-40分

1.作业现场实现定置管理，目视管理、色彩管理等先进管理方法；

2.设备完好率达90%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象90%以上得到有效控制；

4.工具箱（柜）整洁，工具、物品等有限量控制，做到定位、定量摆放；

5.工作台、物品柜整洁，物品分类合理，定置有序摆放、且有限量控制；

6.工具箱、工作台等存放的刃具95%有防护措施；

7.摆放于工位器具架上的工装、机床附件等分区分类定置摆放，85%实行了“一对一”标识；

8. 90%以上通用工具实施“形迹管理”。

（有下列情况之一者）41-50分

1.设备仪器、工装夹具等保持良好状态，有序摆放，整齐干净；

2.设备完好率达95%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象95%以上得到有效控制；

3.生产现场3日以内待用的物料，且摆放有序，标识清楚；

4.工具箱、工作台等存放的刀具95%以上有防护措施；

5.工装、机床附件等分区分类定置摆放，95%以上实行了“一对一”标识；

6.通用工具95%以上实现了“形迹管理”，并实行了“一对一”标识；

7.所有物品95%以上均进行“可视化”处理。

二、作业区现场产品

检查标准：

● 作业现场的产品要采取防护措施，工位器具齐全、完好、有效；

● 产品状态标识明确，待、在修（制）品和合格品应分区摆放，并有清楚的标识；

● 产品放置区域标识清楚。

（有下列情况之一者）0分

1.报废品未及时清理，长期在现场存放，无标识；

2.现场产品状态末标识。

（有下列情况之一者）1-10分

1.待、在修（制）品与合格品未分区摆放、未标识；

2.产品直接放置于地面或转运工具的金属表面；

3.现场产品放置区域未标识；

4.产品与工装、夹具等混放。

（有下列情况之一者）11-20分

1.现场产品的挂牌标识率达到检查点80%以上；

2.现场工位器具完好率达检查点80%以上；

3.产品与工装、夹具分类分区摆放，无标识。

（有下列情况之一者）21-30分

1.现场产品的挂牌标识率达到检查点90%以上；

2.不易进行一对一标识的产品，应区分架（台）次的标识，标识统一规范；

3.产品状态与放置区域标识相符的柃杏点达到90%以上；

4.现场工位器具完好率达检查点90%以上；

5.有防护要求的产品，其防护措施达到检查点的85%以上；

6.同一区域不同架（台）次的产品，有产品标识；

7.产品与工装、夹具分类摆放，有标识。

（有下列情况之一者）31-40分

1.产品状态和放置区域的标识清楚、规菹，挂牌标识率；

2.有防护要求的产品，其防护措施达到检查点的95%以上；

3.同一区域不同架（台）次的产品，有产品杯识，标识统一、规范。

（有下列情况之一者）41-50分

1.产品保管保护措施良好、干净，有可靠的防划伤、碰伤及防潮、防锈措施；

2.产品保护、周转、贮存的规范制度落实到位；

3.实施工位器具的色标管理；

4.对各类产品特别是小零件实施了定置、形迹管理等方式，从源头上杜绝错漏装和多余物。

三、作业现场的文件、记录

检查标准：

● 作业现场的文件必须为现行有效的版本；● 作业现场的文件和记录保管摆放整齐、完好、洁净。

（有下列情况者）0分

现场有过期、失效或未经审定版本的工艺技术文件。

（有下列情况者）1-10分

现场随意放置与工作无关的报纸、书籍。

（有下列情况之一者）11-20分

1.现场使用的文件、记录现行有效，占检查点30%文件、记录有脏污、破损；

2.文件、记录随意摆放，不整齐。

（有下列情况之一者）21-30分

1.现场使用的文件、记录现行有效，分类定置、有序摆序；

2.80%以上都采取了相应的保护措施，基本整洁。

（有下列情况者）31-40分

现场使用的文件、记录现行有效，干净、完好、无破损。

（有下列情况者）41-50分

现场使用的文件、记录现行有效，记录完整、准确，保管干净。

四、作业现场的通道和地面划线

检查标准：

● 通道畅通，保持干净；

● 作业区划线清楚，功能分区明确，划线颜、规格统一；

● 对可移动设备应定置摆放，划线颜色、规格统一。

（有下列情况者）0分

通道与作业区没有划线。

（有下列情况之一者）1-10分

1.通道有划线，但不够清楚，不统一规范；

2.通道基本干净，但不平整，有坑洼和损坏处；

3.所有可移动设备未定置划线；

4.少量物品占用通道。

（有下列情况之一者）11-20分

1.通道有划线，但不够清楚，不统一规范；

2.通道基本干净，但不平整，有坑洼和损坏处；

3.有不超过20%可移动设备未定置划线；

4.少数区域摆放的物品占压或超出通道线；

5.通道个别处有杂物，清扫不及时。

（有下列情况之一者）21-30分

1.有少量的划线不规范、颜色不统一；

2.作业现场少量通道不平整；

3.有不超过10%可移动设备未定置划线；

4.作业现场少量物品占用通道线，但有警示标识。

（有下列情况之一者）31-40分

1.有个别地面划线不规范，颜色统一；

2.作业现场个别通道不平整；

3.没有物品占用通道或占压通道线摆放。

（有下列情况之一者）41-50分

1.地面划线规格、颜色统一规范；

2.通道畅通，划线清楚，干净、平整。

五、作业区地面、门窗、墙壁和各类管路、管线

检查标准：

● 作业区地面平整、干净；

● 门窗、墙壁完好、洁净；

● 垃圾容器等适时清理，清洁用具完好整洁，定置有序摆放；

● 作业现场光照充足、空气流通清新；

● 按统一要求张贴、悬挂标语牌或图片；

● 各类管路、线路布置合理、规范、干净。

（有下列情况之一者）0分

1.地面未进行清扫，脏、乱、差；

2.管线锈蚀严重，布置凌乱。

（有下列情况之一者）1-10分

1.地面无杂物，但有3处（含）以上油垢、水垢等印迹未处理；

2.门窗、地面、墙壁、天花板破损处已做局部简单处理；

3.乱贴挂不必要的东西；

4.管线已做防护处理但有很多灰尘、污垢等。

（有下列情况之一者）11-20分

1.地面干净，但不够平整；

2.门窗、墙壁、地面、天花板无损坏，检查部位总量的20%不洁净，有灰尘、污迹；

3.作业区光照不足，影响工作；

4.作业区部分管路、线路布置不合理、不整洁；

5.压缩空气管、照明电源线等用后随意乱放在地面或零件上；

6.废弃的管线未及时清理。

（有下列情况之一者）21-30分

1.作业区地面干净，基本平整；

2.垃圾设施完好干净，定置摆放，垃圾不超过容器的2/3；

3.清扫用具完好，定置摆放；

4.作业区门窗、墙壁、地面、天花板完好，检查部位总量的15%不洁净；

5.作业区少量管路、线路布置不合理、不整洁；

6.压缩空气管、照明电源线等用后及时卷好归位。

（有下列情况之一者）31-40分

1.地面平整、干净，门窗、墙壁整洁，光照充足，通风良好，未达标率占柃杳部位总晕的l0%以下；

2.各类管线布置合理。

（有下列情况之一者）41-50分

1.实施制度化的保洁管理，保持作业现场地面、门窗、墙壁洁净；

2.作业现场张贴和悬挂物符合规范；

3.工业管路按GB7231-2003实施色标管理。

六、库房和储物间

检查标准：

● 工作现场布局符合安全标准，安全通道畅通，安全防护设施、消防设施齐全有效。

● 制定了规范的库房管理制度，实际操作与制度相符合；

● 实施定置管理，绘有定置管理图并张贴在显著位置，物品分类蒸汽摆放且与定置图相符；

● 环境整洁，通道畅通；

● 账物相符，标识清楚；

● 各种防护措施，温、湿度控制措施有效落实；

● 库房实施网络化管理；

● 储物间物品摆放整齐、有序；

● 实施目视管理、色彩管理等先进管理方法。

（有下列情况之一者）0分

1.未实行定置管理，物品无序摆放，通道不畅；

2.状态不同的产品未作标识、混放。

（有下列情况之一者）1-10分

1.现场布局不合理，不符合安全标准或安全通道不通，安全、消防设施失效；

2.特种设备未注册登记，未定期维护、保养，关键安全附件未定期校验；

3.对厍存物品买仃1r区域放置，但禾分类；

4.有物品占用通道；

5.地面虽有打扫，但窗台、墙角等处脏、乱；

6.有温湿度控制要求的无温湿度控制措施。

（有下列情况之一者）11-20分

1.库房物品按区域分类定置，但有20%物品未按定置摆放；

2.状态不同的产品有标识，但未分区放置；

3.可移动物品定置摆放，有区域线；

4.部分出入库手续、质量证明、报告单等不完整、脏污、模糊不清；

5.部分库房的温湿度控制措施未完全落实，记录不全；

6.储物间物品分类合理，但摆放无序，卫生未定期清扫；

7.库房未按规定配备足够有效的消防器材，消防器材未定期检查，标识不统一规范。

（有下列情况之一者）21-30分

1.实施了定置管理，但10%物品未按定置摆放；

2.帐物相符，保管物品有标识，但个别标识不规范；

3.出入库手续、质量证明、报告单等完整、干净、填写规范；

4.对有防护要求的物品，少量未采取防护措施；

5.对易燃、易爆等物品，有相应的控制措施；

6.储物间物品分类摆放整齐、有序，卫生及时清扫；

7.消防器材定期检测、记录详实，标识醒目、统一规范。

（有下列情况之一者）31-40分

1.实行定置管理，物品摆放整齐，标识清楚，防护措施落实；

2.温湿度控制符合要求并有完整的记录。

1. 整理

项次

检查项目

等级

一级(差)

二级(较差)

得分

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

得分

0

1

2

3

4

分

查检状况

有很多东西，或脏乱

虽然能通行，但要避开：又车(台车)不能通行

摆放的物品超出通道

超出通道，但有警示牌

很畅通，又整洁

一个月以上不用的物品杂乱放着

角落放置不必要的东西

放半个月以后要用的，且紊乱

一周内要用的，且整理好

3日内使用，且整理很好

不使用的物品杂乱

半个月才用一次的也有

—周内要用的，但过量

当日使用，但杂乱

桌面及抽屉内均最低限度，且整齐

杂乱存放不使用的物品

料架破旧，缺乏整理

摆放不使用但整齐

料架上的物品整齐摆放

摆放为近日用，很整齐

查检状况

塞满东西，人不易行走

东西杂乱摆放

有定位规定，没被严格遵守

有定位且在管理状态，但进出不方便

任何人均易了解，退还也简单

1

通道状况

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

工作场所 二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

办公桌(作业

一级(差)

二级(较差)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

三级(合格)

2

的设备、材料

3

台)上、下 三级(合格)

及

抽屉

4

项次

检查项目

四级(良好)

料架状况 五级(优秀)

等级

一级(差)

二级(较差)

5

仓库

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

合计

级

2. 整顿

项次

检查项目

设 备 、

等级

一级(差

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

得分

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

得分

0

1

2

3

4

分

查检状况

破损不堪，不能使用，杂乱放置

不能使用的集中在一起

能使用，但杂乱

能使用，有保养，但不整齐

摆放整齐、干净，很畅通，最佳状态

不能使用的工具杂放

勉强可用的工具多

均为可用工具，缺乏保养

工具有保养，有定位放置

工具采用目视管理

不良品与良品杂放在一起

不良品虽没即时处理，但有区分及标示

只有良品，但保管方法不好

保管有定位标示

保管有定位，有图示，任何人均很清楚

过期与使用中的杂放在一起

不是最新的，但随意摆放

是最新的，但随意摆放

有卷宗夹保管，但无次序

有目录、有次序，且整齐，任何人都能很快使用

查检状况

零乱摆放，使用时没法找

虽显零乱，但可以找得着

共同文件被定位：集中保管

以机器处理而容易检索

明确定位，使用目视管理，任何人都能随时使用

1 机 器 、

仪器

2 工具

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

3 零件

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

图纸

4 作 业 、

标示书

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

项次

检杳顶目

等级

一级(差)

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

5 文件档案

合计

级

3. 清扫

项次

检查项目

等级

一级(差)

二级(较差)

得分

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

查检状况

有纸屑、铁屑及其他杂物

虽无脏物，但地面不平整

水渍、灰尘未清除干净

及时清扫

定期修补，地面干净、整洁、光亮

有纸屑、铁屑及其他杂物

虽无脏物，但地面不平整

水渍、灰尘未清除干净

零件、材料、包装物存放不妥，掉地上

定期修补，地面于净、整洁、光亮

文件、工具、零件很乱

桌面、作业台面布满灰尘

桌面、作业台面虽干净，但破损未修理

桌面、台面干净整齐

除桌面外，椅子及四周均干净亮丽

任凭破烂

破烂但简单处理即可

乱贴挂不必要的东西

还算干净

干净亮丽、舒爽

查检状况

有生锈

虽无生锈，但有油垢

有轻微灰尘

保持干净

使用中有防止不干净的措施，并随时清

理

1 通道

三级(合格)

四级(良好

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

2 作业场所

3

办公桌 、

作业台

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

4

窗、墙板、天花板

项次

检查项目

等级

一级(差)

二级(较差)

设备γ 三级(合格)

5 工 具 、

四级(良好)

仪器

五级(优秀)

合计

级

得分

0

1

2

3

4

分

4. 清洁

项次

检查项目

等级

一级(差)

1

通道和

作业区

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

2

地面

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

办公桌 、

作业台、

3

椅 子 、

架 子 、

会议室

一级(差)

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

4

洗手台、

厕所等

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

项次

检查项目

等级

一级(差)

5

储物室或

杂物间

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀

合计

得分

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

得分

0

1

2

3

4

分

阴暗潮湿

没有划分

查检状况

有划分，但不流畅

画线感觉还可以

画线清楚，地面有清扫

通道及作业区感觉舒畅

有油或水

油渍或水渍显得不干净

没有污垢、划痕

经常清理，没有脏物

地面干净亮丽，感觉舒畅

很脏乱

偶尔清理

虽有清理，但还显得很脏乱

自己感觉良好

任何人都会觉得很舒服

容器或设施脏乱

破损未修补

有清理，但还有异味

经常清理，没异味

干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服

查检状况

虽阴湿，但有通风

照明不足

照明适度，通风好，感觉清爽

干干净净，整整齐齐，感觉舒服

级

5. 素养

项次

检查项目

等级

一级(差)

得分

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

0

1

2

3

4

得分

0

1

2

3

4

分

没有活动

查检状况

虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作

开会有对5s宣导

有5s培训、竞赛等活动

活动热烈，大家均有感觉

穿着脏，破损未修补

不整洁

纽扣和鞋带未系好

劳保用品按规定穿戴

穿着依规定，并感觉有活力

不修边幅、脏

男士头发、胡须过长；女士化妆太浓，

穿高跟鞋

基本没有以上两种现象，但尚有欠缺

均依规定整理

感觉精神有活力

举止粗暴，口出脏言

衣衫不整，不守卫生

自己的事可做好，但缺公德心

公司规章均能遵守

主动精神，团队精神

查检状况

大部分人缺乏时间观念

稍有时间观念，开会迟到的很多

不愿被时间约束，但会尽力去做

约定时间会全力去完成

约定时间会适当提早去做好

1

日常55

活动

二级(较差)

三级(合格)

四级(良好)

五级(优委

一级(差)

二级(较差)

2 服装

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

3 仪容

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

一级(差)

二级(较差)

4 行为规范

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

项次

检查项目

等级

一级(差)

二级(较差)

5 时间观念

三级(合格)

四级(良好)

五级(优秀)

合计

级