乳胶漆施工工艺标准

2023年12月27日发(作者：米芾)

乳胶漆施工工艺标准

涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求

涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求

一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙，在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子，重新涂抹，其要点有：

1. 彻底去除墙、顶面表皮，必须见原始水泥抹灰层；

2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍，在泛碱地方，去除泛碱层，用防碱涂料反复处理，有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层；

3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层，增加表层硬度，又可帮助墙、顶面找平，在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比，不能因好用而少配胶；

二、要求：

1. 经过重新涂抹后，墙、顶面表层必须平整，误差不得超过3毫米，阴阳垂直，要求水平；

2. 处理吊顶面时，要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满，后用石膏泥子补平，涂刷乳胶用补缝绷带贴好，再在绷带表面涂刷一遍乳胶，当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板；

3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理，不可随遗漏；

4. 顶线、石膏线接头处理光滑，破损地方补齐，顶线阴角不得有现象；

5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后，不透底色，墙面光滑，无大抹灰印；

6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁，扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料；

7. 在涂刷二层前，检查墙表皮有无斑点、缺皮现象，如有及时修补，墙面必须重新二次打磨，涂刷二次前先补刷修复部位，待干后方可二次涂，如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一；

8. 涂刷时，建议用羊毛刷一遍遍涂刷，不可滚刷，这样可以节约

材料，另外可使面光滑；

9. 在涂料配比时，第一遍可稍稀，后两遍可适量加重配比；

三、成品要求：涂刷过后，墙面无波浪感，光滑，无刷纹，不允许有流挂现象。

色彩均匀，1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证，

技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。 2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3）应做好基层处理：对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间必须使用耐水腻子。

乳胶漆施工工艺

一、工艺流程

基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。

二、施工工艺

1、基层处理

先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工；

2、满刮两遍腻子

第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然

后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

3、底层涂料

施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

4、中层涂料施工：

涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，

才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）

5、乳胶漆面层喷涂

由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、

流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；

6、清扫

清除遮挡物，清扫飞溅物料。

三、注意要点

1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。

2、涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。

3、同一房间的墙面应用相同的材料，并且批号相同。

4、与其他做法交接处清晰无相互污染。

四. 材料要点

1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。

2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。

乳胶漆施工工艺

墙面乳胶漆

一、乳胶漆施工工艺

（一）、施工准备

1、材料

1）乳胶漆：根据设计要求选定品牌。

2）腻子：本工程采用成品腻子粉。

（二）、作业条件

1)

墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。

2)

过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角、跌级处钉金属质护角条。

3)

石膏板腻子嵌缝完成。

4)

门窗安装完毕，地面施工完毕。清洁场地，控制空含尘量。

5)

环境测试保持在5℃以上。

6)

做好样板间并经鉴定合格。

（三）、施工工艺

1、施工工序

施工面清理→填缝、局部刮腻→打磨→第一度满批腻子→砂纸打磨、磨平→第二度满批腻子→磨平→复补腻子磨平、晾干→刷第一遍乳胶漆→晾干→第二、三遍乳胶漆。

2、施工操作要点

1)

清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2)

修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3)

刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接首一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4)

刷第一遍乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上而下。乳胶漆使用进口辊子滚涂。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，

清扫干净。

5)

刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

（四）、施工质量标准

避免工程质量通病

1)

透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

2)

接磋明显：滚涂时要上下顺刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3)

刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，辊筒蘸漆量要适当，多理多顺防止流通刷纹过大。

4)

涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。

（五）、注意事项

1、成品保护

1)

墙柱表面的乳胶漆未干前，室不得清扫地面，以免尘士粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

2)

墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

3)

涂刷墙柱面时，不得沾污地面，门面，玻璃等已完工的工程.

2、安全措施

1)、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施

工现场。现场禁止吸烟。

2)、刷乳胶漆用的操作平台搭设必须牢固。

3）、施工过程中，工具要随手放入工具袋，上下传递材料或工具时不得抛掷，工具、电气的操作严格按操作规程，严防伤人。

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墙涂料施工方案

一、工程简介：

本工程建筑面积约 32128 ㎡，建筑高度为 87.3 米，地下 2 层，地上 25 层，框架剪力墙结构，建筑基底面积 1523 ㎡，建筑结构设计使用年限等级 50 年，建筑抗震设防烈度 7 度，建筑用途办公及住宅，建筑防火为高层一类综合楼，建筑耐火等级一级，地下防水及屋面防水Ⅱ级。

二、编制依据：编制依据：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工质量验收规》（GB50210—2001）《民用建筑工程室环境污染控制规》（GB50325—2001）《工程建设标准强制性条文》《建筑用料及做法》陕 02J01 国科天创建筑设计要求

三、施工准备：

1、技术准备

1）熟悉图纸编制涂料工程施工方案； 2）根据设计资料，计算工程量，制定材料、机具需用量计划。

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3）向作业班组进行施工技术交底。 4）材料检验——原材料进场后，应及时组织验收，需复试的材料必须进行相应的复试检测。

2、材料准备

1）材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求； 2）材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。 3）应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温的条件选用涂料，并应选用同一批号的产品，并一次备齐，以防两次材料有误差。 4）腻子用料：使用涂料制造商配套生产的产品。 5）材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。 6）白水泥：强度等

级 32.5； 7）701 胶； 8）火碱；清洗墙面 9）石膏：选择石膏的缓凝时间

3、施工机具准备：

扫帚、擦布、纱头、灰刀、胶皮刮板、钢皮抹子、腻子托板，0

号及 1 号砂纸、大小料桶、水桶、胶皮管、刷子、排笔、海绵涂辊、台磅等。

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4、施工条件准备：

1)室（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期 7d 以上，现浇混凝土（清水混凝土）常温要求 28d 以上。

2)基层基本干燥，含水率不大于 8%-10%，具体根据所用产品要求。

3）门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求。 4）室墙面涂饰时，吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成，油漆只剩最后一道。 5）采用喷涂工艺，对不喷涂部位已经做好遮挡。 6）样板已经鉴定合格。 7）施工温度 5℃-35℃，应符合所用产品的具体要求。 8）材料已配套进场，并已完成抽样复试工作。

9）已做了墙体隐蔽工程验收。 10）墙体表面已做了防锈处理。

四、施工工艺

1、施工工艺流程：

清理基层——刷稀乳液一遍——填补缝隙、局部刮腻子、轻质隔

墙和吊顶拼缝处理磨平——满刮 1～3 遍腻子——墙面阳角处理——砂纸磨光——刷第一遍乳胶漆——复补腻子、砂纸磨平——刷第二遍乳

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胶漆——复补腻子、砂纸磨平——刷第三遍乳胶漆

2、施工方法：

1）清理基层：砼面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1： 10）刷洗干净，然后用清水洗去火碱液晾干。混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理：先用切割机在裂缝处切割“V”形嵌缝带两道。 2）刷稀乳液一遍：在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻子与基层的粘结。稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。 3）填补缝隙、局部刮腻子：墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处，用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。腻子配合比：石膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度：3.5%）=100：45：60。轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。 4）满刮腻子：腻子的遍数视设计等级和基层情况而定，通常为 1～2 遍。每遍腻子干燥后用砂纸磨平，然后清除浮灰进行下一步工作。腻子配合比：白水泥：水为 5：1。每在一间房间刮腻子的时候，先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。，用弹性腻子嵌补平整，再刷白乳胶

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5）墙面阳角处理：为加强墙面阳角的硬度，在墙面阳角出做水泥护角，水泥可用白水泥也可用普通硅酸盐水泥。水泥用 701 胶比较理

想，比例现定，以操作方便为准.

粉刷石膏腻子