2023年12月23日发(作者：东丹甘)
xx会议中心客房楼及附属设施工程 装饰施工组织设计
目录
第一章 工程概述 ............................................................. 1
一、 工程概况 ............................................................. 2
第二章 工程特点、难点及对应措施 ............................................. 4
一、 工程特点、难点分析 ................................................... 4
二、工程应急应变管理 ........................................................ 5
第三章 施工总体部署 ......................................................... 6
一、施工前期准备 ............................................................ 6
二、现场平面布置方案 ........................................................ 7
三、主要劳动力和施工机械配备 ................................................ 8
第四章、主要施工工艺和技术措施 ............................................. 10
一、测量方案 ............................................................... 10
二、分项工程施工工艺 ....................................................... 11
第五章 协调与配合 .......................................................... 37
一、主体结构施工与机电、装修工程施工工序的组织与协调 ....................... 37
二、机电安装工程内部各专业工程施工工序的组织与协调 ......................... 38
第六章 产品保护与封闭管理 .................................................. 38
一、施工区封闭措施 ......................................................... 38
二、产品保护和保修服务措施 ................................................. 39
第七章 施工总进度计划与保证措施 ............................................ 42
一、进度计划编制说明 ....................................................... 42
二、施工总进度计划（见附表） ............................................... 42
三、保证本工程进度计划实现的措施 ........................................... 42
第八章 工程质量、安全和文明施工保证措施 .................................... 45
一、工程质量保证措施 ....................................................... 45
二、安全、消防和文明施工保证措施 ........................................... 49
第一章 工程概述
1
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一、 工程概况
1、工程总体概况
1.1. 本工程位于xx市xx区xx北麓，距xx城区约90公里。
1.2. 精装修根据功能及布局划分为4个区，I、III、Ⅳ区为客房区，从二层起共6层，II区为公共服务区，为地上6层，地下2层，总建筑面积：30623.25平方米。
1.3. 主要参建单位：
建设单位：xxxx会议中心有限公司
设计单位：xxxx装饰工程有限公司
监理单位：xxxx工程咨询监理有限公司
施工单位：xx建工集团股份有限公司
参建单位：xx建工七建集团有限公司
xx市建筑装饰工程有限公司
xxxx装饰工程有限公司
2、装饰工程简介
2.1装饰范围划分：
I区精装修面积6630 平方米；II-1精装修面积3757.75平方米；Ⅱ-2区精装修面积11943.5平方米；Ⅲ区精装修面积5118平方米；Ⅳ区精装修面积3174平方米。
2.2装饰工程主要目标(大面实物量完成)：
工期目标：169日历天，2012年2月1日－2012年7月18日；
质量目标：争创国家“鲁班奖”；
安全目标：安全生产以现行考核指标达标率100%，确保无重大伤亡安全事故；
文明目标：确保重大安全事故为零，达到xx市级文明工地标准；
环保目标：控制施工原材料，确保竣工工程环保达标。
2.3主要功能区装修做法
I、III、Ⅳ区
1） 普通客房、套房：地面石材、竹地板，墙面木饰面、墙纸、石材、镜片，纸面石膏板吊顶。
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2） 休息厅、走廊：地面石材、地毯，墙面木饰面涂料，纸面石膏板吊顶。
3） 门厅、过厅：地面石材，墙面石材、木饰面，纸面石膏板吊顶。
4） 电梯间：地面石材，墙面石材、木饰面，纸面石膏板吊顶。
II-1区
游泳池：地面蓝色马赛克、白色圆形马赛克，墙面蓝色马赛克、白色圆形马赛克，原顶白色涂料； SPA：地面600*1200石材、柚木复合地板，石膏板造型墙面白色乳胶漆，石材踢脚线；网球场：地面地胶板、局部柚木复合地板，墙面米黄色涂料、木饰面，石膏板造型顶白色乳胶漆，黑镜钢踢脚线；乒乓球馆：地面地胶板、局部米色防滑砖，墙面墙纸、木饰面，石膏板、冲孔吸音板，黑镜钢踢脚板；健身房：地面石材、地胶地毯，墙面墙纸、木饰面、石材，石膏板、局部防火石膏板吊顶。
II-2区
共享大厅：石材拼花地面，石材墙面，纸面石膏板吊顶（乳胶漆饰面）；大堂吧地毯地面、水景，石材墙面，2纸面石膏板吊顶；早餐厅：石材拼花地面，石膏板造型墙面，石膏板造型吊顶，500mm高石材墙裙，石材拉槽造型柱；休息厅：石材拼花及地毯地面，石材墙面，石膏板造型吊顶。影视厅：地面地毯，墙面乳胶漆、软包造型，石膏板造型顶；歌舞厅：地面柚木复合地板，墙面木饰面、皮革、啡镜、艺术透光有机片、石材，原顶喷黑色涂料；大报告厅：地面地毯，墙面黑色涂料、墙纸黑镜钢饰面、木质吸音板，纸面石膏板造型顶。
3、编制说明及编制依据
1） 编制依据：xxxx会议中心客房楼及附属设施工程设计施工图、设计修改通知、招标文件中明确的施工内容，国家、部颁、地方的施工技术（验收）规程、规范。
2） 中华人民共和国的施工验收规范和操作规程：
GBJ50300-2001 《建筑工程质量验收统一标准》
QBL838-93 《室内装饰工程质量规范》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
GB50194-93 《建设工程施工现场供电安全规范》
JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》
《建筑设计防火规范》
《建筑内部装修设计防火规范》
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GB50045-95
GB50222－95
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JGJ104-97 《建筑工程冬期施工规程》
GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB18581-2001 《室内装饰材料有害物质限量十个国家法制性标准》
3） 中华人民共和国现行《装饰材料标准和施工要求》；
6）中华人民共和国有关安全生产、文明施工的规定；
7）xx建工（集团）总公司《关于建筑工程室内环境材料管理的规定》
8）施工现场勘查情况。
第二章 工程特点、难点及对应措施
一、 工程特点、难点分析
1、 装饰工程施工工期紧张
xx会议中心装饰验收7月18日，二结构砖砌体于3月30号完成，由于功能房间较多，其中I、III区为普通客房、套房、门厅、走道等；II区地上为大堂、早餐厅、休息厅、报告厅、早餐厅；地下为汽车库、游泳池、乒乓球馆、羽毛球场、网球场等；装饰体量大、内容多、造型复杂、超高空间多；平面及立面造型丰富，大堂、休息厅、大堂吧等公共空间平面呈多边形，相应的连廊、通道也多有曲折，立面造型立体感也非常突出，大大增加了放样、加工、施工等环节的难度；致使整个装饰施工工期紧张。
对应措施：按土建移交时间、部位进行施工部署。熟悉安装施工计划，以及各类设备进场到货计划，根据设备安装的时间节点和交付内容要求，制定专项装饰施工配合计划。严格按照施工节点要求，以及安装施工的移交要求和步骤，分批次，同样进行样板施工，验证工序配合和移交流程的流畅性。
2、装饰施工与其他专业交叉施工多，协调施工难度大，配合要求高
由于装饰须与土建二次结构、外立面幕墙、机电设备安装及金属屋面等专业同步施工，施工条件不成熟，除大量技术节点配合外，工序交叉配合协调、界面管理问题尤为突出。
对应措施：技术上，深化界面相交节点做法，做好技术确认；工序上，细化装饰施工方案，制定与配合单位的工序施工流程，特别是与机电安装单位制定各类机房间移交标准和先后施工工序；计划上，与各专业单位对接施工计划，制定专项配合进度节点计划，并严格计划的执行；管理上，按移交手续做好各施工阶段的房间管理移交，明确管理责任，建4
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立与配合单位之间常态沟通机制，保证工序、计划穿插施工高效。
3、 装饰管理工作范围广，管理跨度大
区域装修面积30623.25平方米，设备用房均分布各楼层功能区，点多面广，管理跨度大。
对应措施：
1）管理措施：实行项目经理负责制，业主、监理、公司等上级领导监督，分解计划由项目部自项目经理至施工班组层层落实，责任到人，任务书中任务明确，完成时间明确，责任人明确，签订阶段性任务合同。并制定相关规章制度，奖优罚劣。
2）合同措施：落实分包队伍签订分包合同，确定工期节点（供货、安装、施工）任务时间要求，明确相关违约责任
3）协调措施：对机电、消防、空调、综合布线等专业分包加强进度跟踪，提前预警，及时反馈，加强与相关方的信息沟通，并主动积极配合
二、工程应急应变管理
1、领导机构：
在施工期间，建立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。明确指挥部组成名单、职责、联系方式，通讯工具须处在24h工作状态。具体分工如下：
项目经理作为应急处置领导小组组长，全盘负责，组织现场处理，负责物资供应，保持与相关单位的勾通。
现场专职安全员负责制定处理措施，维持现场秩序，了解险情情况。
2、人员组织
固定在编排险人员5人左右，以泥工、木工、电工、安全员等持证人员为主。
3、事故处置
万一发生事故，则事故发生应在第一时间内报告应急抢险指挥部，同时应立即停止施工，组织人员尽快抢救伤员，并与120急救中心联系，详细说明事故地点、严重程度、并派人到路口接应。现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的情况下，组织恢复正常施工秩序。现场安全员应对事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写事故报告表、事故调查等有关处理报告，上报应急抢险领导小组，再造逐级上报公司及政府相关部门。
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第三章 施工总体部署
一、施工前期准备
1、组织准备
1.1. 工程管理体系
1.2. 装饰施工管理人员
职 务
项目经理
副经理
项目工程师
项目经济师
项目生产副经理
技 术
施 工
工作人员
质 量
材 料
资 料
安 全
姓名
朱陈新
联系方式
2、技术准备
2.1设计交底：对施工图（含设计修改）与现场的对照分析，整理出设计遗漏、做法不合理、节点不明确等内容，提出优化方案；在业主、设计意见明确后进行深化设计、技术确认。
2.2深化设计：结合设计交底和现场测量，绘制吊顶、地坪、墙面等装饰六面体排版图和综合平立面图，以及基层结构、装饰节点、成品构造等，由设计单位会同业主进行确认。
2.3材料选样与确认：按招标文件、设计交底要求提供材料供应商和材料样品，供设计、业主考察和筛选，对确定的材料由监理单位（或业主）进行封样。
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2.4计划制定与报批：根据工程管理要求制定有关施工技术方案和组织计划，按程序进行审批。项目部内控计划还应包括详细的外加工材料计划、劳动力控制和管理计划、分区分楼层进度节点和机电配合计划。
2.5正式开工前建立项目管理的质量管理台帐、安全管理台帐、经济成本核算台帐。
3、现场准备
现场布置：正式开工前施工现场装饰区域和临边洞口的围护，临时用电、照明、用水的安装布置，现场材料、危险品仓库的设立，安全文明施工警示标牌布置等工作就绪。
标高、轴线的引测：装饰与土建办理标高、轴线的引测和移交手续；在向装饰区引测过程中引测操作人员和复核人员不能为同一人或同一档人员以确保引测的正确性。
二、现场平面布置方案
1、 场布图（见附图）
2、 施工现场临水、临电
1）、临水：根据xx建工提供的临水设施，我方从原有管道引自各个施工区，每区各有两个水点，水管直径50mm，每个水点处各设消防栓一部；每区根据需求设置移动水点（水桶），具体详见平面图（见附图）
2）、临电方案：根据xx会议中心客房楼及附属设施工程的实际情况，xx建工从甲方原变电室（位于甲方办公楼一房）引出2路630A电源至I级配电箱（I型配电箱位于施工方办公楼后变电室），并根据施工面积设置II级配电箱至各施工区域（附II级箱现场布置图）。变电室至I级箱采用YJV22-4×240+E120电缆，I级箱至II级箱电源采用YJV22-4*120+E70电缆。
为满足xx建工对施工现场分包单位用电管理的要求，我司现准备在II级箱200A开关下端安装计量箱，总开关为200A，并在计量表下端安装100A开关3组（断路器+漏电开关），用于III级箱。II级箱至计量箱采用YC-3*70+2*35电缆。计量箱至III级箱采用YC-3*16+2*6电缆。
计量箱说明：箱体为国标1.2铁板加工制作，尺寸800*600*400
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电器品牌，大潮电器 箱体正面上排装3块DHM10-100A空开
下排对应装3块DZ15-100漏电开关。背面装DHM10-200空开一块旁边装电表，下方装互感器。
III号箱说明：箱体为国标1.2铁板加工制作，尺寸800*600*400箱体一侧装一块DZ20Y-100A漏电开关一块另一侧上面为DZ47-3P63A两块DZ47-2P20A5块，下面对应装DZ47LE/3P63A漏电2块DZ47LE-2P)20A5块，在下面一排装30A4插2个和16A3插5个。
经与装饰单位核实，现场共需计量箱8台，III级箱67台。
注： I级箱及II级箱无备用开关，用电量接近饱和，此方案若无法满足施工现场情况，需从业主变电室新增回路，需与业主协商。
3、
安全、文明施工设施
1) 设置公司统一规定的标志牌。在扶梯、临边、临时动火区等区域要设置相关警示标志。
2) 施工区域内设置绿色安全通道。通道内要保持灯光照明，不堆积物料、工具，确保通道畅通整洁。
3) 配电箱，消防器材要均衡分布，严格按场布图所示位置布置。在材料堆场和临时动火区一定要作好防火布置，并由专人进行管理。
4、 垂直运输
由于是山地建筑，没有有效的垂直运输空间及道路，所以无法采用常规的施工作业运输方式，施工初期采用电梯井架、搭设马道；中期电梯可以使用；后期人背。
5、 脚手架方案（详见脚手架专项方案）
三、主要劳动力和施工机械配备
1、劳动力计划
1）计划依据：通过阅读装饰施工图和现场踏勘，我们已充分理解本工程的装饰标准和装8
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饰的工作量，根据施工定额、长期的施工经验，以及本工程所确认的创优目标和缩短工期的要求，劳动力拟按常规需要人数增加1/3余量考虑，并就本工程所需施工专业工人熟练程度，技能方面加以重点要求，保证工程按期、按质完成。
2）劳动力来源：本工程劳务由公司统一调度进入工地，工人主要来源于浙江、江苏的技术操作工，由建筑专业劳动服务公司主管并长期服务于我公司，熟悉了解我公司的技术质量标准以及文明施工的要求。
3）劳动力计划（见附表）
2、施工机械配备
序 机械机具名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
电焊机
型材切割机
电钻
冲击电锤机
木工组合机械
射钉枪
汽泵
角向磨光机
石材切割机
数 量
4台
6台
18只
12只
16套
26把
16台
18只
9台
功 率
30kw
9KW
7.2KW
9KW
16kw
8KW
2.96KW
4KW
主要用途
铁制品焊接
型材切割
钻孔
吊顶,石材
木工用
龙骨,吊顶
木工,油漆用
瓷砖
瓷砖
10
9
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第四章、主要施工工艺和技术措施
一、测量方案
1.测量原则
首先根据建筑物测量原理，由专业的测量公司用全站仪将室外控制网内的室外控制点坐标引入室内，在各个空间放出X、Y轴的参考轴线、±1000标高线，依据图纸确定各辅助线与主控线之间的数据关系、骨架安装位置与辅助线的数据关系，基层与饰面之间的数据关系。
2.测量仪器：
序号
1
2
3
4
5
6
7
器具用途
定位放线
定位放线
标高控制
砖墙楼地面
垂直度控制
墙、楼地面平整度控制
垂直度控制
砂浆稠度
名称
钢卷尺
钢卷尺
水平仪
托线板
塞尺
垂直仪
稠度仪
型号
7.5M
30M
WILD
2000*
150*12
WILD
精度
1/1000
1/1000
2N
1MM/M
数量
10
2
1
5
5
1
1
备注
3.测量方法：
A. 指向 B. 门窗垂直定位
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C. 吊顶水平线 D. 水平定标
E. 柱面镜定线段
二、分项工程施工工艺
1、轻钢龙骨纸面石膏板(或防火板)隔墙施工工艺
石膏板隔墙主要用于网架空腔部位
1.1施工工艺流程：
安装沿顶、沿地龙骨（空腔高度大于6M用60*40*3钢方管@3M钢构造梁） →安装竖向龙骨、贯通龙骨 →管线安装（隐蔽验收）→会签确认→填充岩棉→封板（双面単层9.5mm厚石膏板或防火板）
1.2施工工艺操作要点：
（1）用M8膨胀螺栓将沿地龙骨固定在混凝土梁面，膨胀螺栓按中距600mm～1000mm的间距布置，水平方向不大于800mm，垂直方向不大于1000mmm。
（2）将沿顶龙骨用追尾螺丝固定在钢梁上。
（3）将预先裁切好的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝向封板一侧；竖向龙骨间距为400mm，龙骨上下不能颠倒，现场切割时只能从上端切割，用拉结铆钉固定。
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（4）纸面石膏板固定可用5×25或5×35十字沉头自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定。自攻螺丝间距不大于150mm～170mm。钉孔中心与板边缘距离为10～15mm钉头应嵌入板面0.5～1mm。钉头涂防锈漆后用腻子找平。
（5）石膏板缝处理应根据所用产品，使用其配套接缝处理系统，一般均为专用嵌缝腻子及专用接缝带。详细施工工艺参见具体产品要求。
（6）石膏板封板时应先进行单面封板，然后会同相关监理单位和质监部门进行隐蔽工程验收。验收合格后才能封另一侧石膏板。
1.3质量控制要点：
（1）完成面的控制线需准确，保证完成面的平整度。
（2）对于龙骨框架的检查与校正：高3M以下，允许歪斜度误差在3mm以内。
2.地面石材施工工艺
主要使用空间：大堂、早餐厅、主要通道、电梯厅、卫生间等
2.1操作程序：
层修补→基层清理→弹线→安装标准块→铺贴→养护
2.2施工准备：
1、石材面层下的各层做法己按设计要求施工并验收合格；
2、样板块已经得到认可；
3、进场石材形状尺寸、图案花纹正确，与电脑模拟切割拼花排版效果图基本一致，厚度符合要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷；
4 、云石机、手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等机具齐全有效。
2.3施工顺序
基层修补→基层清理→弹线→安装标准块→铺贴→养护→接缝→磨平→研磨抛光→结晶处理
2.4 施工方法与技术措施
1、检查基层平整情况，偏差较大的应先凿平和修补。
2、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
3、施工前一天洒水，湿润基层。
4、根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线；放地12
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面分区的网格线，弹铺装控制点线。
5、铺贴顺序由内圆向外圆铺装，转弯处石材铺贴以两侧直线段石材顺延相交。
6、圆弧形石材区域按等分线与圆心挂线，先铺装等分处石材做标准板块。直角梯形石材区域以网格线的四个顶点为控制点，以内分法弹出每纵横方向雪花白石材的铺装墨线，铺装时，在每个网格线四角先挂铺装线，按标准块挂纵横线，挂线绳头压在边部的石材下并绷紧，以保证铺装时地面的平整。
7、方格型铺装时，横线平移，纵线顺延，保证纵横通缝。圆形铺装以对角的1/4圆弧上等分线通过圆心顺延线拉线铺装，铺贴时同圆（圈）铺装，以保证圆弧顺畅，半径不变。
8、干硬性水泥砂浆配合比1:3 ，以手握成团，不泌水为准，必须由专人进行配制，严格控制砂浆配合比及砂浆配制量。施工所用水泥砂浆应随用随拌，并应一次用完。
9、铺贴时刷水灰比为0.5素水泥浆，水泥浆要随刷随铺砂浆，并不得有风干现象；铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度为30～50mm，放上石板块时高出预定完成面约3～4mm，用铁抹子（灰匙）拍实抹平；
10、进行板块预铺，并应根据安装控制线对准纵横缝。用橡皮锤着力敲击板块中部，振实砂浆至铺贴高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底是否吻合,如有空虚处，应用砂浆填补；
11、将白水泥素灰均匀地涂抹在石材块料的背面约8－10mm厚，边沿抹成角度。铺贴时要四角同时着落，再用橡皮锤着力敲击至平正。
12、铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
13、铺贴好的石材，要随铺随用美纹纸将拼接缝封闭，以防止杂物对拼缝造成污染。
14、养护：采用不浇水养护，用塑料薄膜覆盖养护，既防止明水流入板缝底又在早期防止水分蒸发，加快水泥浆强度发展，降低早期形变。
2.5允许偏差和检验方法（mm）
项次
1
2
3
项目
表面平整度
缝格平直
接缝高低差
允许偏差
1.0
2.0
0.5
检验方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉5m线和用钢尺检查
用钢尺和楔形塞尺检查
13
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4
5
踢脚线上口平直
板块间隙宽度
1.0
1.0
拉5m线和用钢尺检查
用钢尺检查
2.6应注意的质量问题
施工前应对石材进行排版设计及编号，理顺纹路，消除色差。石材六面体应事先涂刷防护剂。
板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等
因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，雪花白大理石板块在铺砌前必须清理干净。
接缝高低木平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。通道内的标高线要有专人负责引入，且各通道和大厅的标高必须相通一致。
过门口处板块易活动：大堂铺砌板块时均从核心筒向外操作，而门框以外与通道相接的空隙（即墙厚范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货单时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌通道地面板块时同时操作。
沿外幕墙地坪易泛黄：此处易受室外潮气浸入，石材地坪基层受潮，浸蚀石材，表面泛黄。应提请土建、幕墙单位做好室内外交界处的防水施工与封堵，注意室内的防水措施。
2.7成品保护
1、运输雪花白大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、柱面、门口、幕墙、地面设备等。
2、铺砌雪花白大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
3、操作人员必须要在已铺大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度应达到1.2MPa以上。
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4、大理石地面完工后，完工区域应封闭或在其表面加以覆盖保护。
5、大堂石材完成面保护：塑料膜覆盖+软毯+大芯板。
3 、墙面石材干挂工艺
主要使用空间：大堂、早餐厅、主要通道、电梯厅、卫生间等
3.1施工部署
1.合理安排施工顺序。
2．施工进度计划安排。
3．计划开工时间和完工时间。
4．计划各专业穿叉进行施工总工期。
3.2施工准备
1．材料要求
A 人造大理石：应符合设计及国家产品标准规范的规定。
B 型钢：其规格、型号应符合设计图纸要求，竖龙骨使用8#槽钢，横龙骨使用L50角钢，钢材的技术要求和性能应符合国家标准，宜选用热浸镀锌产品。
C 其他材料：不锈钢垫片、泡沫棒。
膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；
挂 件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；
螺 栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏、水泥、颜料等由设计选定。
2．主要机具
主要施工机具：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
3．劳动组织：
A 石材安装主要由专业石材安装工（瓦工）等按工程需要安排施工人员数量。
B 按图纸设计要求，在施工现场作墙面完成面定位放线，验收合格后方可施工。
C 做样板：选择样板间进行样板施工，经公司各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。
D 操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜15
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留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。
E 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
F 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
G 由施工工长根据本施工方案编制具有操作性的施工技术交底，指导工人施工。
3.3操作工艺
工艺流程：吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝
1．吊垂直、套方找规矩：
（1）按设计要求在阴阳墙角、门洞口边用经纬仪打垂直线；
（2）按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线；
2． 龙骨固定和连接：
A 在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（开孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
B 预埋件：干挂石材宜采用墙面、楼地面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
C 焊接：将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨（8#槽钢），焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的1～2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
D 经检查水平高度和焊接应符合设计要求后将焊渣敲干净。
然后在焊缝处，包括镀锌层损坏处涂刷上防锈银粉漆，要求涂刷均匀，不得漏刷，达到验收要求。
E 如果墙体是混凝土，则可以不应竖立槽钢，可以在墙体上直接固定水平龙骨（角钢）。
F 龙骨焊接安装完后，应通过监理公司隐蔽工程检验合格后方可进行下道工序。
3. 石板开槽：
A 将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm）。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离16
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不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85m，也不应大于180mm。
B 石板开槽后，不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45º倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4．挂件安装：
将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。安装节点图如下：
5. 石板安装：
A 将运至工地的石材编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，按施工要求分层次将石材运至施工面附近，并注意摆放可靠，摆放时下面要垫木方。
B 先按墙面基准线仔细安装好底层第一层石材，如有踢脚线可考虑地面工程完成后安装，可先安装踢脚线上一层石材。
C 注意安放每层挂件的标高，挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。
D 将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。
E 将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，17
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发现石板安装不符合要求应进行修正。
F 按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
G 安装石板时宜先完成门窗洞口四周的石材，以免安装发生困难。
6．打胶、擦缝
打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3～5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3.4质量标准
1． 保证项目
A 石材的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计要求及国家有关现行标准规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
B 所用的型钢骨架、连接件（板）、胶粘剂、密封胶、防火保温材料等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求。
C 连接件与基层、骨架与基层、骨架与连接板的连接、石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。预埋件（后置埋件）的尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。
D 型钢骨架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
E 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
F 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
G 干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
2． 基本项目
A 干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
B 干挂石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。
C 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
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D 干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。
E 每平方米石材的表面质量和验收方法应符合下表的规定：
项次
1
2
3
F 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
项次 项目 允许偏
（mm）
1
2
3
4
5
6
7
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
接缝直线度
勒脚上口直线度
接缝高低差
接缝宽度差
2
2
2
2
2
0.5
1
2m垂直检测尺检查
2m靠尺、塞尺检查
直角检测尺、塞尺检查
拉5m线，不足5m线拉通线，钢直尺检查
拉5m线，不足5m线拉通线，钢直尺检查
钢直尺、塞尺检查
钢直尺检查
检验方法
项目
裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
长度≤100mm的轻微划伤
擦伤总面积
质量要求
不允许
≤8条
≤500㎡
检验方法
观察
用钢尺检查
用钢尺检查
4、墙面砖施工工艺
墙面砖主要用于卫生间、冲淋房、清洁间、开水间等房间内。规格为300×600。
4.1施工工艺流程：
基层处理 →抹底子灰 →选砖、浸砖 →排砖弹线 →贴标准点垫底尺 →镶贴面砖 →擦缝
4.2施工工艺操作要点：
（1） 墙砖排版原则：墙、顶、地排版应对线；磁砖找头应大于1/3块大小；小块应尽量放置在房间阴角部位。
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（2） 基层砖墙应清理干净，基层光滑的墙面要凿毛。
（3） 镶贴面砖前应贴标准点，用废釉面砖，用做灰饼的混合砂浆贴在墙上，用于控制整个镶贴釉面砖表面平整度；在弹线的最下第二皮砖的标高处坞引条，引条必须水平。
（4） 铺贴墙面砖前，面砖应按厂方要求进行浸泡处理，然后取出晾干待用。
（5） 贴砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。在阳角接缝处，阳角的面砖整边加工成45度角铺贴，铺好砖后，清除缝隙灰浆，做好成品保护。
（6） 镶贴完应自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用填缝剂擦缝，用布将砖面擦净。
4.3质量控制要点：
（1） 墙面砖排列必须按批准后的深化图进行排版，由技术员交底后才能施工。
（2） 面砖在铺设前应对其颜色，几何尺寸严格检查。
（3） 铺设时应严格控制平整度。
（4） 墙面砖的套割必须派熟练的专人施工，切割的边缘应进行抛光处理，防止出现崩边缺口，影响施工质量。
5 、地面砖施工工艺
地面砖施工部位为、冲淋间、开水间、楼梯间、走道、房间等，其中卫生间、开水间等有排水及防水要求的房间，必须先做好防水层及蓄水试验后再铺贴地砖，铺贴时注意沿地漏放坡；其余部位则可采用干铺法直接铺贴地砖。
5.1施工工艺流程：
基层清理出塌饼 →20厚1：3水泥砂浆找平 →弹线、分格 →5厚专用粘结剂铺贴地砖 →压平排缝 →嵌缝剂嵌缝 →养护
5.2工工艺操作要点
（1） 清理楼面出塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平，按深化图的排版，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于1mm，当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖，排砖确定后，用方尺规方，每隔3—5块砖在结合层上弹纵、横控制线。
（2）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2—3H后取出晾干备用。弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1:2专用砂浆，按线先铺纵、横定位带各相隔15—2020
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块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。
（3）压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，然后把缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
（4）从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5—6H完成。
（5） 嵌缝、养护：
铺设地面4H后，将缝口清理干净，刷水湿润用灰水泥揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。
5.3质量控制要点：
（1）表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。无掉角和缺棱现象。
（2）卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严
密牢固（先要做渗水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。
（3）踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，出墙面厚度、高度一致，结合牢固。
（4）有防水要求的房间需进行盛水试验。
6、乳胶漆施工工艺
6.1施工工艺流程：
清理→填补缝隙，局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍底涂→复补腻子→磨平（光） →面涂二遍（竣工前）
6.2施工工艺操作要点：
（1）涂装墙表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，扫净，而后再进行施工。
（2）墙面涂2～3道乳胶漆，第一道漆中可加入10～15%水调稀，第二道漆中可加5～8%水调稀。具体的调稀比例按具体产品的厂方技术要求调稀，不得随意掺水。
（3）调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，而不能用有机溶剂乱调。不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。
6.3质量控制要点：
（1）刷涂乳胶漆时，要用滚筒从上向下纵行涂刷，或每处来回涂刷次数过多，以免影响漆膜美观。
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（2）在使用乳胶漆的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。
（3）最后一途涂料施工时，因安装设备均已进场安装完毕，涂料施工时，应在设备上覆塑料薄膜，以防止产品污染。
7、室内地坪防水层施工
用于卫生间、开水间等地坪。
7.1施工工艺流程：
地坪管洞修补、基层清理→细部（0.5%找坡）→第一次蓄水试验→911防水层（翻边高
度300）→第二次蓄水试验
7.2施工工艺操作要点：
防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。一般涂覆分三次进行：第一次要求尽可薄涂，并且与第二次间隔的时间尽可能长些，（夏季通风条件好的部位要相隔8小时，冬季则需24小时以上），以便让基层的湿气充分外泄，确保涂层与基层有最佳的粘结性。第二、第三次涂间隔时间可缩短（以手摸涂层完全不粘手时可进行下道工序施工），涂膜可稍厚。涂膜总厚度不得低于1.5mm。涂覆时上翻墙面300MM。经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
7.3质量要求：
（1） 涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
（2）涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
（3）第一、二道防水层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
（4）涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
8、木门安装工艺
本次木门、门套采用工厂化加工制作，木制作成型、油漆完成，现场一次性套装。
8.1安装操作要点
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(1)门框定位：
门洞口要按图纸上的位置和尺寸弹线，洞口应比门口大30-40mm（每边大15-20mm），固定木成板基层。
(2) 安装门框(成品)
先把门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正,校正后,用钉子或固定胶把门框牢固地固定在木基层上。门套线按预留企口安装。
立口时，特别要注意门的开启方向。
(3) 安装门扇准备
先要检查门框上、中、下三部分风缝是否一样宽，如果相差2mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，窗扇竖缝留2mm。
(4) 安装门扇
铰链离上、下两边的距离是门扇高度的1/10。上下铰链各拧一颗螺丝钉把门扇挂与门框上，检查缝隙是否符合要求，门扇与门框是否齐平，门扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。
安装完后要试开。是否有自开或自关的现象。
8.2成品木门安装施工技术处理措施及质量控制要点
（1）对进场的木门因运输或堆放而产生的轻微变形的要进行矫正，如木制品发生较大的变形则应令其退场，以确保本工程木制品的施工质量。同时对到场的木门应用测湿仪测量其含水率，在规定的范围内方可投入使用。
（2）门扇安装前要预先检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，发现问题立即修整或更换。
（3）木门安装时要注意门锁位置，以免颠倒门的正反面，门缝的风缝对口处及门扇与门框的立缝应符合标准。
（4）门扇要裁口顺直，开启灵活、稳定，无回弹倒翘现象。
（5）木门插销要对准插座，木门贴脸要上下垂直，尺寸一致。
9、木饰面板施工工艺
9.1工艺流程
弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
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9.2施工方法与技术措施
1.弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分割线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2.防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3.木龙骨安装
木龙骨含水率控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后在拼装。
根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上
下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后再空挡内根据设计要求钉横竖龙骨。
4.基层龙骨固定：安装木龙骨前应检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上涌两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
5.基层板安装
本工程启用九夹板安装在龙骨上最为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
6.饰面板安装
计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。
10、木质吸音板施工工艺
10.1木质吸音板安装说明：
木质吸音板。采用国外先进技术，御用嘴新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷，符合环保要求。在国内新型建筑装饰工程中的到了广泛的应用。
10.2产品型号规格
木质吸音板，芯材和吸音薄毯组成。芯材为15mm或18 mm厚的进口MDF板材。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴黑色吸音薄毯。根据客户要求，饰面有各种实木贴面、进口烤24
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漆面、油漆面和其他饰面。
10.3安装配件
A）收边条
B）外角线条
C）连接线条
10.4安装生源吸音板的准备工作
为保证达到设计效果，安装生源吸音板之前，必须完成以下准备工作：
安装场所
A）、安装场所必须干燥。最低温度不低于10℃
B）、安装安装后的最大湿度变化值应控制在40%~60%范围内
C）、安装场所至少在安装前24小时必须要达到以上规定的湿温标准
2.生源吸音板
A）核对生源吸音板的型号、规格尺寸数量
B）生源吸音板必须在待安装的场所内放置48小时，以便吸音板适应室内环境而定型。
3.龙骨
A）生源吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无变形。
B）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和生源板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与生源吸音板的长度方向相垂直。
3.安装
A）测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。
B）按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分生源吸音板（对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称）和线条（收边线条、外角线、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。
C）安装生源吸音板：
①．生源吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从上到下的原则。
②．生源吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。
③．部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从上到下、数字依次从小到大）
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4.生源吸音板在龙骨上的固定：
D）木龙骨：用射钉安装
沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。
E）轻钢龙骨：采用安装配件
生源吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。
生源吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块生源吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。
5.对生源吸音板有收边要求时，可采用580手边线条对其收边，收边用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm并采用硅胶密封。
11、墙面壁布工程施工工艺
11.1操作程序
施工前准备 纸 上 墙
画 垂 线 接缝处理
裁 纸 大面整理
闷 水 擦净胶面
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刷 胶
11.2操作要点
1）施工前准备
墙纸饰面的批嵌基层施工标准按乳胶漆基层基层标准进行处理，要求基层需有足够的强度、无粉化、起砂。同时对基层的平整度要求也很高，基层处理时，消除表面疏松物，用有一定强度的腻子修补，让基层干燥。基层表面平整度、里面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求。
墙纸饰面基层如是水泥沙浆抹灰及混凝土墙面基层应有足够的保养期一般需保养1个月以上，如遇冬季低温或雨季降雨量较高需适当延长，其基层处理要按常规进行或将被涂表面铲除平整，刮灰前用2m长靠尺检查原有基层，如误差超过5mm，必须对原基层进行处理，用水泥砂浆重新找平。新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于8% 。木材基层含水率不得大于12% 。
纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴专用弹性自粘绷带，上石膏板的自螺丝必须用采用防锈漆调和的腻子点补。
基层清理干净后，刷一遍白胶水（稀薄适中），然后将大洞或大缝隙用较硬胶油腻子初步填平，大面积第一遍腻子应使用1m-1.5m靠尺赶平，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度，要求刮抹平整，均匀、光滑、密实， 不得漏刮，接头不得留槎。待腻子干透，用粗砂纸打磨平整.注意凹陷处找平腻子一次不能太厚， 要分多次找平。再用糊状胶油腻子披刮二遍，第二遍的刮抹方向垂直于第一遍直至平整，第二遍完成应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面误差≤3㎜，干燥后用木砂纸（1#或1 1/2#）打磨光滑，清除灰土。每次涂刮的腻子不能过厚，（最多1~2毫米），过厚容易收缩而出现基层开裂——最终导致墙纸裂纹。腻子应按4：1的比例加入优质白乳胶，以提高黏结强度，腻子搅拌应使用大电钻搅拌，不得人工搅拌。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合«建筑室内用腻子»（JG/T3049）N型的规定。
后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。刮腻子时，掉在地上或其他的灰应尽量少，严防污染其他工种作业。
A. 抹灰墙面用聚醋酸乙烯乳液腻子，石膏腻子，石膏板墙面采用油性腻子（配合比：水：光油：石膏=2：0.8：1）找平，并满刮腻子。
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B. 墙面及阴阳角要垂直、方正小圆角弧度大小一致。表面坚实、平整、光滑、干燥。
C. 抹灰墙面应满刮一遍用水稀释的白胶作为底胶。
D. 基层表面颜色应一致。裱糊前应封闭底胶涂刷基层。采用专用墙纸胶进行裱糊。
E. 要准备好上浆、裁纸专用设备、钢直尺、钢弯尺、单面刀片、长剪刀、毛刷等等工具。
F. 墙面批灰平整度和垂直度必须横平竖直，无现场工程师签证，不能进入下道工序。平整度及垂直度符合施工要求后，用清油满涂于墙面，不少于2遍。
11.3画垂线
施工时，待基层底胶干燥后，画垂直线。在距转角100则处弹好垂直线，以此为基准裱糊第一张墙纸，旅糊时应经常校对调整，保持纸幅垂直。
11.4裁纸
这是一道关键工序，必须引起高度重视，应校验上浆机的电脑控制键并作必要的试机裁割。
A. 注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应裁成方角。长度根据墙的高度而定。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分类，分别安排在不同的墙面上。
B. 主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。
C. 窄条纸宜现用现下料。因为裱糊后，壁纸在宽度方向能胀出1cm左右，而且，墙面阴阳角处难免有误差。下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和搭缝关系。机裁的一边只能搭缝不能对缝。
11.5闷水
一般视产品情况决定闷水，需要闷水的壁纸放在上浆机专用水槽中浸泡，水槽口把多余的水滤掉，静置20min，使壁纸充分伸胀，避免贴上墙后大量皱折，不能成活。
11.6刷胶
A. 墙面和壁纸背面要同时刷胶。墙上刷胶时根据墙纸的宽度，不可刷得过宽，刷一道糊一张。
B. 机械背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。
C. 刷胶要控制厚薄，均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太28
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快，也便于上墙。
11.7裱糊
A. 墙面墙纸采用专业配套墙纸胶加墙纸粉粘贴。
B. 粘贴墙纸，纸幅必须垂直，先对花、对纹拼缝，不显接茬，上端齐线，不留余量；从第二幅开始先上后下对缝裱糊，裱糊时应经常校对、调整，保持布幅垂直拼缝宜留在暗面处。
C. 根据阴角搭缝的里外关系，决定先做那一片墙，贴每片墙的第一条壁纸前，要先在墙弹一垂直线，垂直线的位置可比一幅壁纸宽0.5cm。每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门的两侧阴角处。
D. 裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。要求缝严，用棉丝将接缝处10cm压一下相对固定。
E. 用薄刮板由上而下赶压，由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝，将多余的粘结剂挤压出纸边，挤压出的粘结剂要用湿海绵及时抹干净。
F. 检查接缝时，检查有搭缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”翘角、翘边现象（不能用木辊或铜辊压缝）。
G. 壁纸上端应在墙顶阴角的下沿，下端收头在踢脚板上沿。
11.8接缝处理
A. 阴角不对缝，采用搭缝做法。先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过0.5cm。阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后缝搭糊在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。
B. 阴角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阴角的直线关系。
4.10.9大面整理
壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸，纹理质感。
12、地毯铺设
主要使用空间：客房、会议室、大堂吧、宴会厅
12.1施工准备
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1）、材料准备（地毯、衬垫、粘贴剂倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等）
2）、机具准备
12.2作业条件
①、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。
②、铺设地面地毯基层必须加做防潮层，并载防潮层上做50mm1:2:3的细石砼，1:1的水泥砂撒压实赶光，要求包面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。
③、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，等待设时按号使用。
④、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。
12.3操作工艺
工艺流程
基层处理→弹线分割、定位→地毯裁剪→倒钉刺板→铺设衬垫→地毯铺设→细部处理及清理
基层清理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且有一定的强度。检查地面平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8%，满足要求后咋进行下一道工序。
弹线、分格、定位：要求按照设计图纸进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。
地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方统一进行，并按照实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。
钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强度水泥钉将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般4-5cm，倒刺板离踢脚板面8-10cm，钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300-400mm，钉倒刺板时应注意不得损坏踢脚板。
铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm，衬垫用点贴法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。
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地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，熨烫，使胶层融化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。
找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分裁切。
固定收边：地毯挂在倒刺板上到轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起的地毯松弛。地毯全部展平拉之后并把多余的地毯裁去，在用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带的粘贴剂粘接固定
细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理;固定、收边、掩边必须粘接牢固、不应有显露、找补等破活。特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，比用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
12.4质量标准
①、地毯面层采用方块、卷材地毯在水泥类面层上铺设。
②、水泥类面层表面应坚硬、光洁、干燥、无凹痕、麻面、并应清楚油污、钉头和其他凸出物。
③、海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。
④、地毯品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。
⑤、地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
⑥地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、露边和无毛边，绒面毛顺光一致，地毯干净，无污染和损坏。
13、装饰灯具安装施工工艺
13.1 灯具安装的一般要求
1）. 灯具距地面高度不能低于2.5m。
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2）. 灯具的各种金属构件应进行防腐处理；
3）. 灯具应配件齐全。无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。不带电的金属部分要绝缘良好。
4). 室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25个（不含花灯回路），并应有15A以下的熔丝保护；室外照明回路连接灯头数不应超过10个，但每个灯都设有溶丝保护的不受此限。
5). 室内灯具内部配线：截面积不得小于0.4mm2，室外灯具内部配线不得小于1.0mm2。并应使用多芯铜软线。导线端头线芯应持锡。灯线绝缘强度不低于500V。
6). 低于2.4m高度的灯具，电压36V以上，其金属部分要做好接零保护。
7). 白炽灯螺口应连接零线，中心柱（点）应连接相线。
8). 荧光灯镇流器应连接在相线上。
9). 吊杆灯具的吊杆内径不能小于10mm。
10). 吊链灯灯线不能承受压力，并应将灯线与吊链插在一起。
11). 软线吊灯灯线两端应在吊线盒、灯座内打结，以防止线芯连接处承受拉力。编织外皮应将毛茬收口。
12). 重量在3kg及以上的灯具在棚面上安装，应将其固定在预埋件（如吊钩、螺栓）上，预埋件承重能力应是灯具重量的10倍以上。3kg以下的灯具可采用胀管螺栓、铁螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安装的灯具，不应让吊棚罩面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒T形龙骨棚面上安装灯具，其龙骨、罩面板均不能承受重力，应采取加强措施。
13). 灯具在水泥纤维板、轻质铝板或厚度小于10mm的木板材上安装，不得用木螺钉等直接拧入固定。应预先在板材后面加装木方或采取其他加强措施。加强件应和龙骨做牢固连接。
14). 在木制吊棚上暗装的灯具及发热附件，应在灯的周边或发热附件下衬以石棉垫、石棉布等做防火隔热处理。
15). 大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃罩破碎溅落伤人。
16). 灯具的圆形底台直径在100mm以下可用一个螺栓紧固，直径在100mm以上或椭圆形、方形底台要用两个或两个以上螺栓紧固。
17). 导线在灯具上压接、要紧密牢固。导线线心如需弯环压接、应按螺栓（螺钉）旋紧方向弯环，不得反向。
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13.2 吸顶灯安装
吸顶灯可以直接在吊棚上安装，但不得用吊棚的罩面板作为螺钉的紧固基面。安装时应在罩面板上面加装木方，木方规格为60mm×40mm，木方要固定在吊棚的主龙骨上。安装灯具的紧固螺钉应拧紧在木方上。
13.3 筒灯安装
筒灯为直射型照明器，光源采用白炽灯泡。绝大多数成排安装。
筒灯是嵌入式灯具，适于在吊棚上安装。灯具基本形体为圆筒形，灯口为镀铜、镀钛或镀镍的金属宽边圆环，在灯具安装上以后，紧贴棚面，有很好的装饰性。灯具筒体对称两侧各有一只卡簧作为固定筒灯的装置，开合处在灯口方向，用蝶形螺帽调整卡簧的间距。
筒灯安装前应首先按筒灯的排列方向挂线。要求筒灯前后、左右方向均能成排排列，其成排灯中心线误差不能大于5mm。一般公用建筑筒灯间距以1-1.2m为宜；对于举架较高的堂馆穹顶的直射式点光源灯具的安装可根据设计施工。
安装时依据灯具排列中心线，用笔勾画出灯具中心点，然后用钻孔机钻孔，其孔洞大小应与灯具外径相配合，其误差为≤5mm，孔洞钻好后可将灯具送入孔内，令灯口紧贴棚面，然后调整灯具内蝶形螺母，用卡簧将灯具固定。见图6
图6 筒灯在吊棚上安装示意图
灯具与电源引线连接的接头应置于筒灯顶部接线盒内。
14、开关、插座安装施工工艺
1.施工准备
1）.各种管路、盒子已经敷设完毕，损坏的盒子已换掉。
2）.盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒，且套盒与原盒有可靠的措施，拨插时不能将套盒与面板一起拨出。
3）.盒子缩进装饰面不够20mm已用高标号砂浆外口抹平齐，内口抹方正。
4）.线路的导线已穿完，并已对各支路完成绝缘摇测。
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5）.墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
6）.为防止土建施工污染插座面板，水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应已完成。
2.材质要求
1）.各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有电工产品合格证。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，产品上应带有安全认证标志（长城标志）。合格证、安全认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。
2）.塑料（台）板应具有足够强度，应平整、无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
3）.各厂家产品应有两部认可证书的复印件。
4）.进口的电工产品必须附有国家商检局的质量检定证书（检定证书可代替产品合格证）。
3. 施工器具
红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套等。
4.工艺流程
清理→接线→安装→通电试运行
5. 操作工艺
1).清理
用錾.子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
2).接线规定
开关接线规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。
插座接线规定：
①单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。
②单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。
③交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
3）.接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（15－20CM）削去绝缘层，注意不要碰34
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伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内（孔经允许压双线时），再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。
4). 接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其它支路。
6.开关、插座安装
1).开关安装规定
①安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。
②开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15～0.2m；若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.3米；拉线开关距地面高度为2～3米，且拉线出口应垂直向下。
③并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm.
④相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。
⑤为了安全和使用方便，任何场所的窗，镜箱、吊柜上方及管道背后，单扇门后均不应装有控制灯具的开关。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其它场所控制。
2).插座安装规定
①插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装用插座距地面不应低于0.3米，特殊场所暗装插座不应小于0.15米。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8米。
②当插座上方有暖气管时，其间距应大于0.2m下方有暖气管时，其间距应大于0.3m，不符时应移位或采取技术处理。
③为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。
④落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。
⑤在潮湿场所，应采用密封良好的防水防潮插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。
3).开关，插座安装：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内35
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对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。
4).通电试运行
开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。
各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。
5).成品保护
1.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。
2.开关插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。
3.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
15、卫生洁具安装施工工艺
1.执行的施工及验收规范
GB50242－2002《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》；
2.建筑工程质量监督要点。
3.产品检验与储运
4.洁具型号应符合设计或业主规定，且应有生产厂家提供的安装指导书。
5.洁具洁净面处不允许有龟裂、炸裂、坯裂和局部碰落成残缺。
6.与洁具配套的铜器应完好、齐全。
7.洁具搬运时，严禁碰撞，不允许拖拉，应轻放。
8.洁具验收后应放置于专人看管的仓库。
9.卫生洁具安装的一般要求
卫生洁具应安装牢固。给排水管道接口不漏水，满足使用功能要求，应该达到如下要求。
10.卫生洁具本体安装
A. 器具的安装固定必须牢固，平稳不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。
B. 器具安装位置、坐标、标高应正确，单独器具安装允许误差10mm，成排器具允许误
差5mm。
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C. 器具完好洁净，不污损，能满足使用要求。
D. 器具的托架应平稳牢固，与设备紧贴良好。用木螺丝固定的，木砖应经沥青防腐处
理。
E. 固定螺栓上应垫以铅垫圈或胶圈，螺栓拧紧时应松紧适度。
11.排水口的连接
A. 器具排水口与排水管道的连接处应封闭良好，不发生渗漏现象。
B. 有下水栓的器具，下水栓与器具底面的连接应平整且略低于底面。
C. 器具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。
12.给水配件的连接
A. 给水镀铬配件必须良好，不有损美观，连接口严密无渗漏现象。
B. 阀件、水嘴开关灵活，不漏水；水箱铜器动作正确、灵活，不漏水。
C. 给水连接铜管尽可能做到不弯曲，必须弯曲时，弯头应光滑、美观、不扁。
D. 暗装配管连接镶接完成后，建筑饰面应完好，装饰罩与墙面配合良好。
第五章 协调与配合
一、主体结构施工与机电、装修工程施工工序的组织与协调
在结构施工阶段的配合主要是安装、装饰及电梯工程预留预埋，土建结构施工为机电安装预留预埋创造条件，在施工前与土建、钢结构、装饰工程等专业进行核对，在土建施工图上明确标明，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经各专业人员会签后方可施工，并采取专业跟班作业制；
在主体结构施工时要给出结构留洞图、墙体套管图及结构内预埋管线图，考虑机电各专业的同时要同结构专业配合，尤其是在承重梁及结构板上的预留洞要得到结构工程师确认，避免后凿洞。
机电及装修工程在结构施工至一定高度结合机电系统划分和装修功能空间随时插入施工。
主体结构若有任何设计变更需及时通知机电及装修工程分包，以便两者及时根据设计变更改变相应的深化设计，避免材料加工制作与现场结构不一致。
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二、机电安装工程内部各专业工程施工工序的组织与协调
本工程机电安装工程专业分包多、专业性强、技术复杂，设计施工的协调工作量极大。为保证本工程满足业主的使用功能需要、达到设计意图，整体质量、工期目标达到项目的整体目标，工程部设立项目机电协调小组，负责安排、统筹、管理及紧密配合指定供应单位、指定分包单位进行的所有工程，并提供一切所需的协调和管理服务及设施。小组专业人员既有理论基础又有丰富的实际经验，人员数量保证能负责执行各种协调工作以确保各项工程能于工序表上的时间完成。在协调的过程中，要求分包商必须不折不扣的进行全过程配合，从深化设计方案到现场施工图纸深化设计，从预留预埋的交接到分阶段验收，直至调试验收合格交付使用以及竣工后为业主服务等方面自始至终处于受控状态，以确保工程满足业主的要求。
第六章 产品保护与封闭管理
一、施工区封闭措施
现场围护分二个阶段。第一阶段：局部封闭，提前施工交付的机房、功能间按房间独立封闭管理；第二阶段：全面封闭，待二结构、屋面网架结构、幕墙封闭完成后进行装修区域封闭管理，通向室外通道设立临时门或封闭，施工通道设岗管理。
1、封闭原则：
A、道路封闭：室外进出场道路均按照要求，设立门岗、建立门岗制度。严格执行施工道路的交通通行管理规定，否则将没收该车辆通行证，情节严重的交公安部门处理。
B、外墙封闭：根据施工计划进度，督促幕墙单位、土建二结构墙及时对装饰施工房间进行封闭，对于少量赶不上进度，采用夹板等临时措施进行封闭。
C、楼层封闭： 原则按照每个施工分区独立成区，进行封堵。即每个施工段设置1－2个上下通道通行，且设门卫监护禁止无关人员进入，其余楼梯全部封闭不得通行。不同施工段在同一楼面通道交界处，采用夹板临时门上锁封闭不得相通。楼层对于有门的房间应上锁封闭。
D、与公共区封闭：由于部分公共区与非公区采用相同楼梯通道出入，故与公共区封闭应在楼层内留设单一公用通道，其余通道全部封闭。
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2、封闭方案：具体要求另出专项方案及图纸。
二、产品保护和保修服务措施
因本工程施工单位多，且作业面分散，为加强对已完施工区域的产品保护工作，应加强自我保护意识，在楼层内上下楼梯位置设置分隔门，避免外来人员对施工现场的干扰和对已完操作面的损坏。
1、 成品及设备部件的保护管理措施
A. 保护管理：采用“护”、“包”、“盖”、“封“等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。
B. 成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。
C. 设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。设备应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。
D. 用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。
E. 视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。
F. 本工程的甲供设备、材料可由本公司负责保管，安装前根据施工进度，把设备、材料等运至现场指定地点。
G. 设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。
H. 对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。
2、产品保护具体措施
对于建设单位方指定或提供的产品，作为施工主承包方一方面协助建设单位对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。对于建设单位指定分包施工的已完产品，在施工中指派专人负责保护。
A. 靠近幕墙、伸缩缝、屋面未完工处的处理措施
由于本工程的特殊性，在室内装饰施工时由于可能部分区域的外幕墙尚未完全施工完毕，从而造成雨水会进入到室内对装饰施工的成品保护产生影响。故考虑在靠近外幕墙、39
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屋面尚未完全施工完毕的区域（楼梯间、地坪）或局部有雨水渗入的区域内（楼梯间、地坪）采用砌筑挡水墙、搭设简易挡水棚，伸缩缝贴防水卷材封闭等措施保证对装饰施工产品的成品保护。
B. 墙砖保护措施
① 基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作。
② 其他工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。
③ 机电分包安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在墙砖上直接开洞。
C. 吊平顶的保护措施
轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗、已施工完毕的墙面、地面、窗台等应注意保护，防止污染。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必需在棚内管道保温、试水等一切工序全部验收后进行。
D. 门窗框的保护
① 门窗框装拼完后，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20厘米以上，且堆放整齐；露天存放时，上面用塑料布遮盖。对于成品门，由安装单位做产品保护工作。
② 门窗框、扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。
③ 对于成品木门的安装应尽量放在最后安装，以减少不必要的破坏。安装完毕后加强人员巡视保护。
E.（涂料）油漆的保护措施
① 刷涂（涂料）油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
② 刷涂（涂料）油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的（涂料）油漆擦干净。
F.地面成品保护
在已完成之地面面层上先满铺一层塑料薄膜，用透明防火胶带固定。而后在上面按地面形状再铺设不小于9mm夹板。墙面需粘贴一层塑料薄膜后，再在外侧采用不小于9mm夹40
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板进行保护，在电梯厅处均需铺设至吊顶，高度应不小于2米。地砖、石材地坪铺贴时，操作人员穿软底鞋，轻踏操作，铺贴后，必须有一定的养护期，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面覆盖保护物品。并派专人经常清理、去污，用夹板铺出施工便道。楼梯间地坪施工，采取轮流封闭进行，并用木板钉出台口、踏步口进行保护。
G.卫生间洁具的保护
一旦卫生间洁具安装完毕，确认器具完好无损，即时进行保护。
台盆（台面）内侧满贴塑料薄膜，外侧根据台盆（台面）形状采用木筋及不少于9mm夹板作成封闭架子保护，在保护架子与台盆（台面）存有接触面处内衬20mm泡沫塑料保护，并在夹板上侧加贴醒目标志“禁止踩踏”。
座便器均需上盖并用塑料薄膜满贴保护，外用木筋按器具形状做成保护架（保护架应和洁具保持一定空隙），架子外用不小于9mm夹板封闭，板与器具接触部位用20mm泡沫塑料保护。
所有洁具上龙头、把手、旋钮等配置小五金均需用塑料薄膜纸包扎保护。
卫生间及阳台之不锈钢地漏盖板用塑料薄膜保护，以避免表面磨损。
H.玻璃/玻璃镜的保护
玻璃/玻璃镜安装完毕后，在镜面按玻璃/玻璃镜之形状覆盖一层塑料薄膜，外面再铺上防水纸板。
I.小五金保护
所有小五金安装完毕后，用软布擦干净后，立即用塑料纸包裹并用粘接带固定。
3、质量保修期间的服务
A. 在维修保养期内，由于本身质量原因造成的任何损伤和损坏，将免费负责修理或更换。
B. 在修理或更换之后，将损坏原因、补救措施、完成修理情况等,以书面形式提交建设单位。
C. 在保修期内指派专人，定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中所发现的质量问题及时予以整改。
D. 在本工程质量保修期间，定期对建设单位进行质量回访，对建设单位反馈的工程质量问题，组织技术、质量、工程部门进行查访，及时编制整改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。
E. 在保修期内，除对有缺陷的部位进行无偿地给予修理与更换外，并承担一切由此而41
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引起对建设单位或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或不可抗力因素造成的损坏。
F. 对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其他材料生产商提供的保证书而减轻。
第七章 施工总进度计划与保证措施
一、进度计划编制说明
1.工期目标
根据确定的xx会议中心总控制节点和现场条件，装修拟用141个日历天完成全部实物量施工内容,计划开工日期为2012年2月10日,实物量完成日期为2012年7月1日。
2.进度计划编制特点
进度计划是根据对本工程的施工现场条件、施工范围、施工内容、施工工作量及专业施工与装饰施工工作界面等因素，综合分析后制定的。该计划有如下特点：
A. 施工段平行施工：将整个工程划分为四个区段，四个施工区段平行施工。
B. 施工区段内流水作业：根据土建、机电的平面展开和从下到上的垂直展开作业顺序，流水作业施工。较大的施工区段可再划分2－3个施工小段，计算各工序搭接时间和工种用工量，各施工区段分施工小段、分楼层进行流水作业。
二、施工总进度计划（见附表）
三、保证本工程进度计划实现的措施
1）建立工期保证控制机构
施工前期，本项目的项目经理包括相关人员都对实现计划工期负有责任。由项目经理全面负责，制定相应的控制措施，并落实专人负责对措施的检查落实。施工过程中，项目经理每周五将组织一次专门例会，对工程上一周计划的完成情况进行总结，找出差距和原因，及时弥补；同时，对未来一周的工作计划进行部署。
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2）加强前期准备工作
项目部从施工前期阶段已经落实项目部为本次工程的实施进行前期的准备工作。项目部将利用一切可能的条件深入理解图纸，编制详细的翻样计划及重点部位的施工构造处理措施，确定关键节点，进行施工技术准备，特别加强施工的翻样力量。进场后，立即以施工前期文件为依据，并根据业主工程部和监理单位的指令编制更为详尽的施工组织设计文件，为整个施工过程提供可靠的、完整的施工依据。
3）制定进度目标，完善控制措施
依照本工程实际情况以及业主对工期的要求，首先制定施工总进度计划，确定工程总体进度控制点，拟定工程总流程，进而确定总进度目标，并按照此进度目标，确定各控制阶段的进度计划。在阶段进度计划的基础上，综合协调、平衡各分部分项工程施工计划。通过对工程进度从整体到局部的逐步分解和细化，建立一整套的工程进度目标控制体系。依靠目标控制体系，使进度管理形成从上至下的层层管理，由下而上的级级配合保证，从而使进度管理更科学化、更合理，确保工程的进度目标得以顺利实现。在整个项目实施过程中，进度目标体系是动态的并逐步建立和完善。进度计划不是一成不变的，而是与现场施工、技术设计相关联的动态变化而变化。
4）目标控制的具体措施
在不同的施工阶段，定期召集相关专业分包商召开进度协调会，制定出阶段进度计划，并由各专业分包及项目部负责人签字确认；
由各分包制定计划，提交我司项目部审核。必要时，由我司项目部召集有关指定分包对计划做出协调、完善；
采用先进的科技手段，利用电子信息系统及软件，对施工进度的编制和实施进度计划进行全程监控、调整，真正发挥计划对施工的指导作用；
充分利用进度控制目标体系，落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责；
编制月进度和周进度施工计划，明确每段时间应完成的任务；
列出各衔接施工工序的时间控制节点，并得到各相关分包的签字认可，以此计划监督实施；
做好施工中的调度，协调各专业之间的关系，加强对薄弱环节的监控，实现动态平衡；
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针对发生的延误和脱节情况，及时召集有关方面的负责人，找出关键原因，拿出解决方案和计划；
要求劳务商每周上报劳动力人数、机械使用情况，与其应完成的进度相比较；
跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工作进展。利用图表，对实际进度和计划的差别进行比较，及时掌握超前或拖后的情况；
5）加强材料外加工的控制
施工前期，我公司项目部立即着手翻样工作，将能在工厂加工的成品及半成品全部纳入外加工渠道。这样可以使材料加工的时间尽量缩短，并且通过产品的工厂化制作，不但能大大的提高产品的质量，而且对现场的施工进度和环境保护都起到了积极的作用。
6）压缩已有施工面的施工期
为了确保98个日历天完成本4#楼工程，对业主已经提供的施工面将全面铺开施工，不能让每一块已有施工面闲置，无人施工。在工序安排上要严密紧凑，使下道工序与上道工序之间的衔接达到最短时间，合理安排流水搭接施工。通过压缩每一阶段的施工期，从而压缩整个工程的施工期。
7）减少不必要的延续工序，压缩、重合可并列工序
项目部将增加翻样力量，将能在工厂加工的半成品、成品全部纳入外加工渠道，尽早出翻样图，提交外加工。使那些制作工序，不再占用施工现场的施工工期，使它们与现场施工必要的工序并列、重合起来。以期缩短现场实际施工工期。这样做，不仅有效地缩短了工期，而且可以达到产品制作工厂化，装配机具化，既保证了产品制作安装的精度要求，同时，减少现场的废料，更易保证现场的整洁、文明。
8）增加劳动力、提高劳动效率
劳动力和管理力量安排上，一方面，考虑安排二班制交替连续施工的力量，以便充分利用有限的日历天数，满足工期要求；另一方面，更重要的是让操作工人使用先进的施工机械，提高每个工人的劳动效率。同时，抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程，工序搭接，做到管理中不留下搭接空白。给每个操作工人进行事先的工艺流程、工艺操作要点，最终质量标准的交底，使每个操作工人事先已清楚地知道自己该怎样一步一步地做，最终要达到怎样的质量标准。消除由于工人不明确任务而带来的“窝工”现象，消除因不明确操作要点，质量标准而带来的返工现象，保证整个施工有条不紊地进行，确保既定工期不受“窝44
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工”返工影响。
第八章 工程质量、安全和文明施工保证措施
一、工程质量保证措施
1、质量目标
本工程质量目标为：争创国家 “鲁班奖”
2、工程质量（分项工程）优质实施标准
2.1轻钢龙骨（吊顶、隔墙）质量标准。
吊杆外观顺直、无弯曲、无变形。
龙骨内填充料：用料干燥，铺设厚度符合要求，且均匀一致。
龙骨外观：角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印、接缝均匀一致，周围与墙面密合。
2.2石材、饰面砖、质量标准
饰面板表面：平整、洁净、颜色协调一致。
饰面板接缝；填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖的使用部位适宜。
突出物周围的板套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确。
2.3涂料工程（高级薄涂料）质量标准
掉粉、起皮：无。
漏刷、透底：无。
返碱、咬底：无。
流坠、疙瘩：无。
颜色、刷纹：颜色一致，无砂眼，无刷纹。
装饰线、分色线直(5m拉线，检查不足5m拉通线)：偏差不大于1mm。
门窗、台具等：洁净。
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2.4细木制品质量标准
细木制品的制作：尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎，刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
细木制品的安装：安装位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
2.5板块面层 地面质量标准
板块面层的表面质量：表面洁净，图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2.6玻璃工程安装质量标准
硅胶填抹：硅胶饱满，硅胶与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。
固定玻璃的橡胶垫或泡沫条：数量符合规范规定，规格符合要求。
木压条螺钉：木压条与裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
橡皮垫镶嵌：橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致，并无露在压条外。
玻璃安装后表面：洁净、无膏渍、浆水、油漆等斑污，有正反面的玻璃，安装朝向正确。
2.7木门安装工程质量标准
门框与墙体间需填塞保温材料：填塞饱满、均匀。
门安装：开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
小五金安装：位置适宜，槽梁一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。
披水、盖口条、压缝条、密封条安装：尺寸一致，平直光滑与门窗结合牢固严密，无缝隙。
2.8涂膜防水层施工质量标准
材料：材料品种必须符合设计要求。
材料检验：进场材料必须有出厂合格证、质保书，有送专门检测机构测试的合格检验报告。
涂层质量：涂膜防水层必须平整、均匀、无脱皮、起鼓、裂缝等现象，与基层粘结牢固。
涂层检测：24h盛水试验无渗漏现象。
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3、公司对质量全面控制
公司主要对项目部进行现场质量的全过程控制，控制主要通过总师室，工程部门直接进行。主要具体措施如下：
（1）总师室对材料选购标准，工艺使用标准有具体规定，凡是新材料、新工艺的选用一定要通过总师室、技术科的审核，批准后才能在工程中使用，以确保质量达到标准。
（2）公司工程部门对中间验收，竣工验收前必须先通过工程部质量科的验收，经验收合格批准后才能报监理验收。质量科还要不定期对项目质量进行抽查。通过定期，不定期的检查，以确保工程质量。
（3）公司工程部门对项目工期进行全过程控制。项目进度计划要通过施工组织设计的形式报工程部批准。工程部门根据批准的进度计划，确定几个关键节点，对关键节点进行定期检查，如检查结果与原计划有偏差，工程部门将责令项目部采取补救措施，进行调整，以确保按期完成。
4、实施三级验收、五步到位的制度
坚持“三级验收，五步到位”的质量控制制度，消灭返工现象，用工作质量保证产品质量。
（1）三级验收
劳务方看工验收——项目管理部质量验收——业主方监理。
（2）五步到位
在分项施工中，管理人员做到：
操作要点交底到位；
上、下工序交接到位；
上、下班交接到位；
关键部位的检查、验收到位；
各种材料和加工件进场验收到位。
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5、保证材料质量
为了保证材料质量符合规定的要求，满足工程需要，我们将对丙方承担的材料设备的采购、进货检验和试验以及储存、搬运等环节，进行控制：
（1）采购的材料、设备必须符合设计、技术要求，符合国家标准、规范。
（2）选择和评定合格的分供方对分供方的质量能力评价。评价内容为分供方的资质、信誉、装备能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验结果，对比其它用户的使用情况等。
（3）编制采购计划。采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂等，并由技监科复核，经理批准。
（4）签订“工矿产品购销合同”或“加工承揽合同”。合同要填明名称、规格型号、材质、技术要求或采用的技术标准和规范、数量等，由技监科复核，经理批准。
（5）提供合格的质量证明文件。
（6）材料检验和试验。材料进库后，先进行材料分类；材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是否具有出厂合格证，材料质保书等，填写“材料入库记录”。
（7）经检验不合格的材料、设备，按不合格品处置，运出施工现场。
（8）对物、料分类堆放、标识，根据物料不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放，并采用相应的防雨、防潮措施。设备开箱检验时，对附件、备件、工具等认真清点，逐一核对并如数保管好。送往施工现场时向施工对口人员移交清楚。并办好签证手续。
（9）运输。对易碎物料轻装轻卸，包装物应紧固，车速控制在震动不大的状态。防潮物料选择晴天搬运或加盖雨蓬。运输人员必须严格按技术人员对运输设备提出的技术要求和方案进行装、吊卸，不能擅自变更方案和要求。
6、对主要机械及工具的控制
施工质量的优劣，除了取决于技术方案的先进，质量控制系统的严密，操作工人技术素养，认真程度之外，先进的施工工具将具有举足轻重的意义，在一定程度上，它可以弥补操作工人技术素养的某些不足，能够确保操作的精度，对于讲究外饰面美观的装饰工程来讲，精度的控制尤为重要。为此，本公司规定，针对不同的施工内容，使用相应的先进施工工具，作为技术措施之一，以确保工程质量。
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二、安全、消防和文明施工保证措施
1. 安全及消防管理目标
事故负伤频率控制在1.5%以下；杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。
2、安全施工保证措施
（1）在本工程施工中严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中将严格依照1999年3月30日建设部颁布标准JGJ59--99《建筑施工安全检查标准》对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。
（2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。
（3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
（4）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。
（5）施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要，选择作上下通道的楼梯，在每层休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。
（6）工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为，并确保各操作点的照明。
（7）临时排架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固。
（8）在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。
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