2023年12月31日发(作者:姚子羚)
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开关插座类产品通用技术标准
一、主题内容
本标准参照并采用了国家标准GB 16915.1-2003《家用和类似用途固定式电气装置的开关
第一部分:通用要求》和GB 2099.1-1996《家用和类似用途插头插座 第一部分:通用要求》制订。本标准规定了我公司生产的开关、插座类产品的尺寸精度、安装配合要求、外观质量、技术性能指标、试验方法和检验规则等。
二、适用范围
1、本标准适用于额定电流为10A、16A、20A,额定电压250V的机械式开关、插座。
2 、本标准所指机械式开关包括一至六位指型开关、双联单相三极插座带双开关、双联单相三极插座带三开关、单联单相三极插座带单开关、过线盒、表面插座、开关底盒等产品。
三、技术要求
1、机械式产品的一般定义符合GB 16915.1-2003第三条“定义”中的有关条款解释。
a、指键开关:简称指开,是指本公司生产的滑板式小按钮开关。
b、功能件:能自成一体,相对独立,体现开关、插座技术性能的部件,一般是铜片、铜柱、螺钉与
塑料件的组合体,与不同系列面板互换性强。
c、N联指同一面板上装有N个相同的功能件,实现N个同一功能。
2、标志
必须具有下列基本标志
a、火线输入端(L)、中线输入端(N)、接地线端(〨)、火线输出端(LOAD、~、A);
b、额定电流(A)、额定电压(V)、电流性质符号(~);
c、公司的“品牌”标志及产品型号。
3、一般要求
序号
项目 质量标准
检查方法及工具
目测或与样板对比
目测或与样板比对手感判断
备注
01
①塑料零件:表面不得起泡、肿胀、明显的变形、污染、划花、缩水、缺胶、披锋等,面板与装饰面板不应存有明显色差,对外露面的要求应严格外观于非外露面。
质量
②导电零件:表面应光滑、无明显毛刺和腐蚀痕迹。
③压线螺钉:螺钉头必须开有一字槽或十字槽。
①螺钉紧固的零部件之间配合紧密,不允许存在松脱现象。
②导线夹紧处,以适当的力拉扯导线,不应有松脱现象。
③扣位连接应紧密,以适当的力推拉、顶压,不应有松脱现象,但也不宜装配
太紧,开关后座用50N力垂直面板外拉不掉落。
要求
④卡在面板上的安装用螺钉不应自动松脱,不允许漏装。
⑤铆接处不得有松动或自动松脱现象。
/
02
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⑥每个压线螺丝需向外拧动二至三周,但螺丝往外拧到接线柱内孔最大限度不得露出螺丝头,用螺丝批试打螺钉不得有滑牙现象,保证紧固螺丝和压线螺丝不滑牙和掉出。
扭力批
⑦开关操作应灵活,不能存在打不到位,回弹等失灵现象,插座用插头插入、测试治拔出力应适当,手感良好,不应有难以插入或拔出现象。
具
⑧各零部件配合状态良好,不得缺少或用错零部件;
①面板、后座后面英文、数字刻字标识必须符合图纸要求,应清晰饱满。
②每批生产产品都必须喷上生产日期(周期),喷字必须清晰。
③插座产品两接线处,“L”极要有“红色”标志,“ ”要有“绿色”标志,标志
插座所配带的开关有接通标志“红杠”,所有标志要清晰、饱满。装于一至六联产品功能件开关不用接通标志,按钮上有刻字“10A 250V”字样。当按钮标有“20A 250V”的功能件时,后座“10A”字样需磨去。
①插座带开关的产品一般用PE、PO胶袋,有特殊要求或吸塑包装除外。
②有使用(安装)说明书的产品,应配备相应说明书。
包装③产品的包装情况:应按内外标贴纸上的要求包装,数量正确。
要求
④包装箱应坚固,箱内应有防潮和防止箱内产品窜动的措施。
目测或对样
目测或与样板比对
目测或作业要求
03
04
4、防触电保护开关和插座在设计上应能做到:在按正常使用要求安装和接好线之后,甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被拆除之后,其带电部件仍应是不易触及的。
通过观察,必要时,还要进行如下试验检查是否符合要求:
a、试验所需仪器材料:标准试验指、0~250V调压器、电压表、指示灯、导线。
b、将试验样品按正常使用安装后,依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线连接试验,按图示线路接线,用标准试验指探触每一人体可能触及的位置,如信号灯不亮,则认为符合
标准要求。对于插头,将试验指施加到插头与插座部分或全插合时的各个可能的位置上(如下图)。
实验试指
被测产品调压器
5、抗振要求产品必须保证在运输过程中完好无损,是否合格必须作跌落试验。
a、常规试验AC220V
V1
电压表
将装好产品的外包装箱(加两条紧固包装带)从1米的高度按六面、三边、一角的试验
T
I IK
保险
B
指示灯
原则自由落下至地面,然后检查跌落后的情况。
试验后的要求
指示灯
1> 试验后应达到:包装带无断裂、滑脱;不散包;包装箱虽变形,但损坏程度至少可以保证
产品完好;胶封无严重破损;产品不得出现损伤、变形等现象;产品表面无较严重擦伤、碰伤;零件无松动、无脱落;内外包装无严重破损;产品性能完好。
2> 试验后允许存在的微小缺陷:包装带有松动,但未脱出且滑动距离不超过5cm;小包装、内
包装有破损,但产品性能完好;产品上有轻微的碰撞痕迹,但面积不超过2×2mm,且不/
.
超过
两处。
b、特殊试验
对插座带开关等产品必要时需进行特殊跌落试验:
将装好产品的外包装箱(加两条紧固包装带)从2.6米的高度按六面、三边、一角的试验原则
自由落下至地面,然后检查跌落后的情况。
试验后达到:
1> 包装带无断裂、滑脱、不散包,包装箱变形,损坏程度至少可保证产品完好。胶封无严重破
损产品不得出现严重的损伤及变形。零件无松动、脱落,开关、插座功能接触良好,开关通断
正常。
2> 试验后允许存在缺陷:开关按钮下陷,开关手感有不均现象,装饰框移位,但不致完全与面
板分离。
c、试验规定新试样的包装都需进行跌落试验,型式试验时应进行跌落试验。
6、插座拔出力应符合以下要求,并反复用插头插入或拔出10次不出现卡滞现象。
额定值
≤10A
7、正常操作要求
序号 项目
寿命试验
插座类寿命不少于5千次。
8、绝缘电阻和电气强度
序号 项目 质量标准
①测试插座所带开关或功能件开关在关的状态两触点之间施加2000V电压,时间1min,允许5mA以内的漏电电流,无闪烁,无击耐压
实验
穿。
②极与本体之间施加3500V电压,时间1min,允许5mA以内的漏电电流,无闪烁,无击穿。
③极与极之间施加2000V电压,时间1min,允许5mA以内的漏电电流,无闪烁,无击穿。
/
极数
3
拔 出 力 N
插销量规最大
50
插销量规最小
20
质量标准
开关类寿命:额定电流≤16A,寿命不少于4万次;额定检查方法及工具
寿命试验机
寿命试验机
备注
01
电流 >16A,但<40A,寿命不少于1万次。
检查方法及工具
01 耐压试验仪
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02 绝缘电阻 产品的绝缘电阻不得小于50MΩ。 兆欧表
9、绝缘材料耐非正常热和耐燃性:
会受到热应力的,以及劣化后会损害电气附件安全的绝缘材料部件,不应受到非正常热和火的过度
影响,通过如下灼热丝试验来检查是否符合要求:
序号 项目 质量标准
试验温度:面板650℃;后座及垫片为850℃。按规定温01
灼热丝 度试验后,无可见的火焰、无持续的辉光,或者在灼热丝试验 移去后30秒内,试样上的火焰熄灭或辉光消失,下面所垫绢纸不得起火,松木板不得烧焦。
10、端子接线能力
开关以1.1倍电压;1.25倍电流、cosφ=0.3±0.05的交流电试验。试验每分钟15次,进行200
次操作。试验期间无持续闪弧,试后无影响进一步使用的损坏。
11、开关类端子应能连接的铜导线截面积
额定电流A
标称截面积mm
最粗导线直径mm
2检查方法及工具 备注
仅对塑灼热丝试验仪
料件适用
10
1.0~2.5
2.13
16
1.5~4
2.72
32
4~10
4.34
12、插座类端子应能连接的铜导线截面积
额定电流
10A(固定式插座)
10A(插头和移动式插座)
16A(固定式插座)
16A(插头和移动式插座)
硬铜导线
标称截面积mm
1~2.5
——
1.5~2×2.5
——
2软铜导线
2最粗导线直径mm 标称截面积mm 最粗导线直径mm
2.13
——
2.13
——
——
0.75~1.5
0.75~1.5
——
1.73
1.73
13、端子对导线压紧能力应能满足以下要求。
施以下表规定的拉力达1min,拉力施力方向为导线的轴向,导线不得有明显窜位;
端子能连接的导线的标称横截面积mm
拉力N
20.75~1.5
40
1.5~2.5
50
2.5~4
50
4~6
60
14、型式检验,凡属下列情况之一者,产品应进行型式试验,未经型式试验合格的产品不得投入产。a、新产品的试制定型鉴定;b、产品在设计、工艺、材料方面有重大的改变可能影响产品性能时;c、对连续生产的产品进行定期抽检,每年一次;d、产品长期停产后(一年以上),恢复生产时;e、入仓前成品的检验与上次型式检验有较大差异时。
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