干拌砂浆多少钱一吨

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一、名词解释：

一）预拌砂浆定义：由专业工厂生产的用于建设工程的砂浆拌合物，

按产品形态分为干混砂浆和湿拌砂浆。（目前，成都市场因尚无专用生产线，

故无湿拌砂浆产品）

1、干混砂浆：由水混、经干燥筛分处理的细集料、保水增稠材料、粉

煤灰或其他矿物掺合料、外加剂等组分按照一定的比例在专业工厂经过计

量、混合而成，在使用地点按规定比例加水拌合使用的砂浆混合物。干混

砂浆又称干粉砂浆、干拌砂浆或砂浆干混料。

2、湿拌砂浆：由水泥、细集料、水、外加剂、保水增稠材料、粉煤灰

或其化矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，用搅

拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的

砂浆拌合物。

3、保水增稠材料：用于改善预拦砂浆和易性及保水能力的非石灰类材

料。

4、添加剂：改善砂浆塑化、早强、防水、抗冻、防裂、粘结和抗渗等

性能的物质。

5、预拌砂浆标记：

1）干混砂浆：如DP-10-PO-DB51/T5060-2008中，DP表示砂浆类别为

干混抹灰砂浆；10表示强度等级为M10；PO表示水泥品种（PO为普通硅酸

盐水泥）；DB51/T5060-2208为执行标准编号。

2）湿拌砂浆：如WM-10-12-PO-DB51/T5060-2008中，WM表示砂浆类别

为湿拌砌筑砂浆；90表示稠度；12表示凝结时间为12小时；PO表示水泥

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品种（PO为普通硅酸盐水泥）；DB51/T5060-2208为执行标准编号。

附：WM表示湿拌砌筑砂浆；WP表示湿拌抹灰砂浆；WS表示湿拌地面砂

浆；DM表示干混砌筑砂浆；DP表示干混抹灰砂浆；DS表示干混地面砂浆。

二、干混砂浆生产厂家出厂说明中的使用方法：

1、厂家提供的散装罐，要求用户保持干净整洁、平整安装，罐子上砂

浆等级标志清楚，搅拌器及控制箱不能随意调整，严格按照已设定好的程

序操作使用。

2、干混砂浆所用水，必须使用清水，严禁使用含杂质或已被污染的水。

3、搅拌均匀的砂浆，如气温在30℃以上，60分钟内必须用完；气温

在5-29℃之间，180分钟内必须用完。搅拌后的砂浆，在使用前应尽量覆

盖其表面，防止水分损失。

4、按已设计的程序搅拌砂浆，严禁添加砂子、水泥及其它掺合料或化

学外加剂等。

5、在规定的时间未用完的干混砂浆拌合物，不得再加水使用。

6、抹灰墙面，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并根据

墙体材料含水率适当喷水湿润。

7、人工抹灰，应一次上足厚度的95%左右，且表面平整、均匀；超过

20mm，需分层施工，即打底后2-4小时内进行面层施工。

8、气候干燥，温度在30℃以上时，已抹灰墙体表面应在2天内进行一

次湿水养护。

9、袋装产品堆放应注意防潮、通风、干燥。

注：产品有效期一般为3个月。

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三、技术要求及性能指标：

1、据规程要求，预拌砌筑砂浆拌合物的密度不宜小于1800Kg/m3。但

实际据了解，该密度针对不同类别砂浆而不一致，砌筑砂浆较高，超过1800，

抹灰砂浆较低，基本上只能达到1500。

2、预拌砌筑砂浆的砌体力学性能应符合《砌体结构设计规范》规定。

3、具体性能指标见规程。

四、目前成都市场干混砂浆生产厂家：

1、四川奥菲克斯：

2、蓝筹建材：

五、产品检验及复测：

1、产品检验分为出厂检验、型式检验及进场检验。取样按品种、规格

型号对产品进行组批、编号和取样。

2、检验项目（干混砂浆进场检验）：1）砌筑砂浆：外观、骨料最大粒

径、密度、保水性、抗压强度；2）抹灰砂浆：外观、骨料最大粒径、保水

性、抗压强度、拉伸粘结强度；地面砂浆：外观、骨料最大粒径、抗压强

度。

附：进场检验批次问题需进一步确定，规程规定每一个编号为一取样

单位。据现场实际，采用储料罐时，厂家每次进场量为30T（20立方米），

使用一段时间后，再进场的砂浆需核实是否为同一编号，但实际上难以为

同一编号。

六、预拌砂浆质量控制：

1、预拌砂浆应进行进场验收，生产厂家应出具所供材料出厂合格证明

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和使用说明书；交货检验应在交货地点进行见证取样（试样总量应不少于

检验需用量的2倍且总量不少于80Kg，将其缩分为2等份，一份用于检验，

一份用于留样，在40d内，需方对于干混砂浆提出疑问需要仲裁时，双方

应将供保存的另一份试样送法定检测机构进行检验）。

2、技术准备：按有关规范、规程、标准要求编制专题施工方案，经监

理/业主技术负责人审查批准后组织实施；施工前作好技术交底。

3、干混砂浆储存：按不同品种和规格分类存放，不得混装。散装砂浆

应采用专用储料筒仓存放。袋装砂浆存放仓库应有防水、防潮措施，产品

叠放高度不宜超过10层。

4、其它主要质量控制要求：

1）预拌砌筑砂浆应在使用说明书规定的时间内用完，超过使用规定时

间的严禁使用。

2）预拌砂浆砌筑时铺浆长度不宜超过750mm，施工气温超过30℃时，

铺浆长度不宜超过500mm（该条执行难度较大，实际使用时据实际情况确

定）。

3）砌筑时，可用原浆对墙面勾缝，但必须随砌随勾。

4）抹灰砂浆施工前，应按生产厂家使用说明书的要求进行基层处理。

5）抹灰砂浆施工时，应根据要求控制基层材料的含水率。

6）抹灰砂浆应采取分层施工避免抹灰层开裂。每遍抹灰厚度宜为8mm

以内，待前一遍抹灰层凝结后，方可抹后一层。抹灰砂浆平均总厚度应符

合设计规定及现行相关施工规范、标准要求。

7）楼地面砂浆施工前，应将基层表面清理干净。对松散填充材料铺平

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压实，对光滑表面应采用划（凿）毛或其它界面处理措施。

8）地面砂浆整体面层的抹平和压光应在砂浆凝结前完成。

9）地面砂浆在施工完成后应按产品说明书的要求及时养护，若无要求

时可采取浇水养护，养护时间不应少于7d。

10）规程DB51/T5060-2008中规定，湿拌砂浆在确保质量前提下，可

加适量的水拌合重塑（只能进行一次）。对于干混砂浆来讲，施工现场防止

水分流失措施基本上难以到位，据对生产厂家技术负责人咨询，生产厂家

认为可以适当加水，该做法与规程相违背，具体操作需现场确定。

附：在工地现场可能发生施工单位在预拌砂浆内添加水泥现象，此情

况多半是由有少量不同强度要求砂浆而施工单位采取的取巧方法，但此法

因水泥品种不同不应采用。

七、目前干混砂浆易出现的问题：

1、抹灰砂浆空鼓、开裂。该项为目前存在的主要问题，出现该情况据

了解主要原因为砂浆配方或现场抹灰施工工艺存在问题（如基层未润湿、

未进行分层抹灰）。据蓝筹建材技术人员所述，他方对砂浆配方已进行了完

善，该问题已得到解决，但尚未实际考查是否属实。

2、砂浆稠度大，工人不方便操作。

3、凝结时间短，不及时压光则表面不易处理好。

4、干砼砂浆现场机械相对于砂浆搅拌机较为复杂，操作工人需有培训

及熟悉过程，施工前期，偶有机械故障出现。

八、预拌砂浆与现场自拌砂浆优势对比：

1、质量稳定：

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施工现场采用水泥砂浆或混合砂浆，现场配制，计量不稳定易导致质

量不稳定，容易出现各种质量问题。如墙体开裂、渗漏、空鼓、脱落等一

系列问题。预拌砂浆是由专业生产厂按照配方，通过精确的计量，大规模

自动化生产，搅拌均匀度高，原材料严格筛选、监控，质量可靠、稳定，

并彻底解决了现场“计量过磅难”的通病。不论是砌筑砂浆还是粉刷、地

面砂浆，其早期和后期强度均大于现场自拌的砂浆强度，富余安全度大大

提高，且克服了自拌砂浆时整体强度离散性大的问题，有利于确保整个工

程质量的提高。

1）据统计干混砂浆抗压强度标准差为1.36MPa,而自拌砂浆抗压强度标

准差为2.91MPa，干混砂浆质量的可控性、稳定性也远远好于自拌砂浆。

2）干混砂浆，骨料最大粒径≤4.75mm，从现场抹灰中反应以往自拌抹

灰砂浆中存在较大粒径骨料造成抹灰收面效果差的现象避免。

3）由于干混砂浆统一配合比，搅拌均匀，抹灰后墙面色差、开裂现象

较少。

2、工效提高（该项数据由预拌砂浆生产厂家提供，具体由现场确定，

以下仅为参考。但总体上讲应该是工效有提高，要真正提高还需解决一些

砂浆配方等技术问题）：

预拌砂浆有利于提高建筑施工的机械化水平。预拌砂浆在工厂生产，

干混砂浆只需加入适量的水搅拌即可，节约了现场搅拌时间。施工工艺简

单，可以手工施工，也可以机械化施工。与传统搅拌砂浆相比，可提高工

作效益，采用自动混料、泵送和机械喷涂系统，可提高施工效率6～8倍。

1）搅拌时间：现场自拌抹灰砂浆机械搅拌时间（自投料完成时间算起）

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需3～5分钟，加上转料，投料的时间需要10分钟以上。干混砂浆的搅拌

时间在30～60秒左后。

2）人工：使用自拌砂浆搅拌过程中需要3～5人，而采用干拌砂浆只

需一人控制出料开关即可，大大节约了人工损耗。

3）施工效率：使用干混砂浆人工抹灰效率43.3㎡/人·天，据以往经

验使用自拌砂浆抹灰效率26.5㎡/人·天。

3、施工性能良好（该项落实需进一步解决砂浆配方的技术问题）：

由于砂浆中掺和了以往现场无法使用的保水增稠材料，如砂浆稠化粉

等，取消了石灰膏等气硬性材料，使得砂浆的稠度比较稳定，收缩小、粘

结度增加，有利于强度发展。不论是在砌筑，还是抹灰施工操作过程中，

现场施工人员均一致反映使用方便、操作省力、节省时间。

干混砂浆凝结时间为3～8小时，保水率≥88%，28天收缩率≤0.5%。

4、方便施工：

以往现场自拌砂浆，一般黄砂的储存量至少要考虑3～5天的用量，需

要占地约50m2以上。而干混砂浆是随用随进，储存罐仅需原砂堆场的1/4

左右的面积。同时，干混砂浆罐装比散堆黄砂清洁、整齐，更便于文明施

工管理；施工现场避免堆积大量的各种原材料，减少对周围环境的影响，

现场狭窄造成的诸多问题。

5、材料消耗：

1）抹灰层厚度：使用预拌砂浆抹灰层消耗平均厚度28mm，据以往项目

使用自拌砂浆抹灰层消耗平均厚度在39mm左右。

2）单位面积抹灰用量：使用预拌砂浆17kg/㎡,如使用自拌砂浆将为

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24kg/㎡左右用量。

6、施工环境对比：

1）扬尘，使用干拌砂浆避免了自拌砂浆原材料堆积、放料以及搅拌过

程中产生的大量扬尘污染。

2）噪声，干拌砂浆出料机械的噪音明显小于砂浆搅拌机，为周边环境

的改善创造条件。

7、价格对比：

干混砌筑砂浆M5单价335元/T,干混砌筑砂浆M10单价345元/T。

干混抹灰砂浆M10单价400元/T，干混抹灰砂浆M15单价420元/T，

干混抹灰砂浆M20单价445元/T。

干混地面砂浆M15单价420元/T，干混地面砂浆M20单价445元/T。

以上单价根据四川****公司提供。