撑拉结合吊杆吊顶施工工法(附示意图,效果图)共13页

撑拉结合吊杆吊顶施工工法

1前言

1.0.1 吊顶是室内装饰的重要组成部份。一些共亨空间、大堂、宴会

厅、长廊等吊顶，由于其内腔空间高度≥1.5m，按照规定必须设置反

支撑。

1.0.2 对于内腔空间高度≥1.5m的吊顶，我公司采用撑拉结合吊杆

施工技术，先后在xxxxxxx发展大厦二标段（北塔楼）装饰工程、苏

州xxx高教育区西交利物浦大学行政信息楼装饰工程、昆山xx文体

艺术中心等装饰工程上施工并取得了成功，经总结改进整理形成本工

法。

1.0.3 我公司施工的xxxxxxx发展大厦二标段（北塔楼）装饰工程荣

获2019年度全国建筑工程装饰奖和鲁班奖；《一种装配式吊顶支撑结

构》获实用新型专利（专利号：zL2.0）

2 工法特点

2.0.1 该工法采用芯材吊筋加套管（图：2.0.1）组合支撑技术，实

现撑拉结合，既能承受吊顶荷载产生的拉力，也能承受吊顶在负压情

况下产生的压力。

图：2.0.1 撑拉结合吊杆示意图

2.0.2该工法采用撑拉结合吊杆，与采取钢结构转换层后设置吊筋的

办法相比，构造简单、现场组装，省工省料；不仅节约了钢结构转换

层需要的大量钢材，而且避免了现场焊接作业。

2.0.3该工法与传统的在吊筋上绑扎反支撑相比，采用撑拉结合吊杆，

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受力均匀，更加合理，安全可靠。

3 适用范围

3.0.1 该工法适应于共亨空间、大堂、宴会厅、长廊等吊顶内腔高度

1.5~3.0m的装饰吊顶，包括：以石膏板、矿棉板、木饰面板、塑料

板、铝合金等金属装饰板材为饰面材料的各类吊顶。

4 工艺原理

4.0.1 该工法中吊顶吊杆由芯材吊筋和钢套管组成，芯材和套管均可

在车间预制加工成型，精度高、速度快，质量有保证。一般芯材吊筋

采用热镀锌Φ8直螺纹全牙丝杆；套管采用热镀锌钢管，其规格根据

吊顶内腔高度h确定：h=1.5m时，取20*2(㎜)；h=1.5~2.0m时，取

25*2(㎜)；当h=2.0~3.0m时，取38*2(㎜)。

4.0.2 该工法中吊顶吊杆，既能承受来自吊顶荷载产生的拉力，又能

承受共享空间、大堂、宴会厅、长廊等高大空间对吊顶产生的负压作

用力。

4.0.3 为增加吊顶稳定性，宜在吊杆中间部位，设置水平联系杆（图：

4.0.3），内腔高度>1.5m时，宜设置双向水平联系杆。

图：4.0.3 吊杆及水平联系杆示意图

4.0.4 撑拉结合吊杆吊顶，受力体系明确，路径清晰，饰面层板的荷

载传递给次龙骨，由次龙骨通过挂接件传递给60系列主龙骨，再由

主龙骨通过吊件（大吊）传递给吊杆，最后由吊杆传递给建筑结构（图

4.0.4）。该吊顶体系结构稳定，安全可靠。

图：4.0.4 吊顶构造体系示意图

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5 施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.1.1 主要施工工艺流程（图：5.1.1）。

图：5.1.1 主要施工工艺流程图

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

1 按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—

2019）的规定和吊顶作业脚手架施工方案，搭设脚手架。

2 深化设计图纸，对吊顶进行电脑排版、编号和翻样，吊顶所

涉及的各类饰面板材，其质量要求、板块分格或图案、颜色等应经设

计师签字确认后，送生产厂定样加工。

3 根据审定的深化图纸，计算出吊筋和套管的长度以及总的数

量，送车间定尺加工。

5.2.2 测量放线

1 从房屋基准点（±0.000）引测吊顶饰面标高控制线，在墙（柱）

面四周弹出吊顶饰面标高控制线。

2 从建筑轴线引测吊顶纵横两个方向的中心线于结构板底，从

中心线交点开始测量出吊杆间距，并弹线做出吊点标记；吊杆间距由

设计确定，一般为900~1100㎜。

5.2.3 钻孔定位。根据吊点标记，在混凝土结构上为吊杆钻孔定位，

钻孔时应安装限位器，孔深控制在65~75㎜；钢结构等其他结构上的

吊杆定位及安装按设计要求另行确定。

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5.2.4 吊杆安装（图：5.2.4）。

1在Φ8镀锌直螺纹全牙丝杆上部顶端安装M8金属膨胀螺栓，随

丝杆直接旋入定位孔，旋入长度应达到定位孔的全部深度，且不得小

于65㎜；丝杆应按规定做抗拉拔试验，合格后才能进入下道工序。

2 安装套管，将Φ20镀锌钢管套在Φ8直螺纹全牙丝杆外周，丝

杆在进入套管前，应先将顶部钢垫圈和M8螺帽套入丝杆至结构板底

固定，然后将钢套管顶紧至结构板底，再安装套管下端钢垫圈，同时

采用M8双螺帽，将套管固定在吊筋上，使套管紧贴丝杆，具备一定

的张紧力。

图：5.2.4 吊杆组成示意图

5.2.5 在吊杆二分之一高度（中间部位）设置水平联系杆，吊杆高

度>1.5m时，宜设双向水平联系杆。

1）单向水平联系杆走向垂直于主龙骨布置（图：5.2.5），双向

水平联系杆应相互紧贴垂直设置。

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拉撑结合吊杆

拉撑结合吊杆

拉撑结合吊杆

水平联系杆

Φ20热镀锌钢管水

平联系杆

拉撑结合吊杆

钢垫片、螺帽

钢垫片、螺帽

60主龙骨

60大吊件

50次龙骨

50挂件

钢垫片、加固螺帽

图：5.2.5—1单向水平联系杆布置示意图

2）用U型专用卡件将水平联系杆固定在吊杆的中间部位。

（1）U型卡件的两翼设有对称斜向卡口，U型卡件底部设Φ10

螺丝孔（图：5.2.5—2），使用时，两翼卡口钩住吊杆，将水平联系

杆穿过卡件，随即把Φ10螺杆旋入抵住水平联系杆固定；

（2）专用卡件开口朝向宜间隔设置，水平联系杆接长用丝牙套

管对接（图：5.2.5—3）。

图：5.2.5—2 U型专用卡件

图：5.2.5—3水平联系杆接长示意图

5.2.6 主龙骨吊件（又称：大吊挂件）及主龙骨安装（图：5.2.6）

图：5.2.6 主龙骨与吊件安装示意图

1 主龙骨吊件安装在吊杆上，吊件与吊杆之间的高度应满足龙

骨可调节的需要，龙骨吊件的开口方向朝上，左右朝向宜间隔布置。

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2 将60系列主龙骨放入龙骨吊件内。主龙骨安装应从吊顶的一

边向另一边顺序进行，主龙骨距装饰墙面≤200㎜。主龙骨端部距装

饰墙面的距离≤300㎜。

3 主龙骨走向按吊顶板块排版图；同时，应垂直于单块板块的

长边方向。

4 主龙骨宜先临时固定在龙骨吊件上，并按规定起拱，经各项

几何尺寸复核无误后，用螺帽固定。

5.2.6 次龙骨与横撑龙骨安装，用挂件（又称：挂接件）将次龙骨挂

在主龙骨上，次龙骨间距因视饰面板材而定，石膏板吊顶的次龙骨间

距一般为300~400㎜；横撑龙骨用接插件联接在次龙骨上，一般间距

为600~900㎜。

5.2.7 饰面板材安装。根据设计要求的饰面材料，采用不同的饰面层

板材安装工艺。

5.2.8 工程质量验收。吊顶工程的各道工序和分项工程均应按规定验

收合格；吊顶子分部工程全部完成后，应按规定及时组织验收，验收

合格后方能交付使用。

6 材料与设备

6.0.1 吊顶所用材料，均应有出厂合格证、产品质量保证书，品种、

规格、等级和各项性能指标等符合国家标准，其规格、造形、图案和

饰面色彩等应符合设计要求。

6.0.2 吊顶应选建筑用优质型材，龙骨采用国标60系列铝合金龙骨

及配件，并应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》GB5237－2019

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的要求。

6.0.3 撑拉结合吊杆吊顶所用芯材吊筋及其钢套管、水平联系杆及其

水平联接丝牙套管、专用U型卡件等均应作防腐处理。

1）芯材吊筋应选用热涂锌直螺纹全牙丝杆，规格应≥Φ8；若设

计选用双层以上石膏板吊顶或造型吊顶，应采用≥Φ10热镀锌直螺

纹全牙丝杆吊筋；

2）吊杆套管选用热镀锌钢管，其规格根据吊顶内腔高度h确定：

h=1.5m时，取20*2(㎜)；h=1.5~2.0m时，取25*2(㎜)；当h=2.0~3.0m

时，取38*2(㎜)；

3）水平联系杆选用Φ20热镀锌钢管，联系杆与吊杆之间的专用

U型卡件除作防腐处理外，U型卡件若为镀锌钢板时，壁厚应≥3.0

㎜；若为铝合金型材时，壁厚应≥1.8㎜。

6.0.4 吊顶所用螺栓、配套螺母、螺帽、垫片应选用国家标准件，性

能等级和承载能力必须满足设计要求。

6.0.5 金属吊件、挂件、接插件应选用铝合金板或不锈钢板，若选用

一般钢材应进行热镀锌处理，不同金属材料接触部位设置隔离垫片，

防止双金属腐蚀。

6.0.6 主要机具：全站仪、经纬仪、水准仪、水平尺、线锤、靠尺、

钢卷尺、电锤、气钉枪、扳手、十字批、施工电梯等；施工机具应完

好；计量器具应经标定合格，并在有效期内。

7 质量控制要求

7.0.1 质量主要控制标准:

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1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2019

2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2019

3 《铝合金建筑型材》GB5237－2019

4 《碳素结构钢》GB/T700

5 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2019

6《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》第九分册装饰工

程·2019年版

7 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T 3098.1—2000）

8《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》（GB/T 3098.2—2000）

9《螺栓或螺钉和平垫圈组合件》GB/T9074·1—2019

10《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》（GB/T 3103.1—2019）

11《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T 3098.6

—2000）

12《紧固件机械性能 不锈钢螺母》（GB/T 3098.15—2000）

7.0.2 加强施工过程质量控制。

1 施工前应认真审阅施工图纸，熟悉吊顶内空腔高度和水、电、

暖、通等相关工程的布局构造，认真编制吊顶施工作业方案；

2 吊顶所用材料均应按国家或行业标准进行进场验收，并符合设

计要求；

3 做好施工技术交底，每道工序都应自检、互检、交接检，上道

工序合格后方可进入下道工序。

4 及时按规定做好工序验收和隐蔽工程验收。

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7.0.3 各项安装质量要求。

1撑拉结合吊杆间距位置必须准确无误，Φ8直螺纹全牙丝杆锚

入建筑主体结构后必须按规定做拉拔试验，合格后方能进入下道工

序，吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求；

2 芯材吊筋、套管、水平联系杆、专用卡件、吊件、龙骨、挂件、

接插件及面层板材等必须安装牢固，龙骨、挂件、接插件的安装间距

及连接方式应符合设计要求；

3 吊顶内有关设备、设施、构件按设计需要作防火、防腐处理的

应通过隐蔽工程验收，吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合

设计要求，并有防散落措施；

4 吊顶表面应洁静、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损，吊顶

上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备应与饰面板材交接吻合、

严密，位置合理、美观，满足设计要求。

5 当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，重型灯具、电扇及

其他重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上；也不得与吊顶同用吊杆。

6各类吊顶工程安装的允许偏差和检验方法（表7.0.3—6）。

表：7.0.3—6 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

允许偏差（mm）

项

项目 检验方法

次

石膏板、塑料

板 板

板 板

1 3 2 2 2

表面用2m靠尺和塞

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纸面木饰面

金属矿棉

平整尺检查

度

接缝拉5m线，不足

2 3 1.5 3 3

直线5m拉通线，用钢

度 直尺检查

接缝

用钢直尺和塞尺

3 1 1 1.5 1

高低

差

检查

8 安 全 措 施

8.0.1 建立和健全施工现场各项安全生产制度，认真落实安全生产责

任制。

8.0.2 编制施工组织设计，明确安全措施或编制施工安全专项方案，

严格执行安全技术规程，做到安全文明施工。

8.0.3 现场作业人员须经安全教育培训，掌握安全操作规程，合格后

才能上岗。

8.0.4 对作业人员进行班前教育和安全技术交底，严禁违规违章作

业；作业前，应按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）对作业面进行

安全检查；进入施工现场和作业时必须戴好安全帽，高处作业无可靠

立足点时必须系安全带，施工现场严禁吸烟，特殊工种必须持有效证

件上岗。

8.0.5 脚手架搭设、使用和维护及拆除，均严格执行《建筑施工扣件

式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2019）；临边、通道及洞口必

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须按规定设置防护措施；脚手架上堆载均匀，不得超载。

8.0.6 加强用电管理，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》

（JGJ46—2019）。配电箱、开关箱应使用标准电箱，配电系统采用“三

级配电两级保护”， 末端开关箱实行“一机、一箱、一闸、一保护”，

漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不

应大于0．1S。

8.0.7 加强现场材料管理，吊顶工程的材料应堆放整齐，脚手架上的

余料和废料应及时清理，做到工完料清，不得随意向下抛掷，确保施

工安全。

8.0.8 加强电气、机械设备、手持电动工具的安全管理，使用电动机

械设备时应有持证人员操作，无证人员不得开机和接触电源。

8.0.9 加强消防安全管理，施工现场挂设警示标牌，严禁动用明火，

严禁吸烟。

8.0.10 项目部按规定设专职安全员，负责对现场安全及施工过程监

督检查。

9 环 保 措 施

9.0.1按照《绿色施工导则》、《绿色建筑评价标准》GB∕T50378—

2019、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146—2019）与ISO14001

环境保护体系的要求，做好施工现场的环境卫生和环境保护工作。

9.0.2 对施工人员进行环保教育和绿色施工教育，提高环保意识，实

行奖惩措施。

9.0.3 选用绿色施工材料，粘结剂、嵌缝剂、清洗剂等均应选用无毒、

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无污染的产品。

9.0.4 作业时尽量控制施工噪音，应选择噪声较小的施工设备，以减

少减轻噪声扰民。

9.0.5 夜间作业严禁使用强光灯，减少对环境的光污染。

9.0.6 吊顶饰面层使用涂料类材料时，剩余材料或用后的废料，应按

规定分类收集、存放，严禁随意乱倒乱放、污染环境。

10 效益分析

10.0.1对于吊顶内腔高度≥1.5m，设置反支撑的做法，采用撑拉结

合吊杆与采用钢结构转换层后设置吊筋的工艺相比，提高了生产效

率，节约了材料和人工，缩短了吊顶安装工期，降低了综合成本，据

初步计算节约费用约：55元/㎡；与传统的在吊筋侧绑缚反支撑的做

法相比，撑拉结合吊杆受力均匀，更加合理，安全可靠。

10.0.2 采用撑拉结合吊杆，不仅节约了钢结构转换层需要的大量钢

材，而且避免了现场焊接作业，降低了对环境造成的污染；符合资源

节约，节能环保，同时又减轻了劳动强度；不仅取得了较好的经济效

益，而且社会效益十分明显。

11工程实例

11.0.1我公司施工的苏州xxxxxxx发展大厦二标段（北塔楼）（图

11.0.1—1），获2019年度全国建筑工程装饰奖和鲁班奖，其中：采

用撑拉结合吊杆吊顶施工技术，施工面积为：680平方米（图11.0.1

—2），与传统钢结构转换层相比，节约人民币3.74万元。

图11.0.1—1苏州xxxxxxx发展大厦二标段（北塔楼）实景效果图

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图11.0.1—2 教育发展大厦大堂吊顶图

11.0.2我公司施工的苏州xxx高教区西交利物浦大学行政信息楼工

程（图11.0.2—1），其采用撑拉结合吊杆吊顶施工技术施工的吊顶

面积为：980平方米（图11.0.2—2、3）。与传统钢结构转换层相比，

节约人民币5.39万元。

图11.0.2—1 苏州xxx高教区西交利物浦大学行政信息楼主立面图

图11.0.2—2 xxxx大学行政信息楼局部长吊顶图

11.0.3我公司施工的昆山xx文体艺术中心装修工程（图11.0.3—1）。

其采用撑拉结合吊杆吊顶施工技术，施工的吊顶面积为：1380平方

米（图11.0.3—2），与钢结构转换层相比，节约人民币7.59万元。

11.0.3—1 昆山xx文体艺术中心主立面图

11.0.3—2 昆山xx文体艺术中心吊顶图

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