2024年1月18日发(作者:)
装饰工程施工方案
一、 编制前言:
上海崇明县陈家镇滨江生态休闲运动居住社区2号地块B区商品住宅、商业用房工程别墅主要分为意大利、西班牙、塔司干三种建筑风格。本次方案照主要针对建筑抹灰、外墙EPS保温系统、楼地面、铝合金天沟、铁艺花饰和栏杆等分项。
二、 设计概况:
1. 室内顶棚:〔包括阳台顶棚〕
1.1. 混凝土构造
1.2. 混凝土界面剂一道
1.3. 白水泥批嵌找平
1.4. 地上室内顶棚石膏腻子批白,地下顶棚防霉涂料
2. 室内墙面:
2.1. 混凝土墙、柱、外墙混凝土小型空心砌块、内墙加气混凝土砌块墙体
2.2. 不同墙体材料交接处玻纤网片〔300mm宽〕铺贴
2.3. 混凝土界面剂、加气混凝土砌块界面剂一道
2.4. 15厚DP10〔1:1:4〕混合砂浆抹灰,阳角护角
2.5. 地上部分内墙腻子批白;地下室内墙防霉涂料
2.6. 150mm暗踢脚线,DP15水泥砂浆抹灰赶光,砂浆原色。
3. 地坪:
3.1. 地下:
3.1.1.车库地坪:
1)
混凝土构造
2)
碎加气砌块回填黄砂灌实
3)
100mm厚C20混凝土垫层随捣随光向门口找坡0.5%,内配A8@200双向钢筋
4)
水泥自流平地面
3.1.2.采光井、设备天井:
1)
混凝土构造
2)
1.5mm厚防水灰浆+1.5mm厚JS防水涂料〔一布三涂〕
3)
40mm厚C20混凝土随捣随光,最薄处30mm。
3.1.3.卫生间:
1)
混凝土构造
2)
1.5mm厚防水灰浆+1.5mm厚JS防水涂料〔一布三涂〕
3)
20mm厚DP20水泥砂浆地坪拉毛。
3.1.4.一般房间:
1)
20mm厚DP20水泥砂浆地坪赶光。
3.2. 地上部分地坪20mmDP20水泥砂浆
3.2.1.厨房、卫生间:
1)
混凝土构造
2)
1.5mm厚防水灰浆+1.5mm厚JS防水涂料〔一布三涂〕
3)
20mm厚DP20水泥砂浆地坪拉毛。
3.2.2.一般房间:
1)
20mm厚DP20水泥砂浆地坪赶光。
3.2.3.下方无地下室一般房间地坪
1)
素土夯实
2)
150mm厚C20细石混凝土随捣随拉毛
3)
20mm厚DP20水泥砂浆赶光
3.2.4.下方无地下室厨房、卫生间地坪
1)
素土夯实
2)
150mm厚C20细石混凝土随捣随光
3)
1.5mm厚防水灰浆+1.5mm厚JS防水涂料〔一布三涂〕
4)
20mm厚DP20水泥砂浆赶光
4. 室外墙面:
1)
钢筋混凝土墙、柱;混凝土小型空芯砌块墙体构造
2)
30mmEPS外墙保温系统
3)
塔什干房型外墙文化石;西班牙和意大利房型外墙涂料
4)
檐口线条和椽子〔材料有GRC/防腐木/砂岩〕
5)
门、窗套线条〔材料有GRC/防腐木/砂岩〕
6)
铁艺阳台、露台栏杆;铁艺窗花
7)
5. 屋面:
1)
钢筋混凝土屋面构造层
2)
DP20水泥砂浆找平层20mm厚
3)
4)
3mmSBS自粘式防水卷材
5)
45mm厚XPS屋面保温板
6)
40mmC20细石混凝土爱护层,内配A4@200钢筋
7)
挂瓦条、顺水条
8)
屋面陶土瓦
6. 门窗工程:铝包木门窗;进户实木防盗门;车库自动门。
三、 主要工序搭接及先后施工依次:
1. 搭接穿插施工节点
1) 檐口部位各工序施工先后依次:
(1)
铝泛水板——檐口瓦——封檐板——封底板——檐口线条及牛腿——天沟。
2) 门窗洞口部位工序施工先后依次:
(1)
外墙建筑防水砂浆抹灰——防腐木副框——外墙装饰件的后置埋件、干挂龙骨————外墙保温——石材、EPS压型板、防腐木门窗套安装——文化石铺贴——石材干挂——涂料——铁艺装饰挂件安装——外墙灯具安装——铝合金天沟安装——外架撤除——铝包木门窗安装
(2)
特殊部位:露台
露台部位外墙粉刷——后置埋件、副框——防水灰浆——外架撤除——露台地面建筑——外架搭设——外墙装饰
四、 施工工法流程及限制标准
1. 屋面工程
1.1. 屋面砂浆找平层
本工程屋面找平层运用20mm厚DP20〔1:2.5〕水泥砂浆找平层。找平层在屋面工程中主要起找平基层的作用,可以有效地增加防水层与基层的粘结强度,进步基层整体性和防水层耐久性,节约粘结材料。
1.1. 材料要求
1)
商品水泥砂浆
1.2. 主要机具设备
1)
机械设备:干粉砂浆筒、井架带卷扬机等。
2)
主要工具:大小平锹、铁板、铁抹子、木抹子、木杠等。
1.3. 作业条件
1)
屋面构造层已施工完成,已进展隐藏工程检查,办理交接验收手续。
2)
穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。
3)
屋面依据设计要求的坡度、弹线,找好规则(包括天沟、檐沟的坡度),并进
展清扫。
4)
找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材质量符合要求。
1.4. 操作工艺
5)
清理基层:将屋面构造层上面的松散杂物去除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。
6)
抹找平层:先在混凝土构件外表上洒水潮湿,匀称扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边限制冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实砂浆的稠度应限制在7cm左右。
7)
压实:砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆匀称密实;当水泥砂浆开始凝聚,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将外表压平整、密实;留意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进展第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。
8)
边角处理:沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。
9)
养护:砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护,养护时间一般不少于7d;枯燥后,即可进展防水层施工。
找平层厚度和技术要求
类别
水泥砂浆找平层
基层种类
整体混凝土
厚度〔mm〕
15~20
技术要求
1.5. 质量标准
1)
主控工程
(1)
找平层的材料质量及协作比,必需符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
(2)
屋面找平层的坡度,必需符合设计要求。
检验方法:用程度仪〔程度尺〕、拉线和尺量检查。
2)
一般工程
1)
基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。
检验方法:视察和尺量检查。
2)
水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;
检验方法:视察检查。
3)
找平层外表平整度的允许偏向为5mm。
检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。
1.6. 成品爱护
1)
水落口、内排水口以及排烟道等部位应实行临时爱护措施,防止杂物进入堵塞。
2)
找平层未到达强度要求时,不得进展下道工序防水作业。
1.7. 平安措施
1)
没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆;高出檐口1.5m。
2)
刮六级以上大风和雨、雪天,防止在屋面上施工找平层。
1.2. 聚合物水泥基防水涂料〔一布三涂〕
1.2.1. 施工工艺:
施工工具打算→基层清扫→涂刷底涂→细部附加处理及玻纤布铺设→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→防水层检查验收。
1.2.2. 基层打算
1)
在已经施工好的砂浆找平层上清理浮灰;
2)
对于砂浆找平角、转角、烟囱等出屋面构建四周砂浆抹圆弧处进展加强防水涂层施工,并增加玻纤布,玻纤布沿两个面各200mm宽度设置;
3)
防水施工前基层应会同甲方、监理验收砂浆找平层。
1.2.3. 施工工具打算:
1)
基面清理工具:扫帚;
2)
取料配料工具:搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯;
3)
涂料涂刷工具:橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等;
4)
测量剪裁工具:钢卷尺、壁纸刀、墨线盒;
5)
其他工具:配电箱、绝缘手套、贮备桶;
1.2.4. 基层清理
1)
运用扫帚工具将基层外表清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。
1.2.5. 材料打算
采纳搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进展材料配比,全部涂料协作方法是先将液料〔水〕倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料缓缓参与,至少搅拌15分钟,彻底搅拌匀称,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。
1.2.6. 防水施工
1)
滚刷底涂:底涂是为了进步涂膜与基层的粘结力,底涂采纳长柄滚筒滚涂,要求滚涂匀称;
2)
铺设玻纤布:在底涂滚刷完毕后开始铺设一道玻纤布;
3)
再滚涂JS涂料2边,确保防水涂料一布三涂,厚度到达1.5mm。
4)
细部防水层处理:在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增加处理。用油漆刷涂刷一至两遍JSA-101防水涂料;阴阳角、施工缝部位采纳玻纤布增加处理后用刮板刮涂一遍JSA-101防水涂料,增加玻纤布宽度为400㎜。
5)
第一道涂膜:细部节点处理完毕且涂膜枯燥后,进展第一遍大面涂膜的施工。施工采纳刮板批嵌,批嵌时要匀称,不能有部分沉积,并要屡次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
6)
第二遍涂膜:在第一遍涂层在前一遍涂层外表干但未实干时〔限制在2-4小时为宜〕,进展第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道互相垂直,批嵌时要匀称,不能有部分沉积。
7)
第三遍涂膜: 第二遍涂膜在前一遍涂层外表干但未实干时〔限制在2-4小时为宜〕,进展第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采纳长柄滚筒进展滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要匀称,不能有部分沉积。涂膜收头时应采纳防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。
8)
涂膜应完全枯燥2天前方可进展下道工序SBS防水卷材施工,施工时应留意对涂膜防水层的爱护,以免人为或外为破坏防水层。
1.2.7. 质量标准
1)
主控工程
(1)
防水涂料和胎体增加材料必需符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
(2)
涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:雨后或淋水检验。
(3)
涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必需符合设计要求。
检验方法:视察检查和检查隐藏工程验收记录。
2)
一般工程
(1)
涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。
检验方法:针测法或取样量测。
(2)
涂膜防水层与基层应粘结牢固,外表平整,涂刷匀称,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法:视察检查。
(3)
涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料爱护层应铺撒或涂刷匀称,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土爱护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性爱护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法:视察检查。
1.2.8. 成品爱护
1)
施工人员必需穿软底鞋在屋面操作,并防止在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
2)
防水涂层枯燥固化后,应刚好做爱护层,削减不必要的返修。
3)
涂膜防水层施工时,防水涂料不得污染已做好的外墙饰面。
4)
严禁在已施工好的防水层上堆放物品,特殊是钢构造构件。
5)
穿过屋面的管道应加以爱护,施工过程中不得碰坏;地漏、水落口等处施工中应实行措施保持畅通,防止堵塞。
1.2.9. 施工考前须知
1)
防水层施工环境温度应在+5℃以上,温度过低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且会减缓固化速度;刮风下雨时,不宜进展屋面防水层施工。
2)
施工中如发觉涂层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉,重新涂
刷材料。
3)
材料应在贮存期内运用,如过期,那么需会同有关单位通过鉴定后运用。
4)
施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作时要留意限制好基层含水率,接缝处应仔细操作,使其粘结牢固。
1.3. SBS-3mm厚防水卷材
本工程屋面卷材采纳SBS自粘改型沥青防水卷材。这类卷材作屋面防水层,具有低温顺度好,高温不流淌,抗老化,耐疲惫延长率大,不透水性好等特点;自粘施工。坡屋面铺贴SBS应自下而上铺贴,每幅搭接长度必需符合标准要求,宜为6cm。
1.3.1. 材料要求
1)
聚合物改性沥青卷材: SBS改性沥青卷材,其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定,并有出厂合格证。
2)
基层处理剂:在JS防水涂料基层上施工,基层不做处理。
1.3.2. 作业条件
1)
基层应进展检查,并办理交接验收手续,基层JS防水涂料必需满意设计及标准要求。
2)
基层外表应平整光滑,匀称一样,其平整度用2m直尺检查,空隙不超过1Omm,并应平缓改变。
3)
防水层施工前基层应清扫干净;施工温度为5℃以上。
1.3.3. 施工操作工艺
1)
基层清扫—→涂刷基层处理剂—→节点加强处理—→确定铺贴卷材基准线—→铺设SBS防水卷材—→节点密封—→工作面移交
2)
基层清理干净后,用SBS防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上,晾放至指触不粘〔不粘脚〕;
3)
节点部位按标准或设计要求进展防水加强处理;
4)
依据现场实际状况,坡屋面施工先从屋面檐口向屋脊方向铺贴,在檐口部位依据设计节点详图下翻铺贴;在烟囱和出屋面管道部位上饭卷材,长度依据设计图纸执行;在基层上弹线,以便第一幅卷材定位精确;
5)
将卷材粘结面对准基准线平铺在基面上,从一端将隔离纸从反面揭起,两
人拉住揭下的隔离纸匀称用力向后〔或由上而下〕拉,渐渐将整幅长的隔离纸全部拉出,同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时,应随时留意与基准线对齐,速度不宜过快,以免出现偏向难以订正。卷材粘贴时,不得用力拉伸。卷材粘贴后,随即用胶辊〔或刮板〕用力向前、向外侧滚〔赶〕压,排出空气,使之牢固粘贴在基层上;
6)
搭接铺贴下一幅卷材时,将位于下层的卷材搭接部位的透亮隔离膜揭起,将上层卷材平服粘贴在下层卷材上,卷材搭接宽度不小于60mm;
7)
相对薄弱的部位〔即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等〕应采纳专用密封膏密封。
1.3.4. 施工考前须知
1)
基层质量干脆影响到卷材防水层的铺贴质量。基面肯定要坚实、平整、清洁、枯燥,无疏松麻面、无浮杂污物;阴阳角做成顺直的圆弧形。
2)
涂刷基层处理剂时要用力薄涂,厚薄匀称,不漏底,不积累。基层处理剂枯燥后要刚好铺贴卷材,否那么落上过多灰尘那么需重新涂刷。
3)
同层相邻两幅卷材的短边接缝应互相错开1/3—1/2幅宽。
4)
粘贴大面卷材时,不要将卷材反面搭接部位的透亮隔离膜过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。
5)
避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。
6)
施工完毕并通过验收后应刚好隐藏,如因特殊状况无法刚好隐藏,应实行有效的临时爱护措施。
1.3.5. 质量标准
1)
所用材料及主要配套材料必需符合设计要求和标准规定。
2)
卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必需符合设计要求和标准规定。
3)
防水层严禁有渗漏现象。
4)
基层稳固、平整,外表光滑、干净,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
5)
铺设方法和搭接、收头符合设计要求、标准和防水构造图。
6)
卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏向为-10mm。
1.4. 屋面保温XPS挤塑板
本工程屋面保温层用45厚XPS聚苯板,具有密度小、导热系数低、保温顺耐腐性好、不燃等特点。在屋面工程中主要起隔热、防寒、消音、爱护屋面构造的作用,同时可节约能源。
1.4.1. 材料要求
聚苯板块:表观密度20kg·K,抗压强度不低于0.18Mpa。
1.4.2. 作业条件
1)
铺设保温层的屋面防水基层施工完毕,并经检查办理交接验收手续。SBS卷材上面不得有杂物,清理干净前方可进展下道工序作业。
1.4.3. 施工操作工艺
1)
清理基层:将外表泥土、杂物清理干净。
2)
铺设板状保温层
(1)
铺聚苯板块保温材料,应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块应严密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块,其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,外表应与相邻两板高度一样。
(2)
保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
(3)
板状保温层如需留设排汽槽(道)时,应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设,不得遗漏。
1.4.4. 质量要求
1)
主控工程
(1)
保温材料的积累密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必需符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
(2)
保温层的含水率必需符合设计要求。
检验方法:检查现场抽样检验报告。
2)
一般工程
(1)
保温层的铺设应紧贴〔靠〕基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
检验方法:视察检查。
(2)
保温层厚度的允许偏向:保温材料为±5%,且不得大于4mm。
检验方法:用钢针插入和尺量检查。
板状保温材料质量要求
工程
表观密度/kg/m3
热导率[w/(m.k)]
抗压强度/Mpa
在10%形变下的压缩应力/Mpa
70℃,48h尺寸改变率(%)
吸水率(v/v,%)
外观质量
聚苯乙烯泡沫塑料类
挤压
≥32
≤
——
模压
15-30
≤
——
硬质聚氨酯泡沫塑料
≥30
≤
——
泡沫玻璃
微孔混凝土类
500-700
≤
≥
膨胀蛭石(珍宝岩)制品
300-800
≤
≥
≥150
≤
≥
≥ ≥ ≥ —— —— ——
≤2 ≤5 ≤5 ≤ —— ——
≤ ≤6 ≤3 ≤ —— ——
板的外形根本平整,无严峻凹凸不平,厚度允许偏向5%,且不大于4mm
1.4.5. 成品爱护
1)
保温层施工完成后,应刚好细石混凝土爱护层,以削减受潮和雨水进入,使含水率增大;在雨期施工,要实行防雨措施。
1.5. 细石混凝土爱护层施工
1)
细石混凝爱护层,是爱护保温板和屋面挂瓦条和顺水条施工基层;配筋A4@200双向 。
2)
材料要求:采纳商品混凝土
3)
钢筋混凝土施工参见构造部分的施工工艺工法,其中屋面施工混凝土布料采纳汽车泵,坡屋面四周脚手架必需高出檐口1.5-1.8m。
4)
钢筋网片不得破坏保温层。
5)
屋面细石混凝土的塌落度必需限制好,檐口部位采纳10cm模板支护,浇筑
方向从檐口至屋脊,采纳平板振动机械;混凝土外表拉毛。
2. 抹灰工程
2.1.1.
2.1.2.
材料要求:混凝土界面剂、加气切块界面剂、DP20商品砂浆
主要机具设备
1)
机械设备:砂浆搅拌机等。
2)
主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等。
2.1.3. 作业条件
3)
主体构造经有关部门(质量监理站、设计院、建立单位和施工单位等)进展工程检查,合格验收前方可进展抹灰工程。
4)
检查门窗框及须要预埋的电管、接线盒等,其位置是否正确,是否牢固。连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实;对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,门口处应设置爱护措施,以防碰坏。
5)
将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等外表凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土外表凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺水重10%的107胶),然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铅丝头(22号铁线)剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。
6)
配电箱安装完毕,背后露明部分应钉上钢丝网,接线盒用纸团堵严,管道穿墙洞必需安装套管,且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
7)
混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应去除干净,对混凝土构造外表、加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透(每天保持两遍以上),并涂刷界面剂。
8)
室内抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子(或用钉好的高马凳子),架子或高马凳子要分开墙或墙角200~250mm,以便于操作。
9)
屋面防水工程未完成前进展室内抹灰工程时,必需实行防雨水措施。
10)
室内外抹灰的环境温度应不低5℃,不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
2.1.4. 施工操作工艺
1)
操作工艺流程
基层清理→顶板勾缝→浇水潮湿基层→找规则→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→界面剂——抹底层灰和中层灰→抹窗台(踢脚板或墙裙在内)→抹面灰
→清理→爱护。
2)
基层清理
抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等去除干净。对缺棱掉角的墙,用1:3水泥砂浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平,每遍限制厚度宜在7~9mm,待灰层凝固后浇水养护。
3)
墙面浇水、界面剂
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气混凝土墙面以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进展,每天不少于2次。施工界面处理剂。
4)
找规则
依据设计图纸要求的抹灰等级,依据基层平整垂直状况,用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴阳角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度限制线。
5)
做灰饼、设置标筋
套方找规则做好后,以此做灰饼(打墩)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,同时要留意分清做踢脚板还是水泥墙裙,选择好下灰饼的精确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形态均可。
6)
做护角
室内外墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,依据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋离2mm),用阳角抹子推出小圆角,最终用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清理,其高度不应低于2m,并在过梁底部要规方。门窗口护角做完后,应刚好用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
7)
不同墙体材料之间的处理
采纳宽度400mm的钢丝网片,固定在两种材料墙体之间。
8)
抹底灰和中层灰
加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰,抹前先刷混凝土和砌块界面剂;再用大木杠或大靠尺板垂直程度刮找一遍,并且用木抹子搓毛。然后全面进展质量检查,
检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规方整齐,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度状况。地面及管道背后应刚好清理干净。
9)
抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆去除干净,洒水潮湿,改用1:水泥砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。
10)
抹罩面灰
当底子灰约有六、七成干时,即可抹罩面灰(假设底子灰过干时应充分浇水潮湿),罩面灰二遍成活,限制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一个人随即抹平压光,按先上后下的依次进展,再压实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,最终用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活,但遇到预留的施工孔洞,可甩下整面墙面为宜。
11)
冬期施工
(1)
冬期施工,室内加气混凝土砌块墙面抹灰应实行防冻保温措施,如砂子用蒸汽或生火加热,用热水搅拌砂浆,搭设能生煤炉的暖棚等,使搅拌出的砂浆温度不低于5℃(一般的在8~10℃左右)。
(2)
室内外抹灰的环境温度不低于5℃,因此需事先做好室内的取暖保温顺防寒工作。一般做法是将门窗洞口用透亮塑料薄膜封闭,在室内生煤火或焦炭炉子,有热力蒸汽可通蒸汽取暖,使室内温度保持在5℃以上。
(3)
冻结法砌筑的墙,应提早实行解冻措施,待砌体完全解冻,且室内温度保持在5℃以上,方可进展室内加气混凝土墙抹灰。不得在负温度和冻结的墙体上抹灰。
(4)
冬期施工应设专人负责定时测温、开关门窗、生火填煤、防火防寒等工作。既留意室内通风,又留意灰活不得受冻。
2.1.5. 质量标准
1)
主控工程
(1)
抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净,并应洒水润湿。
(2)
一般抹灰前所用材料的品种和性能应符合设计要求。砂浆的协作比应符合
设计要求。
(3)
抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应实行加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰,应实行防止开裂的加强措施,当采纳加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
(4)
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2)
一般工程
(1)
一般抹灰外表应光滑、干净、接槎平整,分格缝应清楚。
(2)
护角、孔洞、槽、盒四周的抹灰外表应整齐、光滑;管道后面的抹灰外表应平整。
(3)
抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(4)
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应匀称,外表应光滑,棱角应整齐。
(5)
有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
2.1.6. 施工要点
(1)
基层处理应符合以下规定:
①.
混凝土空心砌体,应去除外表杂物、尘土,抹灰前运用砌体界面剂。
②.
混凝土,外表应运用混凝土界面剂。
③.
加气混凝土,应运用砌体界面剂。
(2)
抹灰层的总厚度应符合设计要求。
(3)
大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进展,每遍厚度宜为5~7mm。当抹灰总厚度超出35mm时,应实行加强措施。
(4)
用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰前,应待前一抹灰层凝聚前方可抹后一层;用石灰砂浆抹灰时,应待前一抹灰层七八成干前方可抹后一层。
(5)
底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。
(6)
水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得接着运用。
(7)
抹灰的允许偏向和检验方法。
一般抹灰的允许偏向和检验方法
项工程 允许偏向〔mm〕 检验方法
次
1
立面垂直度
2
3
4
5
外表垂直度
阴阳角方正
分格条〔缝〕直线度
墙裙、勒脚上口直线度
一般抹灰
4
4
4
4
4
高级抹灰
3
3
3
3
3
用2m垂直检测尺检查
用2m垂直检测尺检查
用直角检测尺检查
拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查
拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查
2.1.7. 成品爱护
3)
抹灰前必需全面检查门窗框安装是否固定牢固,是否方正平整,是否安装反了,如有问题要进展仔细调整,使其符合设计及验收标准的要求。
4)
抹灰前必需把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架爱护。
5)
抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的剩余砂浆。对铝合金门窗框肯定要粘贴爱护膜,并始终保持到开工前需清擦玻璃时为止。
6)
在施工当中,推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时,肯定留意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置,以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台,防止损坏棱角。
7)
随抹灰随留意爱护墙上预埋件、窗帘钩、通风篮子等,同时要留意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等,不要随意堵死。
8)
撤除脚手架、跳板和高马凳时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免撞坏门窗框,碰坏墙面和棱角。
9)
抹完灰层在凝聚硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够强度。
10)
留意爱护好楼地面、楼梯踏步和休息平台,不得干脆在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬东西时,不得撞击楼梯踏步。
2.1.8. 施工考前须知
1)
防止门窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落。抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透;检查门窗框固定是否牢固,木砖尺寸、埋设数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,宜采纳水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆
的稠度不宜太稀,并设专人嵌塞密实。
2)
墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应留意如下事项:
(1)
基层处理好、清理干净,并浇水湿透;
(2)
脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞,在抹灰前填实抹平;
(3)
应分层抹灰且赶平,每遍厚度为7~9mm;
(4)
不同基层材料交接处,铺钢丝网;
(5)
配制砂浆肯定要限制原材料质量及砂浆的稠度。
3)
为防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现,抹灰时应待抹灰砂浆收水后终凝前进展压光。
4)
抹灰前应仔细挂线找方,按其规则和标准细致地进展做灰饼和冲筋,并要交圈、顺杠、有程序和有规则,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
5)
顶板抹灰时,基层应处理干净,并浇水潮湿,灌缝要密实平整;做好砂浆协作比计量,以保其质量,使砂浆与楼板粘结牢固,不空鼓、不裂缝。
6)
对管道后抹灰,必需按标准安放过墙套管,派操作技术高的人员,用专用工具仔细细致地操作,以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。
3. 楼地面工程
3.1. 砂浆地坪
水泥砂浆面层,采纳水泥砂浆涂抹于混凝土基层(垫层)上而成,是建筑工程中应用最为一般、简洁、广泛的面层构造。它具有材种简洁,整体性好,强度高,施工操作简便、快速,费用较低等优点;但耐磨性略差。
3.2. 材料要求:采纳DP20商品砂浆。
3.3. 主要机具设备
1)
机械设备:砂浆搅拌机、机动翻斗车。
2)
主要工具:平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、帚、茅柴帚、手推胶轮车等。
3.4. 作业条件
1)
地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已到达1.2MPa以上。
2)
室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。
3)
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。
4)
顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置限制面层标高和排水坡度的程度线或标记。分格缝已按要求设置,地漏处己找好泛水及标高。
5)
屋面已做好防水层,或有防雨措施。
3.5. 施工操作工艺
1)
清理基层:将基层外表的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,外表光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水潮湿,外表积水应予解除。
2)
冲筋、贴灰饼:依据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约5Omm见方,纵横间距约左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如部分厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的部分基层凿去部分。
3)
铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上匀称扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。假设待灰饼硬化后再铺抹砂浆,那么应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。
4)
找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,
用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消退后,用靠尺检查平整度。抹时应用力匀称,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进展头遍抹平压实至起浆为止。如部分砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如部分砂浆过稀,可匀称撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。
5)
二遍压光:在砂浆初凝后进展第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使外表平整。要求不漏压,平面出光。有分格的地面,压光后,应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。
6)
三遍压光:在砂浆终凝前进展,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,到达交活的程度为止。
7)
养护:视气温上下在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持潮湿,养护时间不少于14d。
8)
冬期施工:冬期施工宜用425号硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥;室内应有保暖措施,使环境温度不低于+5℃。配制砂浆用热水搅拌,使铺抹时温度不低于5℃。
3.6. 质量标准
1)
主控工程
(1)
水泥砂浆面层的体积比〔强度等级〕应符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于DP20。
(2)
面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
2)
一般工程
(1)
面层外表的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
(2)
面层外表应干净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
(3)
踢脚线与墙面应严密结合,高度一样,出墙厚度匀称。
(4)
楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏向为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。
3)
允许偏向工程
水泥砂浆面层的允许偏向
项次
1
2
3
工程
外表平整度
踢脚线上口平直
缝格平直
允许偏向/mm
4
4
3
检验方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉5m线和用钢尺检查
拉5m线和用钢尺检查
3.7. 成品爱护
1)
面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。
2)
施工时留意爱护好管线、设备等的位置,防止变形、位移。
3)
操作时留意爱护好地漏、出水口等部位,作临时堵口或覆盖,以免灌入砂浆等造成堵塞。
4)
事先埋设好预埋件,已完地面不准再剔凿孔洞。
5)
面层养护期间,不允许车辆行走或堆压重物。
6)
不得在已做好的面层上拌合砂浆,调配涂料等。
3.8. 平安措施
1)
清理基层时不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物,以免伤人。
2)
抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动爱护用品。
3.9. 施工考前须知
1)
面层施工温度不应低于5℃,否那么应按冬期施工要求实行措施。
2)
水泥砂浆铺抹时,如砂浆部分过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。
3)
面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝聚前受冻。
4)
抹面时基层必需留意凿毛,将油污、脏物去净并潮湿,刷素水泥浆一度,马上铺抹,驾驭好压抹时间,以防止出现空鼓或脱壳。
5)
抹砂浆时应留意按要求遍数抹压,并使其匀称、厚薄一样,不得漏压、欠压或超压,以防外表起皮和强度不均。
6)
抹面层时,不得运用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌匀称,水灰比应驾驭精确,压光要适时,以防造成地面起砂。
7)
当水泥砂浆面层出现部分起砂时,可采纳107胶水泥腻子进展修补。方法是
将起砂外表清理干净,洒水潮湿,涂刷107胶水一遍,满刮腻子2~5遍,总厚为0.7~1.5mm,洒水养护,用砂纸磨平,去除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。
4. 细石混凝土地坪
混凝土面层系采纳C20一般细石混凝土作地面和楼面面层。它具有整体性好,强度高,抗裂,耐磨性好,材料易得,施工简便、快速,造价低等优点。
4.1. 材料要求:采纳商品混凝土
4.2. 主要机具设备
1)
机械设备
混凝土泵车、平板式振动器、机动翻斗车等。
2)
主要工具
大小平锹、铁滚筒、术抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、程度尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、扫帚、手推胶轮车等。
4.3. 作业条件:作业条件与水泥砂浆面层一样。
4.4. 施工操作工艺
1)
清理基层:将基层外表的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,楼板外表有油污,,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1d浇水潮湿,外表积水应予扫除。
2)
冲筋贴灰饼:小面积房间在四周依据标高线做出灰饼,大面积房间还应每隔冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
3)
铺混凝土:铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段,先在已潮湿的基层外表匀称扫一道1:0.4~0.45(水泥:水)的素水泥浆,随即分段依次铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,外表塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠刮一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实,或用3Okg重铁
滚筒纵横交织来回滚压3~5遍,直至外表出浆为止,然后用木抹搓平。
4)
撒水泥砂子干面灰:木抹搓平后,在细石混凝土面层上匀称地撒1:1干水泥砂,待灰面吸水后再用长木杠刮平,用木抹子搓平。
5)
第一遍抹压:用铁抹轻压面层,将脚印压平。
6)
第二遍抹压:当面层开始凝聚,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进展第二遍抹压,尽量不留水纹。
7)
第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用钢皮抹子进展第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应限制在终凝前完成。
8)
养护:第三遍抹压完24h后,可满铺潮湿锯屑或其它材料覆盖养护,每天浇水两次,时间不少于7d。
9)
分格缝压抹:有分格缝的面层,在撤1:1干水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后应在地面上弹线,用铁子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝;以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。
10)
施工缝处理:细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在接着浇筑混凝土时,应对已凝聚的混凝土接槎处进展处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.4~0.5,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不显接头槎。
11)
垫层或楼面兼面层施工:应采纳随捣随抹的方法。当面层外表出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进展撒匀,其水泥与砂的体积比宜为1:2.0~1:2.5,并应用以上同样的方法进展抹平和压光工作。
4.5. 质量标准
1)
主控工程
(1)
水泥混凝土采纳的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采纳的石子粒径不应大于15mm。
(2)
面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20,水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。
(3)
面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
2)
一般工程
(1)
A面层外表不应在裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
(2)
B面层外表的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
(3)
C水泥砂浆踢脚线与墙面应严密结合,高度一样,出墙厚度匀称。
(4)
D楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏向为5mm,楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。
(5)
E水泥混凝土面层的允许偏向应符合本标准表的规定。
3)
允许偏向工程
水泥混凝土面层的允许偏向
项次
1
2
3
工程
外表平整度
踢脚线上口平直
缝格平直
允许偏向/mm
5
4
3
检验方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉5m线和用钢尺检查
拉5m线和用钢尺检查
4.6. 成品爱护
1)
地面上铺设的电线管,暖、卫立管应有爱护措施。地漏、出水口等部位要安放临时堵头爱护,以防进入杂物造成堵塞。
2)
混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。
3)
运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框、墙面抹灰和已完工的楼地面面层。
4)
不得在已做好的混凝土面层上,拌合混凝土或砂浆。
5)
门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。
4.7. 平安措施:平安措施与水泥砂浆面层一样。
4.8. 施工考前须知
1)
施工温度不应低于5℃,否那么应按冬期施工要求实行措施。
2)
面层振捣或滚压出浆后,应留意不得在其上撒干水泥面,必需撒水泥砂子干面灰刮平抹压,以免造成面层起皮和裂纹。
3)
面层施工应留意不得运用标号不够或过期水泥;配制混凝土应严格限制水灰比,坍落度不得过大,铺抹时不得漏压或欠压,养护要仔细和刚好,以免造
成地面起砂。
4)
为了防止面层出现空鼓开裂,施工中应留意运用的砂子不能过细,基层必需清理干净,仔细洒水潮湿;刷水泥浆层必需匀称;铺灰间隔时间不能过长,抹压必需密实,不得漏压,并驾驭好时间,养护应刚好等。
5)
厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水,防止地面积水或倒流水。
5. 外墙保温系统
1)
STUCCO面层外墙
STUCCO面层
STUCCO专用腻子打底
玻纤网格布波抹灰一道
30厚EPS保温层
20厚DP15〔1:3〕水泥砂浆抹灰〔掺抗渗剂〕
200厚外墙
2)
文化石面层外墙
20厚自然/人造砂岩贴面〔或30-50厚文化石贴面〕配套填缝剂填缝。
5厚1:1水泥砂浆加水重20%107胶结合层或配套粘结剂粘贴。
加强型玻纤网格布薄抹灰一道
30厚EPS保温层
20后DP15〔1:3〕水泥砂浆抹灰〔掺抗渗剂〕
200厚外墙
3)
干挂石材面层外墙
25厚干挂石材面层
热镀锌钢龙骨
30厚EPS保温层
20厚DP15〔1:3〕水泥砂浆抹灰〔掺抗渗剂〕
200厚外墙
4)
系统简介
外墙外保温系统主要组成材料为外墙外保温粘结剂、外墙外保温抗裂砂浆、保温板〔EPS〕、耐碱玻璃纤维网格布、锚固钉等。
5)
聚苯板薄抹灰体系施工工艺
根本构造
基层墙体1
粘结层2
现浇混凝土墙体或砌体砖墙,外表粉刷基层20厚DP151:3水泥砂浆基层
聚合物粘结砂浆
体系的根本构造
保温层3
聚苯板
抗裂防护层4
抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
饰面层5
STUCCO专用腻子+STUCCO面层
构造示意图
粉刷砂浆基层处理后,采纳聚合物粘结砂浆点框法〔或条粘法〕粘贴聚苯板〔粘结面积应到达40%以上〕,保证聚苯板和墙体间有效链接,板缝间严密结合。抗裂防护层采纳柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布,增加了面层柔性变形实力,进步了抗裂性能;STUCCO专用腻子位子保温层的面层,既有更强的柔韧性;外饰面采纳STUCCO面层,以与系统变形相适应。系统各构造层材料柔韧性逐层渐变,充分释放。
6)
施工打算
(1)
机械设备:
专业保温施工脚手架,手提式搅拌器,垂直运输机械,程度运输推车等。
(2)
常用施工工具:
铁抹子,阳角抹子,阴角抹子,电热丝切割器,电动搅拌器,壁纸刀,电动螺丝刀,剪刀,钢锯条,,墨斗,棕刷或滚筒,粗砂纸,塑料搅拌桶,冲击钻,电锤,压子,钢丝刷等。
(3)
常用检查工具:
经纬仪放线工具,拖线板,靠尺,塞尺,方尺,程度尺,探针和钢尺,小锤等。
7)
工程材料
(1)
外保温系统应经耐候性试验验证。
(2)
—2002)标准要求。
(3)
全部材料应符合?建筑节能工程施工质量验收标准?〔GB/50411-—2007〕标准要求。
(4)
在该系统中所采纳的附件,包括密封膏,密封条,等应分别符合相关产品标准的要求。
8)
施工工艺
(1)
流程图
工艺流程图
(2)
作业条件
基层墙清理干净,墙体应符合?混凝土构造工程施工质量验收标准?〔GB
50204—2002〕和?砌体工程施工质量验收标准?〔GB 50203—2002〕、建筑装饰装修工程验收标准〔GB50210-2001〕及相关墙体质量验收标准规定要求。墙体施工
洞及偏向较大部位应进展堵塞找平施工。
外墙面突出构件安装完毕,并应考虑保温系统厚度的影响。
外窗副框安装并验收完毕。
施工时环境温度应不大于5℃,风力不大于5级。雨天不得施工,应实行防护措施。
(3)
施工步骤
A. 基层处理:墙面应清理干净,无油渍,浮灰等。墙面松动,风化部位应剔除干净。
B. 吊垂直,弹限制线:依据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗程度,垂直限制线及伸缩缝线,装饰缝线。多层建筑时,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,用大线锤或经纬仪复测钢锤线的垂直度,每隔楼层适当位置挂程度线,以限制墙面的垂直度和程度度。
C. 粘贴聚苯板:
〔1〕配制粘结砂浆
1〕粘结砂浆为单组分砂浆。
2〕配制粘结用聚合物砂浆:将砂浆饭粉与水按4:1重量比配制,用电动搅拌器3min后再次搅拌匀称即可运用,一次配制用量以2h内用完为宜;配好的砂浆留意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水运用。集中搅拌,专人定岗。
〔2〕粘贴翻包耐碱玻纤网格布:墙体边及洞口边的聚苯版预贴窄幅网格布,翻包于板底的网格布与基底,采纳满粘,其宽度为200mm加温板厚度,翻包部分宽度不得小于80mm。
〔3〕聚苯板粘贴:依据工程特点粘贴聚苯板可采纳点框法或条粘法施工。
1〕点框法施工:用抹子在每块保温板〔标准板尺寸为600mm×1200mm〕四周边上涂上宽约80mm的胶粘剂,在保温板顶部中间位置留出宽度约50mm的排气孔,然后再在保温板面匀称刮上5块直径约100mm的粘结点,此粘结点要布置匀称,必需保证与基层墙面的粘结面积到达40%以上。为保证聚苯板与基层粘结牢固,粘结层厚度以5-10mm为宜。
2〕条粘法施工:在买块聚苯板〔标准板尺寸为600mm×1200mm〕面用锯齿镘刀满涂宽约80mm的胶粘剂,胶粘剂厚度约5-10mm,粘结条间距约120mm,必需保证聚苯板与基层墙面的粘结面积到达40%以上。
点框法施工平面图〔涂面饰面〕
点框法施工平面图〔外墙文化石饰面〕
点框法施工平面图〔干挂石材饰面〕
〔4〕在首层阳角处按垂直限制线和+500mm 标高处线粘贴角部聚苯板。阴阳角部必需错差粘贴,即粘贴时聚苯板应穿插伸出墙体基层〔伸出长度为聚苯板加粘贴层厚度〕.
聚苯板粘贴后用线坠检查调整好垂直度,同时按+500mm线检验聚苯板程度
度是否合格。在两端板间挂好粘贴程度限制线。保温板应程度粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。
聚苯板贴在墙上时,应用2m靠尺进展压平操作,保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。遇到非标准尺寸时,可进呈现场裁切,裁切时应留意切口应与聚苯板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。假设因保温板面不方正或裁切不直,形成大于2mm的缝隙,应用聚苯板塞入。拼缝高差不大于,否那么应用砂纸或专用大面机具打磨平整,打磨动作应用温顺的圆周运动,不要沿着与聚苯板的接缝平行方向打磨,打磨后应用扫帚将打磨操作产生的碎屑和其他浮灰清理干净。
〔5〕聚苯板拼接处不能有粘结砂浆〔俗称碰头灰〕。
.4 锚固件安装
〔1〕锚固件安装应在聚苯板粘贴完成72h以后进展。
〔2〕用电锤进展打空以后安装外墙保温专用锚固件。墙体上的孔深约50mm左右。锚固件安装数量以设计规定及建筑构造特点确定,锚固件应呈梅花状布置,锚栓分布如图1-2所示。
保温板上锚钉分布示意图
单位墙面上锚栓的数量计算参见表 表1-2
锚栓布置示意图 保温板尺寸(mm)
600*900
600*1200
抗裂层施工
〔1〕抹底层聚合物抗裂砂浆:
隐检工程检查验收后,即可用聚合物抗裂砂浆进展底层抹灰。配制聚合物抗裂砂浆:配制及运用方法与粘结砂浆一样。
将搅拌好的聚合物抗裂砂浆匀称地抹在聚苯板外表,厚度2-3mm,同时将翻包网格布压入砂浆中,在门,窗洞口拐角等处应沿45°方向提早增铺一道网格布。网格布宽约200mm,长约400mm(详见图1-4).
窗洞口处翻包平面示意图
〔2〕铺压耐碱玻纤网格布:
单张耐碱玻纤网格布长度一般不大于6m,可先裁剪好,铺设应依据从左至右,从上倒下的依次进展。底层抗裂砂浆抹灰后马上将玻纤网格布绷紧后贴上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,外表必需暴露在底层砂浆之外。铺贴遇到有搭接时,必需满意横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求,严禁干铺。
〔3〕抹面层聚合物抗裂砂浆:
在底层抗裂砂浆凝聚钱再抹一道面层抗裂砂浆,厚度1-2mm,仅以覆盖网格布,微见网格布轮廓为宜〔即露纹不露网〕。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成
空鼓。
抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,便利后续施工的搭接,如伸缩缝,阴阳角,挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布,底层砂浆呈台阶形坡槎,留槎间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整超出偏向。
首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网格布,第一层铺贴网格布,网格布与网格布之间应采纳搭接方法,严禁网格布在阴阳角处对接,搭接部位间隔 阴阳角不小于200mm,然后进展第二层网格布铺贴〔宜采纳加强型玻纤网格布〕,铺贴方法如前所诉,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干铺。
建筑物首层外保温应在四周大阳角处双层网格布之间加设专用金属护角〔一般高度为2m〕.即在第一层网格布铺贴完成后,安装金属护角,并用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,再抹第二遍抗裂砂浆铺设加强型玻纤网格布包袱护角,保证护角安装牢固。
.6 外墙涂料施工工艺〔由总包施工〕
〔1〕基层处理:
1〕外保温修整后的砂浆外表需经过一段合理的枯燥时间,让其充分枯燥。其含水率≤10%,ph≤8〔在气温不低于5℃,相对湿度≤85%的条件下方可施工〕。
2〕基层要求牢固,坚实,枯燥,平整,清洁,无浮尘,无油迹。
3〕做好成品,如门窗等相关设施的防污保洁工作,造成污染应刚好清理,做到落手清。
〔2〕STUCCO腻子:
1〕刮STUCCO腻子分两遍完成,第一遍进展满刮耐水腻子并修补找平部分坑洼部位,单遍厚度不超过。
2〕第二遍用刮板满刮墙面,直至平整。
3〕腻子表干后用砂纸打磨,使其形成一个平整,光滑,细腻的墙面。
〔3〕涂刷STUCCO面层:〔总包施工〕
在腻子层施工完成并枯燥后即可涂刷面层,涂刷工程采纳优质短毛滚筒。匀称的涂刷一遍封闭底漆,直至完成封闭基层,不得漏涂,与下一工序间隔时间≥24h(25℃)。
〔4〕涂刷面漆:
采纳外墙漆匀称涂刷两遍,直至完全遮盖基层,并色调一样。刷面漆前墙面用胶带做分格处理。滚刷面漆时用力要匀称让其严密附于墙面,按涂刷要求涂刷面漆两遍成活。
〔5〕枯燥时间:
涂层表干30min〔25℃〕,实干24h〔25℃〕,重涂应于实干后进展。分格缝处胶带揭除并清理干净。
〔6〕面层验收。
成品爱护措施
1) 施工中各专业工种应严密协作,合理支配工序,严禁颠倒工序作业。
2) 抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如的确须要,在聚合物水泥砂浆到达设计强度前方可进展,安装物件后其四周应复原原状。
3) 防止明水浸湿保温墙面。
4) 在施工好的保温墙体旁边不得进展电焊,电气操作,不得用重物撞击墙面。
5) 聚苯板存放时应有防火,防潮和防水措施,转运时应留意爱护。
质量验收
1. 主控工程
1) 所用材料和半成品,成品进场后,应做质量检查和验收,其品种,规格,性能必需符合设计和有关标准的要求。
2) 检查方法:视察,尺量检查;检查质量证明文件及进场复验报告。
3) 聚苯板与墙面必需粘结牢固,无松动和虚粘现象,粘结面积不小于40%.加强部位的粘结面积应符合设计要求。
4) 检验方法:粘结面积现场视察;粘结强度检查试验报告及隐藏工程验收记录。
5) 需安装锚固件的墙面,锚固件数量,锚固位置和锚固深度应符合设计要求。检查方法:检查试验报告及隐藏工程验收记录。
6) 聚苯板和厚度必需符合设计要求,其负偏向不得大于3mm。
检查方法:插针法测量或剖开尺量检查。
7) 抹面抗裂砂浆与聚苯板必需粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
检查方法:目测。
8) 一般工程
〔1〕聚苯板安装应上下错缝,板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。
检查方法:目测。
〔2〕玻纤网格布应铺压严实,不得有空鼓,褶皱,翘曲,外露等现象。搭接长度必需符合规定要求,加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。
检查方法:目测,尺量。
9) 允许偏向
〔1〕聚苯板安装允许偏向和检验方法.
聚苯板安装允许偏向和检验方法
序号 工程 允许偏向〔mm〕 检查方法
1
2
3
4
5
外表平整
立面垂直
阴阳角垂直
阳角方正
接槎高差
3
3
3
3
用2m靠尺锲形塞尺检查
用2m垂直检查尺检查
用2m托线板检查
用200mm方尺检查
用直尺和锲形塞尺检查
〔2〕外保温墙面层和允许偏向和检验方法
外保温墙面层和允许偏向和检验方法
序号
1
2
材料名称
立面垂直
外表平整
允许偏向〔mm〕
3
3
检查方法
用2m拖线板检查
用2m靠尺及塞尺检查
3
4
5
6
7
8
9
阴阳角垂直
阴阳角方正
分格条〔缝〕平直
立面总高垂直度
上下窗口左右偏移
同层窗口上,下
保温层厚度
3 用4m拖线板检查
3 用5m拖线板检查
3 用5m线和尺量检查
H/1000且不大于20 用吊线,经纬仪检查
不大于20 用吊线,经纬仪检查
不大于21 用经纬仪拉通线检查
评价厚度不出现负偏向 用钢针,钢尺检查
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