装修工程铝方通吊顶施工工艺

2023年4月22日发(作者：房顶隔热什么方法最好)

铝方通吊顶

5.1 工艺流程

施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝方通→清理

5.2 主要施工方法

（1）放线：放吊顶标高及龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或

水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。

弹线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配

套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间

距应根据设计要求，不大于1200mm。然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线

标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大

于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用

型钢扁担来满足吊杆间距。

（2）固定吊杆：通丝吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于φ6；吊杆长

度大于1000mm时，直径宜不小于φ8。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反向

支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。

吊杆应通直并有足够的承载力。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设

独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐

处理。

（3）安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在

主龙骨中心线上。配套龙骨的间距一般为900～1200mm。配套龙骨端部悬挑应不

大于300mm，否则应增加吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采

取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙

骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行

整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的

3‰～5‰。

（4）安装铝方通：安装时，将铝方通双手托起，把铝方通的一边卡入龙骨

的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。铝方通卡入龙骨的卡槽后，应选

用与方通配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。施工时应从空间一

端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调

匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。

（5）清理：在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前

再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。

5.3 施工质量要求

（1）主控项目：

1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计及标准要求。

检验方法：观察；尺量检查。

2）铝方通材质、尺寸、规格、颜色及厚度应符合设计及标准要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验

报告。

3）吊顶的吊杆、配套龙骨和铝条板的安装必须牢固，分格方式及分块尺寸。

分格缝宽度应符合设计及标准要求。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属

吊杆应经过表面防腐处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收

记录和隐蔽工程验收记录。

（2）一般项目：

1）铝方通表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝和缺损。铝方通与配

套龙骨的搭接应平整、吻合，板缝应平直、宽窄一致。

检验方法：观察；尺量检查。

2）铝条板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美

观，与铝条板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察。

3）龙骨的接缝应均匀一致，表面应平整，无翘曲、锤印。

检验方法：观察。

4）铝条板吊顶安装的允许偏差和检验方法应符合下列要求：

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 接缝平整度 2 用2M靠尺或塞尺检测

2 接缝顺直度 ±2 拉5M线，用尺量

3 端头直线度 2 用2m靠尺检查

4 分格缝宽度 2 用尺量检查

5 分格线顺直度 2 拉5M线，用尺量

5.4 成品保护

（1）骨架、金属饰面板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面

不得放置重物。露天存放应进行苫盖，保证各种材料不发生变形、受潮、生锈、

霉变、污染、脱色、掉漆等。

（2）骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙

骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。

（3）吊顶施工时，对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等应采取可靠

的保护措施，防止污染、损坏其他已做完的成品、半成品。

（4）吊顶的骨架安装后，不得上人踩踏。其他设备的吊挂件或重物不得安

装在吊顶骨架上。

（5）安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤

手。