粗装修工程

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2023年12月8日发(作者：)

一、粗装修工长岗位说明书 ........................................................................................................... 2

二、粗装修各分项工艺流程 ........................................................................................................... 5

三、粗装修工期关键控制要点 ..................................................................................................... 12

1、粗装修阶段抢工主要特点 ............................................................................................... 12

2、工期保障措施 ................................................................................................................... 12

四、粗装修阶段安全控制要点 ..................................................................................................... 14

五、粗装修阶段质量控制要点 ..................................................................................................... 20

1、砌筑施工 ........................................................................................................................... 20

2、抹灰施工 ........................................................................................................................... 22

3、地坪施工 ........................................................................................................................... 25

4、厨卫排烟道 ....................................................................................................................... 25

5、涂料施工 ........................................................................................................................... 26

6、外墙面砖施工 ................................................................................................................... 27

六、粗装修质量通病防范措施 ..................................................................................................... 32

1、砌体工程 ........................................................................................................................... 32

2、抹灰工程 ........................................................................................................................... 36

3、涂料工程 ........................................................................................................................... 37

4、地面工程 ........................................................................................................................... 40

5、屋面工程 ........................................................................................................................... 42

一、粗装修工长岗位说明书

工作职责

关键职责职责描述

负责责任区的工程施工，技术指导，落实施工策划

工作成果、工作标准

按照设计、施组、方案、策划要求指导施工

负责责任区的劳动力安排，协调协调好各工种的交叉施工不得存在因组织原导致现对关键工序进行旁站管理，及时解决问题场工人窝工，投诉率为0

牵头各分包单位进行日工作碰头会

每天进行跟班作业和监督，对发现的问题及时整改，

掌控每天的施工进度

保证现场施工有序

核实当天计划完成情况，及时纠偏

详细记录每天劳动力记录（分工种进行统计），参与测算

现场协调与各分项工作班组日工效

进度管理

了解并掌握所管辖区内作业工人单价班组进场一个月内

施工中控制人、材、机各种消耗控制在成本测算范围内

参与辖区内生产计划编制工作,并根据生产计划、人工平

均工效同时提出合理的劳动力、材料及机械计划

机械进场及加节计划编排周生产会中汇报

每月必须参加劳务队伍内部会议2次

公司CI图册执行率85%以上

负责管辖区域的现场CI、文明施工、安全生产

负责管辖区域的工程质量控制与检查工作，每天必须对后现场整改完成率100%

台砂浆配合比进行核查

质量和安全管理

积极参与项目组织现场综合检查和专项检查

质量事故率为0，确保不发生重大伤亡和火灾事故；杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰以内

接受并落实质量、安全及其它方面的监督，保存日检查记

录每月至少组织两次班组质量分析会

质量样板计划实施

组织班组长进行实测实量工作

组织班组完成工序交接检验

分项工程施工前

模板拆除后一周

在生产经理指导下完成分项工程作业指导书编制，并在分

项工程施工前一周内完成对所有作业工人交底

必须参加劳务每日班前安全会2至3次

每天上班首先对施工作业面安全状况进行检查，隐患排除每天第一件工作

后才可通知工人开始施工

负责对工序产品按照试验检验计划通知试验员送检并跟踪，建立送样台账。在得到材料员认可情况下再对进场材

料进行使用。

分项工程开始前，必须在施工前组织操作人员在施工现场

进行安全交底

建立每层周转材料消耗与计划对比分析，拟定改进措施并每层材料消耗发生后3天落实完成

参与材料管理工作（材料计划编制、材料进场验收、退场

盘点、材料过程消耗）

成本控制与签证管理

根据项目各专项成本管理办法开展日常工作

根据施工部署、进度计划计算所需材料用量

负责办理施工签证手续

及时开具劳务、专业分包进度确认单

按现场签证流程办理

每月16日前开具

熟悉设计图纸，能正确指导班组操作，因指导错误返工费用为0

在分项工程开始前2天进行技术、安全交底并签字确认，签字覆盖率100%

资源需求计划误差率0~+5%，按流程开展限额领料

每天施工日记完整、有效，隐蔽资料齐全、及时、有效

参与工程图纸会审，设计交底，领会图纸精髓

参与施工组织设计、施工策划、施工方案的编制工作

技术与内业资料管理

编写和组织分部分项工程施工技术交底、安全交底

根据进度计划编制资源需求计划，开展限额领料负责编制小型技术方案的编制

编制工程隐蔽记录、技术复核、工程过程验收资料和施工

日记，并及时汇集、整理移交到资料员处

按图纸引放分线和细部线

保管好项目过程中发放的所有施工图纸

其他

完成上级领导交办的其他工作

引放分线、细部线误差在规范范围内

1、满意度100% 二、粗装修各分项工艺流程

分项序号

工作

工人入场教育、技术交底

作业指导书编制、质量样板实施

工艺流程

砌筑材料材质证明齐备合格

放线（包括墙双线、房间方正控制线）

备注说明

1、砌块上墙前一天浇水湿润，养护龄期不到28d的砌块不能上墙；

2、砖墙每日砌筑高度不大于1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m；

3、顶砖斜砌必须在下部砌体完成7天以上；

控制线验收

1 砌体

构造柱、圈梁、门窗洞口过梁

砌筑施工（安装预留预埋）

基层浇水湿润、底砖找平

植筋验收

构造柱、拉墙筋

植筋

墙面养护

顶砖施工

养护、组织班组、质检实测实量

验收工人入场教育、技术交底

作业指导书编制、质量样板实施

抹灰材料材质证明齐备合格、复试合格

抹灰基层处理（清理、凿毛、拉毛、钉钢板网、灰饼、冲筋、安装穿带丝、线盒校正、门窗附框安装）

2 抹灰

验收

养护、组织养护、组织班组、质检实测实量

分层抹灰施工

基层浇水湿润

基层验收、养护

1、抹灰施工前，应先对墙面进行浇水湿润，对于较光滑的砼面，应进行拉毛施工，并养护24小时后，方能进行下一道工序的施工；

1、保证乳胶漆

工人入场教育、技术交底

作业指导书编制、质量样板实施

清理墙面填补缝隙、裂缝处理、局部刮腻基层验收

墙面打磨

稠度；注意涂刷顺序及方法；注意不漏刷；

子

刷第一遍乳胶漆

内墙涂料

干燥后腻子找补

刷第二遍乳胶漆

干燥后磨平、扫净

刷第三遍乳胶漆

验收

磨平

第二遍满刮腻子

磨平

第一遍满刮腻子

2、施工前检查上道工序质量；工人入场教育、技术交底

作业指导书编制、质量样板实施

抹灰材料材质证明齐备合格、复试合格

抹灰基层处理（清理、凿毛、拉毛、钉钢板网、灰饼、冲筋、门窗附框安装）

外墙抹灰

验收

1、班组作业前，需对外脚手架或外吊篮进行验收、检查；

2、每层抹灰厚度不得超过10mm

养护、组织养护、组织班组、质检实测实量

分层抹灰施工

基层浇水湿润

基层验收、养护

工人入场教育、技术交底

外墙保温

验收

门窗洞口处节点处理

满刮聚合物砂浆两道

报验

作业指导书编制、质量样板实施

保温材料材质证明齐备合格、复试合格

施工放线、基层验收

抗裂网张挂、钉膨胀螺栓、局部打磨

保温板黏贴

1、班组作业前需对外脚手架或外吊篮进行验收、检查；

2、门窗洞口及阴阳角处应设置翻包网；

3、保温板胶泥采用点框法黏贴；

4、每平米胀管螺栓数量不得低于6个；工人入场教育、技术交底

外墙面砖

验收

作业指导书编制、质量样板实施

材料材质证明齐备合格、复试合格

施工放线、基层验收

勾缝、成品保护

铺贴面砖

浸砖、挑砖排砖翻样

弹分割线、做标志点

1、班组作业前需对外脚手架或外吊篮进行验收、检查；

2、基层要求毛化处理，确保粘贴性；

3、浸砖时间至少2H以上；

工人入场教育、技术交底

外墙涂料

作业指导书编制、质量样板实施

清理墙面填补缝隙、裂缝处理、局部刮腻基层验收

墙面打磨

子

刷第一遍乳胶漆

磨平

第二遍满刮腻子

磨平

第一遍满刮腻子

1、班组作业前需对外脚手架或外吊篮进行验收、检查；

干燥后腻子找补

刷第二遍乳胶漆

验收工人入场教育、技术交底

作业指导书编制、质量样板实施

基层处理、清理灰尘及污物

找标高、弹线、基层验收

洒水湿润、不得有积水

砂浆楼地面

第二遍压光不碾压，表面平而光

水泥砂浆压第一遍大杠刮平、木抹子搓平

贴灰饼、冲筋依标高线沿四周做灰饼

刷水泥浆结合层

随刷随铺面层砂浆

1、在地坪施工前，安装穿带丝、地热管道试压完成；

2、地坪养护时间不得低于7天；

第三遍压光不见抹纹，压实、压平、压光

工人入场教育、技术交底

墙、地砖

验收

养护、组织养护、组织班组、质检实测实量

验收

作业指导书编制、质量样板实施

材料材质证明齐备合格、复试合格

在基层表面弹出水平和垂直方向的控制线

1、如有一行以上的非整砖，应排在阴角和接地部位

擦缝、成品保护

铺贴面砖

浸砖、挑砖

自上向下，从左向右进行横竖预排瓷砖工人入场教育、技术交底

卫生间防水

验收

作业指导书编制

材料材质证明齐备合格、复试合格

管洞封堵（闭水试验）、阴角抹圆八字，基层验收

1、卫生间管洞封堵必须二次成活；

2、闭水实验时间必须超过24H；

二次闭水试验

立面保护层施工

水平保护层施工

一次闭水试验

防水施工（现场见证取样）工人入场教育、技术交底

作业指导书编制

材料材质证明齐备合格、复试合格

管洞封堵、找平层验收

屋面防水

验收

屋面淋水试验

防水施工（现场见证取样）

附加层施工

1、作业前组织班组对屋面临边防护进行安全检查；

2、防水施工前安装屋面避雷带、排风道必须施工完成；

工人入场教育、技术交底

材料材质证明齐备合格、复试合格

安装预埋件

清理基层

屋面施工

细部处理

铺压打平

铺设隔气层、排气管安装

测量放线

1、作业前组织班组对屋面临边防护进行安全检查；

2、屋面排气管安装间距不得超过6m；

分隔缝切割

验收

三、粗装修工期关键控制要点

1、粗装修阶段抢工主要特点

序号特点说明

粗装修工期一般较主体工期时间较短，且抹1 工期短灰、墙面腻子、地坪等大量湿作业受外界天气影响较大，抢工难度大

卫生间、屋面防水、室内地坪等作业均存在2 工序交叉多三道以上施工工序，工序搭接繁杂，且耗时过长，对施工计划的编排要求高

3 质量控制

装修阶段质量管理难度大，任何工序均需开展层层报验制度

装修后期阶段分包较多，工序交叉、点多面4 分包管理广，管理范围加大，相互协调任务较重，工序先后、成品保护是管理重点

2、工期保障措施

1）计划编制

 装修总控计划应照实编制，对于关键路线工期要合理编排。遵

循“工序多部位先施工”原则，需将外墙抹灰、卫生间、屋面工程等存在多工种作业施工内容作为计划编排中重点。

 抹灰、涂料等湿作业工作内容尽量避开冬雨季施工。  存在交叉施工情况的部分分包施工内容应纳入进度计划内详细编制，例如：进户门安装影响室内腻子、涂料施工；塑钢窗附框安装需在内外墙抹灰前完成；塑钢窗窗扇、窗玻安装影响室内装修面层施工；安装穿带丝作业影响内墙抹灰施工、室内穿线影响地坪施工；安装卫生间管道安装影响卫生间防水及屋面防水施工。

2）资源准备

 材料准备：应在装修施工开始前一个月向项目材料组提交各项材料进场计划，特别要求掌握面砖、地砖、防火门等特质材料的加工周期。

*对部分甲供材料要注明进场时间同时需向业主方发函进行催促。

 机械准备：装修施工开始前，垂直运输机械（电梯、井架）必须安装且验收完成，施工过程中应注意砌块及分包材料的运输安排在夜晚进行，充分保障白天砂浆及砼的运输。

*装修期间机械方面应注意：施工电梯、井架口不宜设置在工序较多的卫生间及外墙线条较多的阳台或飘窗部位；电梯及井架的拆除时间宜为室内湿作业大面完成、屋面施工完毕后。

3）质量管理

 装修施工前必须采取样板先行制度，编制专项工程作业指导书，组织班组进行技术交底。

 分工序进行报验，验收合格后方可开始下道工序施工。

 分项施工完成后及时开展实测实量工作，要求数据上墙，自检完成后报质检及监理验收。

 缺陷修补需编制专项方案后开展作业。  防水、面砖等复试时间较长材料，应提前做好见证取样送检工作，避免因试验检测而影响施工。

4）分包管理

 装修期间宜组织召开日碰头会制度，对第二天各分包间工序交接工作提前进行安排，及时协调解决当天各工种作业间存在的问题。

 熟悉各分包施工工艺，做好工序安排，避免因工序颠倒而造成的成品破坏。

 建立项目成品保护组织机构，设立项目成品保护小组，将所有分包纳入项目统一管理，采用巡检方式对现场所有成品进行保护。

5）其它方面

 装修期间图纸变更通常较多，需做设计变更、图纸版本收集工作，及时记录不同版本图纸、设计变更的发放日期，定期与技术部门、商务部门沟通核对签证办理情况。

四、粗装修阶段安全控制要点

1）脚手架自升试脚手架

 脚手架搭设、维护、拆除：所有脚手架作业必须由持有特殊工种操作证的专业架子工完成。

 脚手架搭设前必须编制专项施工方案，做好技术交底、安全交底后才可进行作业，搭设完成后需组织自检并报质安部进行验收。  每天需组织项目及施工队伍安全员对脚手架拉结点、安全网、兜网、跳板铺设进行巡查，及时对出现的隐患做出整改。

 部分作业需要更改拉结点设置时必须报送质安部，并由专业架子工完成。

 脚手架拆除在下方必须设置警戒线，张挂标识，并安排专人进行看护。

 自升式脚手架附墙丝帽每天需进行检查；脚手架提升前需组织安全员班组对附着进行检查，要求架体内杂物清理干净、现浇零星构件模板拆除完毕后才可进行提升；脚手架提升电动葫芦应进行防尘保护，防坠器定期进行测试。

外架节点大样图

2）临时设施拆除

 拆除必须由具备专业拆除资质分包进行，拆除前必须编制专项方案，进行技术交底、安全交底后方可进行作业。

* 先拆除非承重结构，承重结构（构造柱、圈梁、钢柱、钢梁）的拆除必须提前向技术负责人申请，报送设计院同意后进行作业。 3）高空作业

 外墙抹灰、外墙保温、外墙面砖等高空作业尽量避免进行高空交叉施工，交叉施工作业前必须检查作业上方防砸设施是否完备、封闭严密。

 脚手架上垃圾、建筑物临边垃圾必须及时清理，每天进行巡查，安全通道、防砸装置的封闭状况应纳入每日必检工作内容。

 施工吊篮配重、保护绳、防坠器要求在载人前组织班组及安全员进行验收。

 施工吊篮需张挂载重标志。

 每天作业结束后施工吊篮应下降至地面，不得停放在高处。

4）临边作业

在施工现场，当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施，但其高度低于800mm时，这一类作业称为临边作业。处于这类临边状态下的场合施工，例如楼层周边，梯段侧边，平台或阳台边，屋面边等，都属于临边作业。

 在进行临边作业时，必须设置牢固的、可行的安全防护设施，不同的临边作业场所，需设置不同的防护设施。这些设施主要是防护栏杆和安全网。

 设置防护栏杆的临边作业场所，可分为以下几类：（1）尚未装栏杆或栏板的阳台、料台与各种平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面和楼层周边，以及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。（2）分段施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆，顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时护栏。梯段旁边亦应设置一边扶手，作为临时防护栏。（3）垂直运输设备，如井架、施工用电梯等与建筑物相连接的通道两侧边，亦须加设护栏杆。护栏的下部还必须加设挡脚板或挡脚竹笆或金属网片。地面上通道的顶部则应装设安全防护棚。双笼井架的通道中间，左右两部分应该予以分隔封闭；在防护栏之外，还须搭设安全网。

临边防护大样

电梯、楼梯临边防护

5）井道作业

 井道作业主要存在的安全风险有高空坠物及底部防

护不严。

 井道内作业开始前必须对操作人员个人防护用品（安全

带、安全帽）进行检查，同时需对井道内作业操作平台的稳固性、安全防护严密性进行检查。  电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每应

每隔两层（不大于10m）设置安全水平兜网。

电梯井道防护

6）临时用电

 每天需组织所有分包单位对现场配电箱进行检查，

检查漏电保护器是否失灵、是否存在乱拉乱接情况。

 所有电线需采用挂钩进行悬挂，不得拖地，避免因

电线破损而引发的漏电事故。

 定期对生活区用电情况进行检查，工人宿舍应采用

低压电照明，杜绝各种小型电热水器、电热毯、电炉的使用。

电箱、开关箱图

7）气焊割作业、电焊

 作业人员必须持有特殊工种操作证。

 作业前必须报项目安全员对作业环境、消防措施等情况进行验收，开具动火证明后才可进行作业。

 氧气乙炔瓶的距离不能小于5米，且距离明火不能小于

10米，气瓶(特别是乙炔气瓶)使用时应直立放置，不得卧放。

氧气乙炔设置图

8）防水、保温材料



聚氨酯防水：甲乙料易燃、有毒，储存时应密封，进场

后放在阴凉、干燥、无强阳光直晒并通风的库房(或场地)内存放。自生产日期起，甲组料储期不超过6个月，乙组料储期不超过12个月，甲乙料应分别存放。施工时应按厂家说明的比例进行配料，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩等防护用品，以防溶剂中毒。

 在进行卷材防水、聚苯板保温施工时必须检查作业面灭

火器配置情况，外墙保温施工完成后在进行外墙龙骨焊接作业时应重点注意焊花坠落引起火灾。五、粗装修阶段质量控制要点

1、砌筑施工

1、准备作业：

墙体控制线：距墙边10cm

施工放线

墙体边线

砌筑小样图、排砖图须经监理、甲方审核。小样图须明确控制尺寸，进户门必须在砌筑阶段顶边放尺 20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。

2、过程控制：

1）砌筑施工必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量；

非卫生间房间空心砖砌体底部须砌筑高度大于 200mm 的三皮实心砖。

砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。

垂直度控制线

垂直度控制

水平灰缝控制墙体勾缝

2）非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。补砌顶紧可采用以下两种方式：

砌体顶部预留 200MM左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在以不小于60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。如图。

砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实

2、抹灰施工

1、准备作业

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层。

挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。

镀锌钢丝网规格为20×20×1.0mm，固定钉间距≤400mm；网材与基体搭接宽度≤100mm。

钢板网铺设

墙体螺杆眼处理墙面拉毛

灰饼设置要求：室内抹灰前必须使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼；

外墙抹灰前必须挂通线找平并打灰饼；

灰饼所用的砂浆为1：3水泥砂浆，在抹灰墙面上距棚面和地面200～250mm竖向范围内设不少于二行灰饼，各灰饼间横向间距不大于1.8m。距墙阴角300mm处必须设置灰饼，每个灰饼大小为边长50mm见方；

外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼。

灰饼阶段检查内容：为提高抹灰阶段各项指标的一次成活率，避免后期大面积返修，现要求在灰饼阶段对如下内容进行检查：

1）使用2米检测尺查验墙面灰饼垂直度；

2）房间墙面灰饼方正性检查：使用激光投线仪以带窗口墙灰饼为基准检查其与长面墙上的灰饼的方正性（客厅及长方形房间为必检区）； 3）房间开间进深检查：使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间的平行间距，厨卫间抹灰开间进深尺寸须特别关注，如不合格则进行整改。

内墙灰饼外墙灰饼

2、过程控制

墙面抹灰严禁一次成活，在墙体湿润的情况下抹底灰，底灰表面扫毛或划出纹道，在墙面底灰抹完达六至七成干时方可进行面灰施工。如果底灰较干须浇水湿润。

对于抹灰厚度超过35mm的，须制定专项方案报技术负责人和监理审批，批准后才允许进行抹灰施工。

分层抹灰厚度要求：底层抹灰砂浆为10~12mm；中层抹灰砂浆为7~8mm；面层抹灰砂浆为10mm

1、底层

2、中层

3、面层

3、地坪施工

地面抹灰前墙面须根据标高控制线弹出控制面层标高的水平线，水平线与顶棚的距离必须满足室内净高的要求。做好地面凿毛，清扫、浇水等基础处理工作；

对于开间跨度大于4m的房间，应居中设置分隔条，门口及阳角转角处设置分隔条。分隔条采用成品PVC槽，规格尺寸为10mm×15mm×3mm U型槽,安装方式为对拼安装。控制地面砼浇筑及提浆压光等工序过程控制，对于阴阳角部位进行细部处理，严格控制地面平整度≤3mm

养护：面层抹压完24h后，面层有强度后进行浇水养护，浇水每天不少于2次，养护时间不少于7d

过程图片

4、厨卫排烟道

施工前校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进行处理。

先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时，使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实

烟道安装必须有卸载措施，采用 50×50×5 角钢每四层设置一道，角钢设在楼板中间与楼板钢筋焊接牢固，烟道安装后分两次浇注掺有膨胀剂的混凝土。

烟道安装节点图

5、涂料施工

基层处理：根据室内50线，弹出顶棚控制线，采用高强度弹性腻子对顶棚墙面阴角进行修补。

基层处理、阴角修补基层处理完毕后报质检、监理验收通过后才可进行面层作业。

* 当顶棚标高、墙面垂直度偏差超过1cm时，须采用聚合物砂浆进行修补。

6、外墙面砖施工

1、弹线排砖

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。

1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

2）安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗框四周用柔性材料填充后必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角(坡度2.5%)。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线（为15mm€?5mm见方凹槽）。

2、浸砖

面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿)才能使用。

3、粘贴

粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：0.2：2的混合砂浆(或用粘结剂)，厚度7~10mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。

4、检查、修补

面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

附件：粗装修阶段质量控制职责分配表

地面混凝土垫层工程质量控制职责分配表

工程

名称

地

面

混

凝

土

垫

层

工

程

目标项目

表面平整

振捣密实

标高尺寸符合要求

检查项目

大杠刮平

操作工具

施工操作

平板式振捣器

振捣棒

标高检查实测

厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10

表面平整度

质量标准

按标高点进行控制

平直不变形

执行工艺标准

垫层厚度不超过20cm

移动间距不大于作用半径的1。5倍

±10mm

尺量检查

±10mm

质量保证关联部门

技术

△

材料

√

工长

△

班组

√

△

√

块材楼地面工程质量控制职责分配表

工程目标项名称目

块

材

楼

地

面

镶

贴

工

程

表面平整、缝格平直

检查项目

定位，确定基准线

操作

板材挑选

面层与基层粘结

材料

配合比

质量标准

固定标记、弹线

执行工艺标准

符合质量要求

面层与基层清刷干净

试铺块材

浇浆均匀

水泥、砂子质量符合要求

按合计要求

质量保证关联部门

技术材料工长试验班组

△

√

△

√

△

√

△

√

△

不发生空鼓操作

养护

执行工艺标准

铺贴后3天不踩踏

△

√

△

加气混凝土砌块砌筑工程质量控制职责分配表

工程

名称

加气混凝土砌块砌筑工程质量控制

目标项目

墙面垂直、平整

检查项目

垂直度检查

轴线检查

操作

块与块连接

砂浆

接槎

灰缝厚度

标高

质量标准

符合标准规定

符合标准规定的允许偏差

执行工艺标准

铺灰及砌筑方法正确

配合比准确，搅拌均匀

交接处应留斜槎

灰缝为10mm

符合设计要求，满足施工标准允许偏差

质量保证关联部门

技术材料工长质检班组试验

△

√

△

√

△

砂浆饱满

砌块平顺

水泥砂浆楼地面工程质量控制职责分配表

工程目标检查项目

名称项目

表面平整

标高控制

操作

基、面层结合

地面不空、不裂

质量标准

用2m靠尺，塞尺检查

贴灰饼、冲筋

用3 m大杠刮平

清理基层，洒水湿润

刷一层复合水泥浆结合层

用原浆压实压光

用325号以上的普通硅酸盐水泥

精心施工管根、边角、四周

面积过大可增加分格缝

不准在地面上拌制砂浆

压光后3天不上人

湿锯末养护15天以上

压光掌握火候

不过早上人

养护符合规范要求

质量保证关联部门

技术材料工长质检班组

√

△

√

△

√

△

√

△

√

△

√

水

泥

砂

浆

楼

地

面

工

程

操作

成品保护

养护

地面不起砂

操作

养护

屋面保温层工程质量控制职责分配表

工程

名称

屋

面

保

目标项目

表面平整

检查项目

基层清理

操作工具

操作

质量标准

杂物清扫干净

齐全、合格

执行工艺标准

质量保证关联部门

技术材料工长质检班组

△

√

△

√

√ 温

层

工

程

厚度坡度

原材料

配合比

冲筋拉线

分层铺设

抹找平线

符合要求

准确

固定标记

压实适当

方法正确

△

√

△

√

屋面卷材防水工程质量控制职责分配表

工程

名称

目标项目检查项目

出厂质量

质量标准

质量保证关联部门

技术材料工长质检班组

△

√

△

√

△

√

△

√

△

材料合格并有出厂合格证

原材料

进场复检复试符合要求

原材料技术资料质量把关

齐全

符合设计要求基屋面找坡

层表面不积水

屋

基层处理平整、干净、干燥

温度、配合比符合面

材料加工

规范要求

冷底子油及时刷喷、厚薄均卷

施工匀、不漏刷

附加层卷满足设计部位，符材

防水层施

材铺贴合施工规范

工

防

特殊部位满足不同部位要

增张处理求标准

水

屋面卷材符合规范及工

铺贴艺标准要求

工

符合搭接长度

接缝要求

压实封严

程

保护层铺撒铺均匀，粘结牢设固

屋面清理屋面清洁无杂物

制定成品保护措成品保护

成品保护

施

质量检查符合质量检验评验收定标准

说明：“√”为主管部门，“△”为相关部门。

屋面找平层工程质量控制职责分配表

质量标准

固定标记

齐全合格

执行工艺标准

符合要求

符合配合比要求

适时

及时

干净、干燥或润湿

工程

名称

屋

面

找

平

层

工

程

目标项目

表面平整密实

无脱皮起砂

与基层检查项目

冲筋拉线

操作工具

操作

原材料

材料计量

抹压程度

养护

基层处理

质量保证关联部门

技术材料工长质检班组

△

√

△

√

△

√

△

√

△

√

√ 结合牢固

坡度分格缝

细部处理

厚度

冲筋拉线

铺灰刮平

分格缝间距、宽度

干净，认真操作

均匀一致

泛水按设计要求

用木杆找平

按设计和规范要求

△

√

△

粘土砖砌筑工程质量控制职责分配表

工程

名称

目标项目

检查项目质量标准

质量保证关联部门

技术材料工长质检班组

△

√

△

√

△

√

△

√

△

√

△

砂浆配合比按配合比上料

底灰饱砂浆和易性保证搅拌时间

粘

满砖提前浇水湿润

土

度>80%

施工操作执行操作工艺

砖

砌质量检查不合格者返工

筑

材料保证材料合格

墙体垂工

施工操作认真执行工艺标准

直、平程

检查工具保证准确，不变形

整

成品保护避免碰撞

说明：“√”为主管部门，“△”为相关部门。

墙面块材饰面工程质量控制职责分配表

工程

名称

目标项目

表面平整垂直

质量保证关联部门

技术材料工长质检班组

√

△

√

△

√

△

√

△

√

△

√

△

√

△

√

△

√

检查项目质量标准

基层处理平整垂直

吊垂直，套方固定标记

排砖分格符合设计要求及美观

墙

基层清洗干净无杂质

面

基层浇水湿润不干燥

块

正温施工砂浆不冻

无空鼓脱材

浸砖内部饱和，表面风干

落

饰

嵌实勾缝均匀密实

面

配合比准确符合设计要求

工

面砖坐灰均匀四角不空

程

挑选面砖分尺寸铺贴

缝格平直排砖翻样大角垂直、缝格均匀

均匀

接缝填嵌填嵌密实

平整、无翘曲

表面平√室石材面平整

石材安装时吊垂直，整、垂直

外墙并控制板缝高低差

面饰铜丝栓挂位置、数量符合要求

无空鼓、面石脱落

灌缝分层灌缝、密实

材工石材安装前进石材花纹顺畅、色泽程

表面观感

行试排均匀

说明：“△”为相关，“√”为主管。

室内墙面乳胶漆工程质量控制职责分配表

检查质量标准质量保证关联部门工程目标名称

室

内

墙

面

乳

胶

漆

工

程

项目

不脱皮、反锈

接槎不透底

装饰线、分色线平直

项目

基层处理

技术材料工长放线班组

修补、清扫

优质材料

执行工艺标准

稠度适宜

按工艺标准，避免刷漏

按设计要求

平直不变形

执行工艺标准

△

√

△

√

△

√

材质

操作

材料

操作

放线

操作工具

操作

一般抹灰工程质量控制职责分配表

检查项目

吊垂直套方

操作工具

操作

面层与基层粘结

砂浆

基层处理

工程

名称

目标项目

表面平整、垂直

质量标准

固定标记

平直、不变形

执行操作工艺

基层清理干净

浇水润湿砂浆

配合比准确

按规定程序搅拌

剔凿，修补，清扫

合格水泥

合格砂浆

按设计要求

执行工艺标准

润湿养护，防碰撞

质量保证关联部门

技术材料工长试验班组

△

√

△

√

△

√

△

√

△

一

般

粉

刷

工

程

不发生空鼓

不发生裂缝

材质

配合比

操作

养护

六、粗装修质量通病防范措施

1、砌体工程

1．1砌筑砂浆强度不稳定

1.1．1现象

砂浆强度波动较大，匀质性差。特别是低强度砂浆强度易低于设计要求，用钢筋轻轻一划砌体灰缝，出现很深划痕,调灰。

1．1．2原因分析计量不准，未按重量比配制砂浆；砂子过细，含泥量偏大；砂浆搅拌不匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

1．1．3.防治措施

(1)砂浆配合比的确定，宜按《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ98—2000)，并结合现场实际材质情况和施工要求，由试验室试配确定。

(2)建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。

(3)砂浆搅拌时应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥。

1．2砖砌体组砌混乱

1．2．1现象

砌体组砌方法混乱，出现通缝，出现小于1/3砌块。

1.2.2原因分析

操作人员忽视组砌方法，出现多层砖的直缝。

1.2．3防治措施

(1)应使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1/4砖长，内外皮砖层最多隔200mm就应有一皮丁砖拉结。允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。

(2)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

(3)墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；在地震地区为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法。由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一栋号工程中，应尽量使用同一砖厂生产的砖。

1．3砖缝砂浆不饱满

1．3．1现象

砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％(规范规定)；竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。

1．3．2原因分析

(1)砂浆和易性(工作度)差，如使用低强度水泥砂浆；采用不适当的砌筑方法，如推尺铺灰法砌筑。

(2)干砖上墙。

(3)砌筑方法不良。

1．3．3防治措施

(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。如不宜选用标号过高的水泥和过细的砂，可掺水泥量 10％～25％的粉煤灰。其掺量必须经试配确定，以达到改善砂浆和易性的目的。

(2)改进砌筑方法。不得采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”。

(3)严禁用干砖砌墙。冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。

1．4．墙体留槎形式不符合规定，接槎不严

1．4．1现象

砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用断砖砌筑；阴槎部位接槎砂浆不密实，灰缝不顺直。

1．4．2原因分析

由于施工组织不当，造成留槎过多；斜槎留置方法不当；随意留设施工洞口。

1．4．3防治措施 (1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角应同时砌筑。纵横墙交接处，有条件时也应同时砌筑。如不能同时砌筑，应按施工规范留砌斜槎，如留斜槎确有困难时，也可留直槎，且应用阳槎，并按规范规定加设拉结筋。

(2)8度以上抗震设防地区不得留直槎，斜槎宜采取18层退槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加小皮数杆。

(3)后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区还应按规定设置拉结钢筋，非抗震设防地区的120mm隔墙，宜采取在墙面口留榫式槎的作法，接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶层砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体的影响。

1．5配筋砌体钢筋遗漏

1．5．1现象

配筋砌体中的钢筋在操作时遗漏，或没按设计规定放置。

1．5．2原因分析

主要是操作时疏忽造成的。

1．5．3防治措施

(1)砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，属于隐蔽工程，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以便检查。砌筑时，配筋端头应从砖缝处露出，作为配筋标志。

(2)配筋宜采用冷拔钢丝点焊网片，砌筑时应适当增加灰缝厚度(以钢筋网片上下各有2mm保护层为宜)。

（3）配筋砌体一般均使用强度等级较高的水泥砂浆，为使挤浆严密，严禁用干砖砌筑。应采取满铺满挤，使钢筋能很好地被砂浆包裹。

1．6填充墙砌筑不当

1．6．1.现象

框架梁底、柱边出现裂缝；外墙裂缝处渗水。

1．6．2.原因分析

柱边少放、漏放拉结钢筋；梁下墙体一次砌完，或梁下口一皮砖平砌。

1．6．3.防治措施

(1)柱边(框架柱或构造柱)应设置间距不大于500mm的2φ6，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋。若少放、漏放必须在砌筑前补足。

(2)填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完3d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。

(3)如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇筑不低于C10细石混凝土，终凝拆模后将多余的混凝土凿去。

(4)外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边100mm，并在细石混凝土内加2φ6钢筋。

(5)柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。

2、抹灰工程

2．1空鼓裂缝

2．1．1现象

抹灰结束时数月内前面出现裂纹，用锤敲出现空鼓声音，时间长时出现脱落。 2．1．2原因分析

1）结构混凝土基层有浮灰油性脱模剂未清理干净造成砂浆粘接不牢固

2）拉毛不符合要求，拉毛强度低，无毛刺拉毛后未养护，出现烧浆。

3)一次抹灰厚度太厚，未分层抹灰

4）材料不符合要求，砂含泥量大，水泥强度不符合要求，配合比不符合要求。

5）不同种材料交界处未采取加强措施。

6）抹灰完成后为未按要求养护。

2．1．3预防措施

1）抹灰充分将墙面清洗干净，并浇水润湿。

2）易用机械喷毛，喷毛稠度适中不能太稀，拉毛后要及时养护3）分层抹灰，每次抹灰不应超过1公分，下层抹灰应在上层抹灰凝固时在进行。

4）采用含泥量小的河砂，水泥进场前要进行复试，配合比应按照设计要求。

5）混凝土与砖，线槽部位需加订钢板网

6）抹灰完成后按照要求派专人养护七天。

3、涂料工程

3. 1 粉化

粉化的现象为涂料上后的漆膜变成粉白状。产生粉化的原因主要是:

1) 涂料树脂的耐候性差;

2) 墙体表面未经处理;

3) 涂刷时温度过低造成成膜不好; 4) 涂刷时涂料掺水太多。

3. 2 变色及褪色

漆膜上出现变色或褪色的原因:

1) 底材中温度过高,水溶性盐结晶在墙的表面(风化) ;

2) 底材中含有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂;

3) 气候恶劣;

4) 涂料选材不当。

3. 3 起皮及剥落

在施工过程中,由于底材内湿度太高,表面处理不干净,加上

刷涂方法不正确或使用劣质底漆,均会造成漆膜脱离底材表面。

3. 4 长菌

建筑物的排水系统和防雨设施不好或物体表面处理不干净,

都会造成漆膜上有真菌生长。

3. 5 流挂

在施工现场,经常发现漆从墙面上流挂或滴下来,形成眼泪

或波纹状的外观,俗称滴眼泪。

造成这种现象的原因:1) 漆膜一次涂得过厚;2) 稀释比太高;

3) 在没有打磨的旧漆表面直接涂刷。

3. 6 起皱纹

其现象是漆膜形成起伏的皱纹。产生皱纹的原因:1) 油基醇

酸漆膜厚,表面收缩所致;2) 涂第二层漆时,第一层还未干透;3)

干燥时温度太高。

3. 7 缩孔

在施工过程中,由于水、油、尘土附在刷涂工具上或涂料内,

污染漆的表面,使漆面不平整,漆膜形成火山口状下陷现象,称为缩孔。

3．8 涂料饰面病的防治

以上涂料饰面病归纳为两类:1) 饰面颜色发花、黄变、偏色;

2) 饰面起皮、开裂、脱落。对“涂料饰面病”的防治,应按照建筑装

饰工程施工及验收规范进行正确施工。

克服涂膜发花、偏色的措施

1) 选用适宜的颜料润湿剂、分散剂,最好将有机、无机分散剂

匹配使用,使颜料处于良好的稳定分散状态;

2) 适当提高涂料的粘度,如果粘度过低,浮色现象严重。而

粘度适当提高时,即使密度相差较大的颜料也会减少分层的倾

向;

3) 为使基层吸收涂料均匀,最好施涂封闭底漆;

4) 应先将出现问题的表面擦去或铲除。并让基层完全风干。

防治涂膜起皮、脱落的措施

1) 基层应处理好,铲掉疏松层,将浮尘等清理干净;

2) 检查墙体是否渗漏,若有这种情况应先解决渗漏问题,然

后将脱落的漆及松动的物质剥除。在有毛病的表面补上耐久性

强的腻子,再用油性封底漆打底;

3) 应避免涂层太厚,涂刷时应均匀,涂刷两道漆间隔一定要

足够,要保证第一道漆膜完全干燥再涂第二道;

4) 底材表面必须仔细彻底处理,刷涂工具应保持清洁;

5) 过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施,以增强

涂料的附着力,减少脱落。 4、地面工程

1）水泥砂浆楼地面空鼓包括外墙勤脚、内墙踢脚线、墙裙等的空鼓。其现象为用小锤敲击楼地面有空音,地面受力容易开裂,严重时大片剥落,破坏地面的使用功能,影响观感。原因有以下3 个方面: ①基理不彻底,墙面抹灰或其它工序留下的杂物粘附在基层上,清理没有到位; ②做面层前没有预先(一般1 d 或2 d) 冲洗、湿润,基层的浮灰成了隔离层及基层吸收面层的水分过多,使面层失水,影响水化,降低强度,与基层结合不好而空鼓; ③对地面中埋管未认真采取措施,造成埋管周围空鼓。预防措施 ①彻底清理基层,落在基层上的砂浆、混凝土要用斧子剁、钢丝刷子刷,油渍要用洗涤剂擦洗。踢脚线、墙裙、勤脚的上口要认真铲除墙面抹灰时留下的灰浆。②对基层表面大体抄平,高出部分要凿除。保证地面最高处的面层厚度≥20mm。对墙面用靠尺检查踢脚线、墙裙和墙脚部位,凸出部位要剔平,凹进部位要分层抹平,每层填抹的厚度不超过5 mm , 使踢脚线的统一厚度在810mm ,对剔凿好的基层用水洗刷,彻底冲去浮尘及杂物,并使基层充分湿润但无积水。面层做好24 h 后接着进行养护。养护可满铺湿锯末或湿草袋,并经常保持湿润,养护不少于15 d。③电线埋管处、管子上细石混凝土厚度不得小于20 mm。2 水泥砂浆楼地面裂缝楼地面裂缝主要有以下几种情况 ①裂缝沿预制板板方向的通长裂缝,有的甚至上下贯通,地面有水就会向下渗漏; ②裂缝顺预制楼板搁置方向,如大梁上及门窗洞口; ③裂缝呈不规则形,且严重起鼓; ④裂缝呈不规则形,但无起鼓或起鼓面积很小。

原因分析: ①安装楼板时,板缝没拉开,造成瞎缝,混凝土灌缝不实。②板缝灌缝后没有适当的休养期,板缝混凝土的硬化一直受震动的干扰,混凝土与楼板结合不好,产生裂缝。③板缝的浮灰和杂物没有冲洗干净就浇灌混凝土,使浮灰和杂物形成混凝土和楼板的隔离层而出现裂缝。④楼板两端的细石混凝土垫层没做好。一是垫层混凝土没到达到一定强度就急于吊装楼板;二是垫层混凝土受破坏,使楼板

高低不平,相邻楼板受力不均而产生裂缝。⑤现浇板与预制楼交界处,由于受力后变形不同而产生裂缝。⑥使用了安定性不合格的水泥,这种情况产生的裂缝往往是贯穿整个面层。⑦搅拌砂浆不能很好控制水灰比,用水量较大,砂浆离析严重,强度降低;水分蒸发后,砂浆内部空穴多,很容易产生裂缝。⑧砂子含泥量大。⑨养护不好。预防措施 ①相邻楼板离缝应为20 mm ,下表面应比底面凹510 mm ,较大的板缝应按规范加设钢筋。②板缝混凝土浇筑前,应将板缝冲洗干净,板缝的吊模采用50 mm ×5 mm 角钢或脚手钢管作缝底模板,效果较好。③混凝土浇筑好后,要及时养护,待3648 h 后再上荷载。如工期过紧则可采取滞后一层灌注板缝混凝土的方法,即一层楼板安装好后,再浇灌下一层板缝混凝土。④在楼板上加荷载时铺一层垂直于楼板长度方向的脚手板,再在脚手板上面加荷,使楼板共同受力,变形一致避免裂缝产生。⑤现浇板与预制多孔板之间的缝隙因两种板挠度不同易产生裂缝,应在缝隙上部铺直径4 mm 间距200 mm 宽400 mm 钢筋网片,再做细石混凝土地坪。⑥严把水泥进料验收关,不使用安全性不合格水泥。⑦水泥品种采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。⑧砂浆用砂尽可能使用粗砂、中砂,其含泥量不超过5 %;面层做好后,应及时养护,一般24 h 后开始,养护715 d ,经常保持地面湿润,用铺锯末、草袋的方法效果很好。秋冬季节施工,门窗洞口要封闭好,避免大风使地面水分蒸发过快,地面出现裂缝。

2) 水泥砂浆楼地面起砂、平整度差起砂表现为地面粗糙、不坚实,随着走动次数的增多砂粒逐步松动或有成片水泥砂壳剥落,露出松散的水泥和砂子。平整差表现为面层抹纹重,波浪起伏有疙瘩。原因分析: ①水泥砂浆配合比变化,砂浆强度低。砂浆搅拌时计量不准,造成局部地面砂浆强度极低,耐磨性差,易起砂。②水灰比太大,影

响地坪表面强度;水灰比太小,施工困难。但水灰比增大,砂浆强度就会降低;同时,还将造成砂浆泌水,进一步降低地面的表面强度。完工后,一经走动磨损,就会起砂。③未及时进行养护,影响地坪强度及

耐磨性能,因而起砂,这种情况在气温低时更显著。④工序安排不当,底层过干或过湿,以及地面压光过早或过迟。压光过早,初凝尚未形成,虽经压光,表面出现“水光”对面层砂浆的强度和抗磨能力不利。压光时间过晚,砂浆终凝结束,进入固态,具有强度。此时抹压,一方面影响砂浆的固结,另一方面砂浆强度越来越高,很难抹平表面,所以出现起砂、抹纹重、不平整等。预防措施按配合比严格计量,水灰比宜为0. 40. 5 ,掌握好收浆压光时间,一般在砂浆初凝后,终凝前完成。面层铺设时,用木抹子拍实、赶平。待人踩在上面有脚印而不陷落时用铁抹子抹二遍,主要是消除气孔、初步抹压光亮。第三遍抹光在砂浆终凝前进行(约6 h) ,以人踩在上面无明显脚印为宜,此次主要为消除第二遍抹压留下的毛细孔和抹纹,使地面表面平整光滑,紧实耐磨。

5、屋面工程

5.1屋面找平层

5.1.1找坡不准，排水不畅

1）.现象

找平层施工后，在屋面上发生局部积水现象，尤其在天沟、檐口和水落口周围，下雨后积水不能及时排出。 2）.原因分析

排水坡度不符合设计要求；水落管内径过小，屋面垃圾、落叶等杂物未及时清理。

3）.防治措施

（1）平屋面宜由结构找坡，其坡度宜为3%；当采用材料找坡时，宜为2%。

（2）天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%；沟底水落差不得超过200mm；水落管内径不应小于75mm；1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2。

（3）屋面找平层施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点（冲筋）。

（4）屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时可在雨后检查是否积水。

（5）在防水层施工前，应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫干净。

5.1.2找平层起砂、起皮

1）.现象

找平层酥松，表面起砂，影响防水层粘结。

2）.原因分析

结构层或保温层高低不平，导致找平层施工厚度不均；配合比不准，使用过期或受潮的水泥，砂的含泥量大；屋面基层清扫不干净，找平层施工前基层未刷水泥净浆；水泥砂浆搅拌不均，摊铺压实不当，特别是水泥砂浆在收水后未能及时进行二次压实和收光；养护不充分。

3）.防治措施

（1）严格控制结构和保温层的标高，确保找平层的厚度符合设计要求。

（2）在松散材料保温层上做找平层时，宜选用细石砼，其厚度一般为30~35mm，砼强度登记应大于C20。必要时，可在砼内配置φ4@200mm的钢丝网片。

（3）水泥砂浆找平层宜采用1：2.5~1：3（水泥：砂）体积配合比，水泥强度等级不低于32.5级；不得使用过期和受潮结块的水泥，砂的含泥量不应大于5%，当采用细砂骨料时，水泥砂浆配合比应改为1：2（水泥：砂）

（4）水泥砂浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，并充分湿润，但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层，确保水泥砂浆与基层粘结良好。

（5）水泥砂浆宜用机械搅拌，并要严格控制水灰比（一般为0.6~0.65），砂浆稠度为70~80mm，搅拌时间不得少于1.5min。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团，落地开花”的要求，并做到随拌随用。

（6）做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。推荐采用木靠尺刮平，木抹子初压，并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光。

（7）屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持湿润，养护时间宜为7~10d。

5.1.3找平层开裂

1）.现象

出现规则或无规则的裂缝。

2）.原因分析

（1）在保温屋面中，如采用水泥砂浆找平层，其刚度和抗裂性明显不足。（2）在保温层上采用水泥砂浆找平，两种材料的线膨系数相差较大，且保温材料容易吸水。

（3）施工工艺不符合要求，如抹压不实、养护不良等。

（4）屋面温差变化较大。

3）.防治措施

（1）在屋面防水等级为Ⅰ、Ⅱ级的重要工程中，可采取以下措施：

1）对于整浇的钢筋砼结构基层，一般应取消水泥砂浆找平层。这样可省去找平层的工料费，也可保持有利于防水效果的施工基面。

2）对于保温屋面，在保温材料上必须设置35~40mm厚的C20细石砼找平层，内配φ4@200mm×200mm钢丝网片。

3）对于装配式钢筋砼结构板，应先将板缝用细石砼灌缝密实，板缝表面（深约20mm）宜嵌填密封材料。为了使基层表面平整，并有利于防水施工，此时也宜采用C20的细石砼找平层，厚度为30~35mm。

（2）找平层应设分格缝，分格缝宜设在板端处，其纵横的最大间距：水泥砂浆或细石砼找平层不宜大于6m（根据实际观察最好控制在5m以下）；沥青砂浆找平层不宜大于4m。水泥砂浆找平层分格缝的缝宽宜小于10mm，如分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽为20mm，并与保温层连通。

（3）对于抗裂要求较高的屋面防水工程，水泥砂浆找平层中，宜掺微膨胀剂。

（4）其余同4.1.2的防治措施。

5.2卷材防水

5.2.1卷材防水鼓泡 1）.现象

卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。

2）.原因分析

基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。

3）.防治措施

基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通。

有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井，见图4-1。

图6-2 排气槽和排气井

5.2.2卷材防水层裂缝

1）.现象

防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。

2）.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。 3）.防治措施

(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图4-2和图4-3，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。

图4-2 板缝缓冲层图4-3 板缝处理

1—密封材料；2—干铺卷材； 1—上风一侧点贴固定；2—干铺卷材条；

3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥；4—φ20浸油草绳；

5—C20细石混凝土

在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。

5.2.3女儿墙根部漏水

1）.现象

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。

2）.原因分析

找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。

3）.防治措施

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图 4-4，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图4-5。

图4-4 女儿墙卷材泛水收头图4-5 女儿墙压顶与卷材收头

1—凹槽；2—密封材料； 1—压顶；2—附加层；3—防水层

3—附加层；4—防水层

屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。

5.2.4天沟、檐沟漏水

1）.现象

沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。

2）.原因分析

天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。

3）.防治措施

沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图4-6。