隔断施工方案(通用)

隔断施工方案(通用)

轻钢龙骨隔断墙工程

本工程采用0.8mm镀锌钢板（带）、薄壁冷轧退火钢板卷带制成的轻质隔断墙骨架支撑材料，规格尺寸选用Q150系列龙骨作为轻质墙体的骨架。

施工前需要绘制施工大样图并通过业主及设计确认，同时与通风、消防、机电安装等各相关专业进行协调，如需留孔，应对位置进行确认。

施工流程包括图纸会审、现场测量、绘制龙骨安装平面图、水、暖、电预留空洞交底、弹线、安装和沿顶龙骨和沿地龙骨、安装竖向龙骨、安装横向龙骨、隐蔽验收、安装罩面板、罩面板验收、涂饰工程。

施工要点包括施工放线、安装沿地、沿顶龙骨、安装沿墙（柱）竖龙骨、安装竖龙骨和轻钢墙体龙骨竖龙骨安装时的间距。 其中，安装沿顶、沿地横龙骨可以采用金属涨管进行连接固定，横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm，金属涨管的间距应不大于0.8m。竖龙骨的长度应比沿地沿顶龙骨内侧尺寸略短10mm左右。轻钢墙体龙骨竖龙骨安装时的间距，要按罩面板材的实际宽度尺寸及隔断墙体的结构设计而定。在重要的承重部位，其竖龙骨可以双根并用、密排，或采用加强龙骨（断面呈不对称C型，使用双根口合）。

6、在现场进行竖龙骨的截断时，必须从其上端进行切割。将截好长度的竖龙骨推向沿地、沿顶龙骨之间，使其侧翼朝向罩面板方向（即为罩面板的钉装面）。竖龙骨到位并保证垂直后，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉进行钉接固定。

7、安装通贯龙骨及横撑（水平龙骨）时，若隔断骨架采用通贯系列龙骨，则竖龙骨安装后即可安装通贯龙骨。通贯龙骨应从各条竖龙骨的贯通孔中穿过，并在竖龙骨的开口面用支撑卡件进行稳定和锁闭。横撑龙骨间距最大不超过1m，装设支撑卡时，卡距应为400-600mm，距龙骨两端的距离为20-25mm。对于非支撑卡系列龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以抽芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并拖住通贯龙骨。

8、在隔断轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收后，即可安装隔断罩面的饰面板。先安装一个单面，待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后再密封钉另一面的板材。

9、在隔断墙轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收后，即可安装隔断罩面板的饰面板。先安装一个单面，待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后再封钉另一面的板材。

10、罩面的板材宜采用整板，板与板的对接可以紧靠但不能强压就位。饰面板的装钉应从板中央向板的四边顺序进行，中间部分自攻螺钉的钉距一般应不大于300mm，板块周围螺钉钉距应不大于200mm，螺钉距板边缘的距离应为10-16mm。自攻钉头应略埋入板面，但不得损坏板材的护面纸。隔断端部的饰面板与相接的墙柱面，应留有3mm的间隙，先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。

11、龙骨两侧的罩面板，以及龙骨一侧的内外两层饰面板，均应错缝排列，即它们的板缝不得落在同一根龙骨上。饰面板隔断以丁字或十字形相接时，其墙体阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带阳角处应设置护角。

12、在安装过程中，必须注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

面板安装，严格控制安装过程中的变形问题。

2.使用符合规范的填缝腻子及接缝带进行施工，避免自配自选带来的质量问题。

安装时产生噪音

1.安装时未采取相应的隔音措施

5.在施工过程中采取隔音措施，如使用隔音板等，避免噪音对周围环境的影响。 2.施工人员操作不当

3.使用不合格的材料进行施工

在进行板材铺钉时，应按照规定的顺序，从中间向四周钉固。同时，在隔断端部与建筑墙、板材之间需要密切拼接，但不得强压就位。此外，柱面的顶接接处处理时也需要注意保证错位排布。

对于隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，应该留有一定的缝隙，并采用弹性密封膏进行填充。在重要部位的隔断墙体上，必须采用附加龙骨补强，同时龙骨之间的连接也必须到位并铆接牢固。

在进行隔断工程的施工时，必须遵守建筑施工安全标准，脚手架搭设应符合规定，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。工人操作时必须戴上安全帽，并注意防火。施工现场必须保持清洁，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，以防止噪声污染和扰民。