2023年12月31日发(作者：卜维勤)
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木工工艺规范
一、 开工交底
开工交底是由项目经理组织业主、预算员、设计师、各班组长准时到达现场。在交底过程中木工班组长须把结构作为重点，以免应图纸原因而影响施工进度。与设计师交底：
1、 平面布置图交底：
班组长在现场找平面图所示项目的坐标并核对；
2、 天花布置交底：
对造型复杂的天花，必须检查天花的标高、尺寸。确定尺寸、图纸灯具的安装和现场是否矛盾。
3、 各种柜结构图尺寸交底。
4、 各种造型的交底（包括各种背景，其他项目制作等）
预算员交底：
1、 核对“项目表”中所示项目，看是否有漏项现象或有业主取消的项目。
2、 各项目中所用材料的核对。
二、 开工准备
1、 贴好门贴，保护好防盗门。
2、 材料进场时，（最好能在水电工部步完线之后，木工再进）木工班组长与项目经理核对材料的数量、质量、品牌是否与“明细表”相符。饰面材料的花纹及颜色不能相差太大，如有不合格材料，项目经理必须采取措施。业主确认材料的品质后验收签字。材料摆放时。地面一定要垫木方。
3、 饰面材料要根据花纹及颜色进行分类，并通知涂裱工刷底漆，如需擦漆或水性漆的不要刷底漆，但必须要对其进行保护，防止污染饰面材料。
4、 木工所需工具的制作：
锯台：高度为75cm-80cm之间，梭板宽度不低于80cm，锯台表面一定要平整且摆放稳，梭板间隙不得大于1mm，保证下料平齐，要求合金锯片锋利，不要应锯片顿口影响开料，使开料出现有毛刺、飞边现象。人字梯制作：内空为3.2m以内的房间，楼梯的高度比装修房屋内空低1m左右，人字梯最底下一级必须用绳子拉住两边，保证其安全。施工标牌的制作：展示面尺寸高720mm×800mm，总高度130mm，将所有施工资料张贴在标牌上，施工日记、图纸、检测记录挂在施工标牌的右上角。搁线架的制作：搁线架的尺寸根据搁线量的多少而定，搁线架固定在墙壁上时要选择没有镶贴工和木工的地方。水平测定及木楔开制：不管每个房间有无施工项目、水平线一定要测到位，应为这是检查原始结构水平误差的重要依据，水平线测定在离地面高1.35m处，以方便电工施工，然后对所在房间所用木楔的用量初步估计，将所有木楔用台锯开制到位。
三、 结构工程
1、 石膏板天花制作：
（1） 天花制作程序：
计划龙骨方、开制咬口→放养、平顶吊方膨胀螺丝固定→龙骨吊装、校平→封板
龙骨木方开咬口：根据顶面施工图算出所有天花所需咬口方的数量，首先按6m /㎡计算，木方在没有解捆之前将墨线画出，龙骨网架不得大于300mm×300mm，随即解捆（抽出次品方，包括断方、边料方）并将有树皮的木方去掉树皮，木方整齐的排列，用手电锯弹线开口，或用锯台推板对木方进行咬口开制，咬口深度不能大于木方宽度的3/5，咬口开制时，建议 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
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两根同时锯，这样更能提高功效。
所在吊顶统一放样，包括平顶吊顶膨胀螺栓固定，面积大于2㎡,宽度超过400mm或长度大于1000mm时，平顶吊方必须用膨胀螺栓固定，且膨胀螺丝的间距不得大于500mm
龙骨拼装：根据天花放样将所有天花龙骨统一进行拼装，拼装时每处咬口必须用5.0圆钉固定，且保证咬口处的木方纵横平整，收口方必须用两颗5.0圆钉固定。
龙骨吊装、校平：平顶吊方固定后，将所有吊顶龙骨初步吊装，固定在同边后校平。校平时，要按600mm间距拉水平线，注意水平线一定要拉紧平水线两头龙骨离线3mm（即在龙骨与水平线之间揷一颗5.0圆钉），防止龙骨障线。当吊顶跨度大于四米时，应有不小于等于1/400的起拱，连接龙骨的吊方间距不得低于450mm连接时圆钉固定在开口向上的龙骨上，更不得用射钉固定吊方，龙骨校平后，根据设计要求做好各种造型。如有圆弧造型需用双层三夹板或用五夹板再错位封石膏板，龙骨校平后用2m检测尺对龙骨的平整度进行检测，误差不得大于1.5mm。
石膏板的安装：封石膏板之前必须询问电工布线是否到位，业主、项目经理、主管等相关人员是否对隐蔽工程验收签字，电工交底后，哪些地方有吊灯加固，哪些线头是抽出石膏板的，上述所有条件达到要求后，方可安装石膏板。纸面石膏板安装前必须将板块四周用刨子倒边露出石膏，将石膏板边的纸屑处理干净。使两块石膏板连接时成V形缝，缝的宽度大于等于8mm，深度大于等于6mm，然后用4×25mm沉头自攻螺丝安装加固，螺丝间距大于等于200mm，螺钉帽沉入石膏板0.5mm-1mm，石膏板安装必须按大面积盖住小面积的原则， 如天花有灯槽的石膏板切口必须露在侧面。
轻钢龙骨吊顶：轻钢龙骨吊顶分为主龙骨和副龙骨，主龙骨由挂勾套吊挂在由6mm的钢筋焊上的螺杆，直径6mm的钢筋的另一头焊上小角铁，小角铁一边钻8个孔，以便固定膨胀螺栓，6mm钢筋的长短应根据吊顶的高度而定，定高度长短时，应把吊挂件套上，加上副龙骨的位置即可，要有松缩调解的余地。
同样在墙的标高处，四周打平水弹线，并订上木方，主龙骨的膨胀螺栓在天花上按1m的距离弹线，并按1m的距离膨胀螺栓打孔，其间距为1m×1m，按弹线方向吊挂主龙骨，主龙骨的档头可固定在周围木方上，可把主龙骨打成一个90°的角，用电钻钻孔钉上，比木方高20mm，应为下还有附龙骨，固定地一条后按木方上20mm拉一条直线，把主龙骨用连接线连接到边，每一条都要按线调平，拉线一定要紧才会平整。
把主龙骨按1m的距离整个布满后，就可以布副龙骨，附龙骨与主龙骨纵横成交叉形，把附龙骨一头做一个折角，平木方钉牢，按间距300mm用附龙骨吊挂件扣牢在主龙骨上，并用钢丝钳反边钳紧在主龙骨上，用连接件接长，到头也固定在木方上，附龙骨不用做网格，只须在石膏接口处加附龙骨或大芯板钉紧连接即可。
如有造型天花，同样用九夹板做好造型，把石膏板封到造型上。
（2）家具结构制作：
程序：图纸审核→开料、划线→柜体拼装→固定→柜门压制
图纸审核：家具制作之前必须审核图纸尺寸和现场尺寸误差是否过大。结构尺寸是否与原始结构相矛盾，检查家具所在位置原墙垂直度的误差，必须把误差尺寸考虑在内。
开料划线：
下料时必须充分考虑材料的合理利用，指定专人计划使用材料，先开大料，在用小料，在利用边角余料，用大芯板做结构。
如果柜的长度、高度超过2400mm时，应分两组组装，组装合并处竖板、横板分别用两张柜门九厘板重叠，保证其厚度基本跟大芯板厚度一致，不能用其它板材重叠。
金属推拉门要考虑其上下滑道安装的位置。柜体层板应窄900mm-100mm，并在900mm-100mm处加一层饰面板（清漆型）或一层三夹板（色漆型）。
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要充分考虑抽屉所处位置是否能开启，要现场放样，有几页柜门具体重叠多少（金属推拉门边框宽度一般为35-45mm），然后确定抽屉的宽度，抽屉如果处在柜体最下面时，抽屉须抬高20mm，保证抽屉拉出来时，不会与推拉门的下滑产生矛盾。如果属平开柜门的抽屉，且位置处于柜体的下方时下门必须抬高30mm，保证柜体的下方能装柜门磁吸。
抽屉的具体做法：采用优质12厘板做柜，5厘板做底板，底面平方超过0.25m²的用9厘板做底板，底板必须用码钉固定，边框用12白木线拼角接口。
抽屉面时饰面型的，用大芯板加饰面板，四周用相应的线条封边，色漆型的用大芯板加三夹板饰面，不用线条收口。
柜体拼装：
柜体拼装时，竖板咬口应在正面，横板的咬口应在反面，拼装前，将所有结构板用砂纸去掉毛刺。
背板安装前，必须检查其对角线是否相等，且要保证柜体内的背板颜色一致，柜体拼装好后，立即清除柜内溢出的乳胶和铅笔印。
柜体背板如果是镶贴瓷砖的，用大芯板做背板，在封一层“埃特板”防水板，然后挂钢丝网粉水泥砂浆。
柜体背板如果是属于5厘板或9厘板，其后面必须加两块100mm的大芯板条横向固定。
柜体固定：
如果隔墙柜时，柜的背面用20×40mm的木方，其间距不得大于300×300mm的龙骨架，再将纸面石膏板用螺钉固定在龙骨架上，龙骨架内应添加隔音棉，以保证隔音效果。
所有靠墙柜应适当离墙少许，如果是新砌墙体应在背面增加一层防潮膜，防止柜体应吸潮而发霉，固定后的柜体垂直度、水平度、对角线的误差不得大于2mm。
柜门压制：
所有柜体结构拼装固完工后，在统一压制柜门。
柜门骨架用优质9厘板开60mm条，双面错位开槽，抽槽的深度不得低于5mm，抽槽间距不得大于150mm，横向净空距离不得大于150mm，其接口缝隙保留不得超过2mm，柜门长度大于等于800长，柜门9夹板纵向内侧应加放9×9mm的钢条，钢条放置前必须校正、较直。
柜门应压制在预置好的平台上，平台要绝对的平整。柜门压制时，乳胶要涂刷均匀、饱满，大小不同规格的门之间应用大芯板隔开，以保证其受力均匀，不得过多或过少，外加100公斤以上，其受力均匀。对其进行压制，使乳胶能从柜门周围的9夹板与3夹板的接口处的乳胶均匀的溢出。
柜门压制完以后必须每天翻边检查。压制时间夏天为七天以上，冬天为十天以上，并在施工日记上记录柜门压制的具体时间，压制好的柜门不得斜放或受潮，以防变形。
柜门大致可分三种类型:
＊柜门双面有色漆：
中间柜门9夹板龙骨架，两面各压两层3夹板，不用线条收口。
＊饰面型柜门外侧或双面油清漆、擦漆、水性漆，则外侧压3夹板加饰面板，内侧压两层3夹板，周围用与面板相应的线条收口。
＊柜门中间嵌玻璃:
柜门如属色漆型的，内外侧均用整张3夹板挖空，正面3夹板须遮盖住压玻璃线条。
（2） 门套、窗套及门页、窗帘
门套的制作程序：
门套平水及原墙垂直度检验→墙体电锤打孔加木楔→下料→组装校正→饰面收口
门套在下料之前必须对门套处的原始门洞的垂直、平水进行检测，成品后的门套要保证 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
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高度、宽度、平水一致。（注：宽度有特殊情况除外，如门洞过窄且门洞两边又是钢筋砼。）
墙面电锤打孔的间距是280mm左右，打孔时不得将墙体边缘打崩，打孔过程中如果出现粉灰层与墙体剥离必须将剥离层拆除，木楔打入之后不得高出墙面。
门套、窗套结构要利用边角余料做框架，框架的厚度要根据每个门套的原墙体的厚度统一定制。除出原墙垂直度的误差值，框架的厚度不应超出墙体厚度2mm，（门套线和9厘板除外），有特殊设计要求的不在其内。
门套校正时须离地10-20mm高，以防吸水发霉，由于原门洞过宽，门套线又盖不住多余部分的，必须在钉“套线底板”之前用石膏板封住缝隙之后再钉“套线底板”，门套线处的9厘板须比线条窄3-5mm或用相应的线条封口，校正后门套结构的垂直度偏差不超过2mm，平水误差不得超过2mm，门套与套线内侧必须成正90°。
单面门套成品之后必须保证原有门框所露的宽度一致，如果须做单面门套处的门柜及门未定制时，则须把此内问题考虑在内，告诉业主在定制门框和门时，相应按原门洞做窄多少的具体尺寸，保证门套成品之后门套线对称，门框露出的宽度一致。如果原装门框有垂直误差，应采用折中方法，原框与垂直度互让一半，保证成品之眼看无明显出别。
轻质隔墙门套固定：
室内轻质隔墙结构比较松，传统方法难以固定，一般采用30×50mm或20×40mm的木方削尖，在轻质墙侧面打一排孔，每孔之间的间距约400mm，孔的大小适合木方形状。用石膏粉添加888胶或107胶水调成稀糊状，把孔内和木尖上涂满后打进去固定，只待石膏粉干后，再把门框套加固在木桩上或用白乳胶调锯木灰双面涂满打紧干固，其他方法程序按一般门套程序进行。
窗套：窗套用大芯板做结构，如果原有窗户的外框架与原墙容不下大芯板时，必须将原墙的粉刷层凿掉，然后再做结构，窗套成品之后，窗户的外框架露出的位置眼看无明显区别。
门页的压制程序：按门套确定门页尺寸→开料→龙骨制作→压制→定时检查
确定门页的高度时，必须询问镶贴工地板砖镶贴后的具体标高，如果是木地板或复合地板的必须确人其厚度，保证安装后门页离地面高度5-8mm，门框与门页之间的缝隙为3mm，门页的厚度保证在42-46mm之间。
房门类型及压制方法
＊ 色漆型平板门：
龙骨用大芯板开条，侧放做成不超过300mm间距的网距的网架，龙骨架的四周边必须是双层大芯板侧放，在安锁处加固300mm高，15mm宽，双面条压贴两层3夹板（首先只双面压一张3夹板，然后与门套的宽度、高度“清合”好以后，用5夹板封口后，在粘贴第2层3夹板，使夹板的切口露在门页的侧面。
＊ 饰面型平板门
龙骨做法与有色漆平板门一样，只是龙骨两边各压一张3夹板之后再压1层饰面板，然后用相应的线条收口。
＊ 平板拼花门
龙骨不变，两边各压1层3夹板后，和门套“清合”好，然后按图纸进行拼花，拼花的程序应是由内至外，从上之下的原则。各种颜色面板拼接之后，必须与图纸尺 寸比例相符。接口严密，手摸无高低感。
＊ 色漆型 嵌玻璃式房门
边框两层大芯板错位平方做龙骨，双面错位各粘结1层3夹板，然后和门柜“清合”好后，两侧用5夹板封口后再用整张3夹板挖空玻璃的位置，两面各压1层，正面的3夹板必须盖住压玻璃的线条，使门页的正面无任何切口，饰面型、龙骨跟上述一样，双面各压一1层3夹板后压饰面板，再用相应的线条封边收口。（面板应拼，不得整张挖 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
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空）
＊ 有色漆型 单面凹凸
基层整张大芯板平放，凸面九夹板拼条，整张三夹板面层定位后，两层用五夹板收口后，再用整张三夹板挖空，另一面为九夹板底层，整张三夹板饰面，饰面板型基层不变，凸面为九夹板条底层，加饰面板面层，（具体要根据设计要求，但要保证门面厚度为42-46mm）
厨房、卫生间铝扣板吊顶：
程序：计划材料→放样粘贴角线→龙骨固定→扣板
（1） 在木工开始做结构时，必须将需要吊铝扣板的位置的平面图交给项目经理（平面图要画明扣板的方向，标明具体尺寸）到经销商定制，因为具体尺寸弄错造成浪费材料的，木工组长需负全部责任。
（2） 厨卫顶面不得打电锤孔。用40×60mm的木方在房子两边的墙体上固定，木方的拱面朝上，然后用吊挂将轻钢龙骨固定在木方上，木方的间距不得超过600mm，且木方要避开浴霸和嵌入式顶灯的位置。安装铝角线的具体方法，将玻璃胶均匀的注在角线上，然后按墙体上的放线将角线安装好，待安装基本凝固后（12小时左右）即可安装扣板，或用电锤把冲击钻花调出，不用放进冲击位，利用只钻不锤方式钻孔打木尖固定。
（3） 扣板与角线的接触面必须严密，靠近角线上方的扣板必须横压一根木方，用木撑从原天花撑在木方上方，不得在扣板上方压石块。
（4） 铝塑板吊顶：采用20×40mm木方做出不小于300mm的网架，再封一层五夹板，板与板之间留3-5mm的缝隙，然后用万能胶将板材粘上，万能胶粘贴一定要把握好时间，具体操作方法按万能胶说明使用。如有铝塑板折角时，用修边机装上圆底刀，在对折的底方抽出一条缝，缝的深度以断断续续看到铝片为止，然后对折，折角后的铝塑板不得有开裂的现象。铝塑板造型留缝要用密封胶注好后，再扯住其上面的保护膜，并注意将沉水弯头处挖孔安装通风白页格。
（5） a、木地板的安装：按房间墙上的水平线，定好木地板龙骨厚度，在四周墙上弹线，然后在地面上打龙骨，所用木方规格为30×50mm，木方为平放。
B、根据业主购买的实木地板尺寸，确定龙骨架的间距，将木方上树皮削掉。必须使用方正的木方，用60或70的麻花钉将木方固定在地面上，不得铺设水泥找平，但校正楔需与木方固定，以防松动，木龙骨只需平行铺设，不许打网架，电锤打孔间距为400mm，每一条方都要拉线垫平，在用两米的合金尺检查，如有高出之处，再用电刨刨平，然后清扫干净，撒上防潮粉、防虫粉，铺上防潮膜。
C、木地板安装前，应先将其放置在工地的木地板包装打开七天左右，让其初步适应现场气候，再按厂家技术说明进行安装，固定时应对地板的花纹进行挑选，保证颜色和花纹一致的安装在显眼处，用电钻在木地板公榫处打孔后，用40mm麻花钉钉在木龙骨上，木地板与墙体应留8-9mm间隙，木地板之间有1mm的间隙，用木地板的包装带卡住，安装好以后再取出，以防温差效应，安装实木地板时须穿毛拖鞋安装不直接用直钉枪。
四、 收口和饰面
（1）所有油色漆的作品收口，先用线条封口后，再用三夹板饰面，把线条和结构连成一体，使三夹板切口在侧面，如果线条超过30mm宽，5mm厚，线条的背面必须直向横中抽槽，槽 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
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的深度必须超过线条厚度的1/2，防止线条变形如果作品的双面油有色漆的，可用三夹板或五夹板封边，无论是实木线条封口，还是夹板封口，都必须开乳胶之后再封口中，所有线条封口90°处必须采用45°拼角（如门套线等），90°拼角必须是45°+45°=90°的原则，拼角及接口处必须倒口形成“V”形缝，7mm厚的线条，“V”型线的宽度为4mm，深度为4mm。5mm厚的线条，“V”型线的宽度为3mm，深度为3mm。3mm厚的线条，防止油漆开裂，如果线条直线拼接的，必须是斜口对接如图所示
（2）清漆线收口：所有清漆型收口处饰面板切口不得低于结构板，不能高于结构板0.5mm，所有线条未使用之前，必须进行颜色纹理分类，所有线条接口（包括转角接口）必须保持颜色纹理一致，线条收口必须开乳胶漆，线条宽度超过20mm的线条，必须钉双排钉，枪钉的间距不得超过80mm，射钉尽量靠近线条边缘，射钉应稍斜向钉入，线条收口时必须比板面高出0.5mm，待油漆工进场前1-2天再进行修边，以防缩水（特殊情况除外，如门套掩口处须清制门页的）。
（3）饰面：所有饰面板进入工地不论是平放还是侧放，都必须用大芯板压住，以防变形导致纹钉压不住面板。开料时，准确算出每个饰面板的用量，确保每个作品的颜色纹理一致，开料以后面板必须平放，用大芯板压住，要检查结构上面是否有射钉，圆钉钉头露出，用砂纸将结构上的毛刺处理干净，然后再进行饰面，饰面时乳胶必须涂刷均匀、到位。纹钉应稍斜向钉入，使纹钉的受力面积增大，饰面完工后，在乳胶没有完全干透之前，必须每隔一段时间，检查板面是否空鼓现象或面板与结构切口处有翘曲现象的情况，如果出现上述情况，必须马上趁乳胶没有干透时，在切口处灌胶、加钉，采取补救措施。如果饰面属于拼角的，面板必须是两个45°相加，拼角处必须开胶到位，内部不能出现空虚现象，以保证成品后的拼角更加坚固。内部波音软片粘贴时，必须将软布的切口卷到柜结构的切口处，然后将线条压住软片，反面背板压住卷过去的软片。
饰面板施工时，注意工作台应干净，无杂物。饰面板不能出现划痕、崩角。
五、五金安装（一期）
五金产品如果属客户自购的（木工组长做好采购清单，清单应注明规格、品牌。数量等具体要求）必须仔细对其进行验收，看是否有刮花或漏掉附件现象。如果有此类现象出现马上通知业主更换。
（1）抽屉安装：抽屉采用“三级无声抽屉轨道”进行安装，用直径为3的12mm自攻螺丝固定，每个抽屉每边两个方向，四向共12颗螺丝。安装后的抽屉面与柜体结构的接缝处的缝隙不得超过0.5mm且均匀。
（2）房门、门页安装：房门合页安装时，门页与门套必须两边凿缺门页两头各留200mm开始装合页，门页与门套上方与左右两边的缝隙均不能超过3mm，房门锁具必须根据锁具说明书正确安装，所有房门的锁具安装高度必须一致，锁具安装好后，门页与门套的间隙不能大于0.5mm，锁具安装好后必须随即将其拆下，放入原包装盒，以防刮花锁具。
（3）柜门安装：如果柜门长度大于等于800mm时，必须装三个铰链，1600mm以上的应装四个铰链，上下间距为80mm。铰链开孔位置必须避开柜结构的层板，安装后的柜门与柜结构的接口处必须严密，柜门与柜门横竖缝隙不得大于3mm，且均匀。柜门缝隙的十字结口处收摸无高低感。如果柜门长度超过650mm时，必须上下装磁吸，以防柜门在使用过程中变形。柜门拉手安装时，拉手安装高矮必须与业主协商。
六、退场保护
木工第一期工程完工以后，涂裱工进场之前，木工必须做好退场保护，协助涂裱工做好木工验收工作。
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涂裱工进场之前必须将五金件全部卸下，用东西装好保护。所有柜门门页、房门门页一律平方在压台上面，检查各封边是否修整到位，木工离开时，对涂裱工指出的木工工艺不合格的地方，必须马上整改。
七、二期五金安装
涂裱工即将完工时，木工必须做好二期五金安装，此时涂裱工项目都已完全成品，木工在安装时必须加倍小心，防止油漆刮花或碰坏，水银镜安装时，不能直接在其后面注玻璃胶，必须先贴一层塑料不干胶带之后再注胶，在定制水银镜时可注时（反面贴膜）
八、验收
验收时必须协助相关人员做好各项工作，帮助预算员核对本工种的各个项目及增减项目等，对验收时指出本工种不合格的地方，必须在限定的时间内整改。
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施工程序关键点一览表
项目
材料进场
验收内容及标准
（1）质量、品牌、规格验收
（2）检查饰面板色差，纹理不能相差过大
（3）材料的码放与保护
木工所需工具制作 （1）锯台与锯板间隙不能≥1mm，锯片不能钝口
（2）检查人字梯安全
（3）施工标牌符合尺寸，资料粘贴到位
平水测定
天花龙骨方及龙骨拼装
吊顶吊方固定及校正
石膏板的安装
柜结构
（1）平水点必须准确
（2）每个房间平水线到位，平水线离地面高度为1.35m
（1）龙骨方的咬口深度不超过木方宽度的3/5，木方要去掉树皮。每个咬口都用圆钉固定。龙骨平整度要小于5mm
（1）固定平顶吊方的膨胀螺丝间距≯500mm，连接龙骨方的的吊方小于≯450mm，网架平整度≯mm。
（1）石膏板安装必须倒口，接口形成“V”缝
（2）螺丝钉帽沉入石膏板0.5-1mm，间距不得高于200mm
（3）石膏板安装大面积盖小面积原则
（1）柜的长度、高度超过2.4m，横竖板用柜门九厘板重叠
（2）抽屉抽出时与柜门、磁石无矛盾
（3）背板开胶，用码钉固定，柜体竖板咬口在正面
（4）清除铅笔印，板背用大芯板横向加固
柜体固定
抽屉
柜门
（1）柜体固定以后，水平度误差≯2mm，新砌墙体背面增加防潮膜。
（1）抽屉推拉灵活
（2）边框用线条拼角封口
（1）龙骨九厘板60mm条双面错位开槽
（2）长度超过800mm的放钢条
（3）控制柜门压制的时间，以防变形。
扣分
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分
项目
门套
验收内容及标准
（1）高度、宽度、水平一致（宽度有
（2）门套校正时离地10-20mm，门套与套线内侧成90°。垂直度允许
（3）单面门套保证原有门框所露的宽度一致，门套线对称
窗套
房门门页
（1）窗套成品之后，外框架露出位置眼看无明显出别
（1）龙骨安锁处加固300mm高、15mm宽
（2）平板拼花门的拼花接口严密，手摸无高低感
（3）嵌玻璃式色漆型房门：面板用整张三夹板挖空，正面的三夹板盖住压玻璃的线条，所有房门的厚度控制在42-46mm
厨卫铝扣板吊顶 （1）厨卫顶部不得打电锤孔，扣板与角线接触严密，不得在扣板上压石块
（1）龙骨用60mm或70mm的麻花钉固定，木地板与墙体应留木地板的安装 8-9mm间隙，木地板之间有1mm的间隙
（2）安装实木地板时须穿毛拖鞋
（1）油色漆作品，先用线条封口，再用三夹板饰面，所在实木油色漆线条收口 线条超过30mm宽，5mm厚，线条的背面直向横中抽槽。
（2）线条拼角必须45°+45°，接口必须倒口，形成V字形
（1）线条收口必须开乳胶，线条必须进行颜色纹理分类，保证清漆型线条收口 每一个作品不会出现两种颜色及纹理
（2）线条接口严密，手摸无高低感
饰面
（1）饰面板必须用大芯板压制，以防变形
（2）饰面时必须涂胶均匀到位，不能出现划痕、透底
（3）乳胶没有干透之前，检查饰面板是否存在空鼓现象或切口处有翘曲现象
面板拼角
（1）拼角处必须开胶到位，内部不能出现空虚现象
（2）成品后的拼角，要做好保护以防碰坏
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扣分
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项目
抽屉安装
验收内容及标准
（1）每个抽屉用12颗螺丝
（2）抽屉面与柜体结构的接缝处的缝隙不能超过2.5mm，且均匀
扣分
（1）门页与门套上方及左右两边的缝隙不得超过2.5mm，且均房门、门页安装 匀
（2）房门与地面缝隙5-8mm
柜门安装
（1）柜门长度超过800mm的必须装3个铰链
（2）柜门与柜结构接口处必须严密
（3）柜门与柜门横竖间隙不能大于3mm，且均匀
（4）柜门缝隙的十字接口处手摸无高低感
退场保护
（1）协助涂裱工做好木工的验收工作
（2）五金件须拆下保护
（3）门页一律平方在压台上面
（4）整改涂裱工指出的木工工艺不合格的地方
二期五金安装
验收
（1）安装五金件加倍小心，不得将油漆刮花碰坏
（1）帮助预算员核对本工种的各个预算
（2）在限定的时间内整改，验收时指出本工种不合格的地方
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