办公室成品隔断墙产品质量及安装要求

办公室成品隔断墙产品质量及安装要求

一、参考规范及标准

《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001版）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006）

《隔墙、隔断墙》国家建筑标准设计图集07SJ504-1

二、系统和材质要求

1、隔断墙体厚度：办公场所隔墙厚度必须大于或等于100mm，

特殊情况根据设计要求确定厚度

2、框架结构：由内部钢制型材和外部铝合金型材牢固连接构成。

3、内部型材：内部垂直和竖向的钢制型材由的镀锌带钢经辊压制

成Z或H字形截面，Z型钢的厚度为0.75mm以上，门框内部骨架钢

板厚度为1.2 mm以上。龙骨必须符合Q/BQB420-2009 《连续热镀

锌钢板及钢带》和GB/T2518-2008 《连续热镀锌钢板及钢带》标准，

水平翘曲度不超过40丝，拥有国家级防火检测报告或国际防火认证。

4、门框系统：由依门框形状而特制的H字形专用门钢撑作为内

衬，在门用钢撑外嵌装由优质中密度或高密度纤维板制成的基础门框,

最后在基础门框外再包覆一个铝合金外门框形成整个门框系统。门框

对接均为直线型，相应门铰链必须穿透铝门框锁在填充的内置中密度

或高密度纤维板上，与门框表面齐平。

5、密封处理：空气隔声载数应不低于Rw = 36dB。整体密封处

理：每组和顶、地、墙连接部分必须使用密封隔音PE条，材料需有一

定的耐热能力。镶嵌密封处理：玻璃和型材镶嵌部分，必须嵌装隔音

密封条.同时要求使用改性材料制作密封条，以能符合密封条在极端低

温下不致变形或老化每组隔断周边与完成面连接处使用双层密封PE

隔音胶垫；以阻隔整组收边处缝隙传声。每块安全玻璃四边与型材连

接处使用特制的半圆高分子嵌条，以阻隔玻璃和型材间缝隙传声，隔

音胶条材质为三元乙丙。

6、外部型材：外部垂直和竖向的铝合金制型材由6063-T5合金

制成型材，表面为静电粉末涂装。铝合金型材的颜色需封样确认。铝

型材表面涂装为阿克苏诺贝尔或老虎牌粉末。铝合金型材表面质量不

允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡。

7、玻璃面板：玻璃面板均需采用6mm以上优质全钢化浮法玻璃，

符合GB9963-88《钢化玻璃》的规定，以崭新、优质浮法玻璃为基片，

在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷，

玻璃弯曲度不超过0.3%，所有玻璃边缘均应磨边且匀称、不露亮边、

损边；玻璃面板固定方式采用专用铝合金水平压条与软性密封隔音压

条固定，隔音系数42分贝以上。品牌为上海耀皮玻璃集团股份有限公

司原厂生产原厂钢化。

8、强度要求：面板与龙骨框架安装完成后，面板应能承受最大

400Nm的横向抗撞荷载，撞击测试能保证墙体无倾斜。

9、百叶帘要求（设计有百叶的）

帘片要求：帘片选样封样。特有的双限位功能，有效避免帘片的变形、

旋钮与软轴的松脱

10、隔断系统形式、耐火要求、隔音等级、环保要求、以及结构

抗侧撞击性能、钢制型材及铝合金型材的选用、钢化玻璃均必须达到

国际及国内相关标准要求。主要标准有：应符合欧盟CE认证标签，整

体结构系统必须符合ETAG003《欧洲室内非承重隔断系统技术标准指

南》。隔断整体通过国际环保认证机构证书 《10 DAYS》和国家环保

认证《中国环境标志产品认证证书》。检测报告应为隔断厂家提供的

相应规格及型号的产品的检测报告和认证证书，具体参数要求如下表：

墙体厚度

墙体高度

模块宽度

面积重量

结构材料

钢材壁厚 0.75 – 1.20 MM 冷轧钢板

生产工艺 辊压成型，液压冲切

100 MM

3000 MM (无横档)

> 5000 MM (有横档)

900 MM, 1200 MM (设定宽度)

可根据设计要求划分, 限制依据为面板强度

25.0 - 35.0 kg/sqm

防锈处理

加工精度 ≤0.4 mm / 每1000 mm 长度

参考标准

铝材壁厚 1.20 – 2.00 MM 铝硅镁合金

外框材料

生产工艺 热挤压成型、冲切加工

表面处理 阳极氧化或静电粉沫涂装

涂层厚度 70 – 80 um （静电粉末）、10 - 20 um（阳极氧化）

参考标准

选用材料 改性热塑性弹性体

材料厚度

生产工艺 复合挤出

参考标准

选用材料 辐照交联聚乙烯泡沫

材料厚度

生产工艺 辐照处理

选用材料 低碳钢

螺丝类型 自攻，自攻自钻 紧固螺丝

参考标准 DIN 7504、DIN 7981、ROHS

选用材料 5 – 8 MM 钢化玻璃

生产工艺 优质浮法玻璃经钢化处理 面 板

参考标准 GB/T9963-1998《钢化玻璃》国家标准

铰链类型 脱卸式, 圆角边

选用材料 STHC 酸洗板

表面处理 镀蓝白锌 或静电喷涂

铰链片厚度 门铰链

铰链轴承直径

三铰链最大承重

参考标准 GB T 7276-1987《合页通行技术条件》

选用材质

表面处理 把手、外盖、锁轮：喷沙氧化银色

双面热镀锌，不应低于150g/m

2

，燃点﹥

1400℃，高防火性，代高为275g/m

2

GB/T 708-1988

GB/T5237-2000

1.0 MM

GB12002-89

4.8 MM

3mm

ø12

50KG

锁体外壳：铝合金

锁体内部：铝合金压铸件

把手、外盖、锁轮：铝合金

锁芯：铜制

锁体外壳：拉丝后阳极氧化

锁芯：镀镍亚光

进口帘片：铝镁合金，表面珐琅烤漆处理

轨道：铝制，表面珐琅烤漆处理

0.21-0.24mm，涂层前：0.18mm；涂层后：0.20mm（±

0.02）

25mm（尺寸限制在24.9-25.1之间，±0.1）

H62黄铜基座，外配6063合金铝外壳

650 度 （已内置定位片）

7级

高密度多聚酯纤维

抗拉强度： 370—380 Mpa；屈服强度：350—370 Mpa

不含鉻和铅, 不含重金属及甲醛, 无放射性污染和挥发性污染 环保标准

ETA-03/0002 ETAG003

PC10003 ISO834

517 ISO140

玻璃密封

系统

墙体密封

系统

玻璃中置

锁

选用材质

百叶帘

帘片厚度

帘片厚度

百叶旋钮

旋转角度

耐褪色度：

百叶绳梯

物理特性

隔断墙认证

耐火认证

隔音认证

综合

技术认证

强度认证

环保认证

452 - 16 ISO7892

015 10 DAYS

三、安装工艺要求

办公室成品隔断墙（双玻带百叶的隔断）应由施工方负责二次深

化设计，深化设计的图纸经设计单位和我方认可后方进行可采购施工。

现场安装条件：在装修施工完成墙、地、天棚基层施工完成后进

场安装，墙地顶的施工要求（如平整度、垂直度等）需符合装修验收

标准，保证安装过程中清洁和接缝紧密，具体工序如下：

1、放样：依据图纸位置实地放样标示，经我方和监理单位认可后

方可施工。

2、框架系统安装

（1）地轨安装：依放样点将地轨置于恰当位置，预留门及转角位

置，以空气钉枪击钉于间隔100cm 处，固定于地坪上，如地板为瓷

砖或石材时，则必须用电钻转孔，然后埋入塑料塞，以螺丝固定地轨，

地轨长度必须控制在正负 1mm/m以内，将高低调整组件依立杆的预

定位置，置放于地轨凹槽内，最后盖上踢脚板盖板。

（2）天轨安装：将天轨平行放置于楼板或天花板下方，然后用空

气钉枪击钉或转尾螺丝固定，高差处须裁切成 45°相接，各处之相接

须平整，缝隙须小于 0.5mm。

（3）立杆安装：依根据施工图和现场情况均分间隔安装立杆，将

立杆插入低轨上方，搭接至天轨内部倒扣固定，立杆下放则卡滑至高

低调整螺丝上方。

（4）横杆安装：将横杆两端分别插入左右立杆预设的固定孔内倒

扣固定，下方第一支横杆向上倒扣，其余横杆则向下倒扣固定，非标

准规格时，则截断横杆中央部分，取两端插入横滑杆，调整实际尺寸，

用钻尾螺丝固定。再行设固于立杆上，立杆与横杆安装完成后，以水

平仪扫描，调整所有立杆的高低水平。

（5）两向转角柱安装：在隔间的转向处，须立转角柱（特制的转

角节点型钢），其长度必须落地及接天轨，用L 型固定片用空气钉枪

击钉固定于地板地轨槽内，用钻尾螺丝锁固定于天轨上。

（6）一字起头安装：玻璃面板相接于墙面，或硅酸钙墙面，石膏

板墙面，木作墙面或 T 字形相接于玻璃面板，间隔90cm用电钻钻孔

埋入塑料塞，再用螺丝固定一字起头于墙面。

（7）八字起头安装：隔间为T字形，或十字形相接于玻璃面板的

玻璃框时，或隔间为 T字形相接于两组门扇之间时，则用八字起头处

理，其固定方式为用钻尾螺丝，间隔 90cm锁固于面板的框架处。

（8）U 形收头：若钢制面板未端相接于RC墙或水泥柱时，则以

U形收头处理，用空气钉枪击钉或间隔90m用电钻钻孔埋入塑料塞以

螺丝固定。

3、隔断上部处理：隔断与吊顶同一高度，为保证隔音的效果，隔

断上部到楼层结构板底（天棚内暗藏部分）采用硅酸钙板进行封堵，

隔板的厚度同隔断宽度，中间需填充隔音棉。

4、玻璃面板安装

（1）玻璃面板量测：玻璃尺寸与隔断结构尺寸匹配，预留安装余

度，玻璃高度比隔断结构尺寸小5mm。

（2）将面板直立，面板下端顶靠在踢脚盖板上方，使面板两侧置

于立杆之中心处，缓缓将面板推靠在框架上，再将面板压条扣接于两

片面板凹槽之间，用钻尾螺丝锁固面板压条于框架立杆上，且每间隔

30cm 固定一颗螺丝，组装时尤其必须注意垂直及水平，未端面板接

RC墙面，如非规格尺寸，则必须裁切整齐，再插入固定好的U形收

头内。如有附加铝制横百叶，则必须单边玻璃面板固定，再施作百叶，

将塑料射出上转输插入百叶上旋转杆后，将玻璃内侧之PVC塑料膜拆

下，再固定另一旁玻璃面板（施作前，强弱电管线安装须先安装）。

5、铝合金扣条安装：将扣条裁切整齐，并与面板等高，以橡胶糙

敲入面板压条的嵌接处，确保全部嵌入。扣条接缝缝隙应紧密，允许

≤3mm,最好做到无缝隙，不会影响美观。

6、门扇面板：先将 PVC 缓冲件插入门框沟槽内，裁切好适当长

度，将门框嵌入立杆与横杆后，以钻尾螺丝固定门框与面板，然后将

锁好铰链的门片安装于门框上，确定间距及稳固，开关无杂音后，再

将水平锁、门挡安装固定。

7、旋钮、插座等施工

（1）百叶调整旋钮：分割线压条完成后，将调整旋钮插入百叶调

整件之六角螺丝上，以M4 螺帽锁紧，盖上盖板即可。

（2）插座及开关开孔：依事先预设插座及开关位置，用铅笔画出

5cm×9cm之记号，于四角钻出10mm圆孔，再以直立型线锯锯开。

8、清洁将表板上保护胶膜撕下，清扫垃圾，收回所有废料运离工

地现场，擦拭有手纹 或灰尘的表板，施工完成。

三、验收标准

1、完成墙面的允许偏差和检验方法表（一般采用GV型号）

2、框架及辅材要求:

3、表面观感验收标准：

表一、型材要求标准

表二、辅材要求标准

表三、门框及五金要求标准