水性醇酸防锈漆

水性醇酸底面合一漆

一、组成

该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。

二、特性

1、以水为分散介质、不燃、无污染；

2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低VOC，甲醛、重金属含

量低于国家标准，无刺激性气味，对人体无毒害；

3、常温干燥或低温烘烤，漆膜附着力强，与各种水性面漆和溶剂

型面漆配套性良好；

4、具有优良的防锈、防腐性能。

三、使用范围

石油化工设备，门窗、栅栏、暖气片，汽车底盘，农用车零部件

等，金属设施表面的防腐蚀涂装。

四、技术指标

检测项目 技术指标 检测方法

容器中状态 黑色均匀流体无硬块 目测

原漆粘度（涂-4杯）s （25℃） 90-180 GB/T1723-93

施工粘度（涂-4杯）s （25℃） 40-60 GB/T1723-93

细度∕μm

30 GB/T1724-89

≤

固含∕%

40 GB1725

≥

表干≤1h(25℃-30℃) GB1728

干燥时间∕h 实干≤24h(25℃

≤

-30℃） GB1728

100℃×15min

遮盖力 （g/㎡） ≤ 50 GB/T1726

干膜厚度（um)

≥

施工性 光滑、平整 GB/T6753.6

铅笔硬度(7d) ≥1H GB/T6739

附着力∕ 级·3d ≤1 GB1720

弯曲试验∕ mm·3d ≤1 GB/T6742

冲击强度kg∕cm·7d ≥50 GB/T1732

耐水性15d.·h

≥

耐碱性15d·.h

≥

耐酸性15d.·h

24 GB/T1763-89

≥

耐汽油（70#）15d.·h

12 GB/T1734-93

≥

耐盐水性 15d.·h

168 GB/T10834-89

≥

24 GB/T1763-89

168 GB/T1733

40 GB1764

耐冻融性( 循环5次 ) 良好 GB/T9268-2008

挥发性有机化合物含

250g∕L HBC12-2002

量 ≤

240h(白板)

耐中性盐雾性30d·(25℃）

切割线一侧2mm外，通GB/T1771

≥

过一级

耐人工气候老化性

200h GB/T1865

30d·(25℃ ) ≥

备注：（1）以上数据是在标准环境下，即温度23±2 ℃，相对湿度

（50±5）％条件下所得；

（2）“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色；

（3）漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。

五、施工参考

1、基材处理：简单除油除锈即可施工。

2、施工方法：

（1）刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可；

（2）推荐采用喷涂，建议加水量5%-20%，以适合施工现场喷涂粘

度(粘度40-60S，25℃ ，涂4#杯）为宜。

3、施工条件：

在空气相对湿度小于85%天气下施工，避免雨、雪、雾、大风天

气中作业，涂装温度为5℃-40℃。

4、施工过程：

（1）将底漆加入适量水，搅拌均匀，使粘度在40-60S之间；用80-120

目筛网过滤，待用；

（2）把处理好的工件用挂具悬起，然后将调好的底漆加入喷枪，

喷枪压力控制在 0.2-0.4Mpa左右，喷涂过程中自上而下，有内向

外；本漆可以低温烘烤，流平10min 后，80-100℃烘烤15min。

（3）第一遍结束后，自然干燥12h后才能喷涂第二遍。

（4）工件喷涂完成后，将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里，如果

长时间不用，要将漆桶封闭好，防止水分蒸发，结皮；

（5）用清水将喷枪洗刷干净，防止堵塞；

（6）自然干燥24h或低温烘烤要求作完，待工件冷却后，工件进

行包装，入库。

六、包装与储存

1、阴凉通风干燥处，储存温度为5-40℃。

2、包装规格：25㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。

七、注意事项：

1、 施工现场通风良好，喷涂时要戴防护面具；

2、 与面漆的最小涂装间隔为12h，这样才能保证漆膜的良好性能；

3.、产品有效期6个月，超过有效期，可按上述技术指标检验，如

符合技术指标要求，仍可使用。

4、与本公司面漆都能配套使用。