展示柜工程

展示柜工程

展柜制作流程包括测量、勘测、设计、确认、下单、制作

和安装。第一步是通知测量，需要在测量通知单中注明时间、

地点和具体品牌的类别，以避免漏量误量。第二步是现场勘测，

制作方应建立专项测量单，与甲方业务员联系并进行实地勘测，

以减少失误。第三步是设计出图，根据甲方要求设计不同的效

果图，并建立设计流程单，以方便操作和实施。第四步是图纸

为了使榫接合紧密牢固，同时又方便加工和装配，XXX

接合的榫头长度和榫长度应与木材纤维方向一致。榫、眼之间

的配合应为过盈配合，榫头宽度比榫眼长度大0.5-1mm；榫头

厚度与榫眼宽度为间隙配合，间隙量为0.1-0.2mm；榫头长度

与榫眼深度为过度配合，其公差为±3mm。圆榫是常用的插入

榫，应选用密度大、无节无朽、纹理通直、中等硬度和材性的

木材制作。圆榫与圆孔长度方向的配合应为间隙配合，圆孔深

度大于圆榫长度，间隙大小为0.5-1.5mm；榫、孔的径向配合

应为过盈配合，过盈量为0.1-0.2mm。

室内木装饰是指以木材为主要饰面材料的细木制作，包括

木墙面、木展示柜、木柜台、木包柱、木门套、窗套、木形象

墙以及木线条装饰等。工作内容包括材料的采购、加工、制作、

包装、运输至工地现场、安装、表面处理和成品保护，以及与

其他相关工序作业的配合，直到达到设计要求的最终交付验收

要求的所有工作内容。在进行室内木装饰施工前，需要进行材

料报审、送检、提供样板并获得建筑师的批准。

本工程遵循的技术规范和标准包括《木结构设计规范》

GB-2003、《木结构工程施工质量验收规范》GB-2002、《室

内装饰装修材料人造板及制品中甲醛释放限量》GB-2001、

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB-2001、《建筑内

部装修设计防火规范》GB-95和《建筑装饰装修工程质量验收

规范》GB-2001.

在订购主要材料之前，必须提供以下材料供建筑师确认或

批准：材料样品、产品等级合格证明、性能测试报告、人造板

材的甲醛含量检测报告以及进口材料所需的相关证明文件（如

原产地证明、商检、检疫等证明书）。

2）施工准备

①劳动力准备

②材料准备

在现场施工前，必须做好材料下料、订购、运输和仓储工

作。

③材料要求

A、木材

A）所有木材必须是新料，符合优质木材标准。

B）木材必须经过干燥处理，其含水率必须与地区的平衡

含水率相一致。通常，北方地区的平衡含水率为8%-10%，南

D）在选择树种时，必须考虑木材的强度和规格，以使其

承受力适当。

B、大芯板、夹芯板

A）板的外观分级条件和物理力学性能详见GB9846-1988.

B）本工程所使用的板等级不低于一等品，有外观要求的

部位必须采用特等品。

C）板中游离甲醛的释放量必须符合国家标准GB-2001中

E1类别的要求。游离甲醛的释放量限值应该小于等于1.5mg/L。

D）在需要防火的场合，应采用阻燃型板；在对防水要求

较高的场合，应使用酚醛树脂为胶粘剂的板。

E）在外露表面上，应选用珍贵木材切片贴压的板。木材

的品种、花纹、颜色、纹理和表面油漆必须符合建筑师的要求。

A）细木工板的质量应符合国标GB/T5849-1999的规定。

B）本工程采用的质量等级为优等品的产品。

C）板的含水率应与配套木材的含水率一致或接近。

D板材的游离甲醛释放量必须符合国家标准GB-2001中

E1级的要求，即游离甲醛释放量限值不得超过9毫克/100克。

在选择粘结胶时，必须符合国家标准的粘结强度和有害物

质含量要求，并满足设计要求的具体技术要求和指标。

油漆材料必须满足设计要求的具体技术要求和指标。

在木作业中使用的铰链、拉手、门碰等五金材料必须按照

图纸规定的样式、规格和具体技术要求和指标进行选择。如无

规定，则在招标前提供样品或澄清。其他零星五金材料如螺丝、

螺栓、圆钉、金属膨胀螺丝等必须符合现行国家标准，使用材

质也必须符合设计要求。

①木龙骨料

A、常用的木龙骨料包括红松、白松、杉木等烘干料，含

水率不得超过12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等

缺陷。

B、龙骨必须达到B1级标准的防火处理要求。

②面板材料：

A、如果使用胶合板作为面板，厚度不能小于5毫米，板

材质量必须符合2.2条的要求。

B、当需要显露木纹时，可以按照设计要求选择具有美丽

花纹的树种的板材，或者加贴高级薄木皮等装饰板。

C、外露面板的色差必须控制在可接受的范围内，相邻板

块的木纹必须对纹或者按照美观要求形成适当的纹理图案。

D、如果按照设计要求选择原木板作为面板，则含水率不

得超过12％，板材厚度不得小于15毫米；需要拼接的板材厚

度不得小于20毫米。要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，

不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

③木线条：

A、木线条包括踢脚线、腰线、挂镜线、挂镜点、角线和

压边条等，通常由硬木制作。必须确保用料干燥，无明显变形，

线条顺直，颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、

变色等疵病。

B、木线条必须在加工厂加工定型成品；线条的断面形状

和设置必须符合设计/图纸要求。

④材料进场验收

A、材料的材质、规格、花纹、颜色、木材的燃烧等级、

含水率和防腐措施必须符合设计要求和国家现行标准的规定要

求。

B、防腐剂及人造板的甲醛含量必须符合设计和国家标准

的要求。

C、饰面板等细木制品进场前必须刷一道底漆，防止风裂

和污染。

①深化图纸设计时，必须确保符合上述要求和指标，以保

证施工的质量和安全性。

在进行木工作业施工前，必须进行深化设计并经过审批通

过才能实施。需要进行审批的图纸包括但不限于铺贴图（平面

或立面图），主要针对木饰面的布置，包括整体排版布置及分

缝的位置、宽度。对于有预留口和机电预埋的要求，还需明确

标示其开口位置及尺寸。另外，还需要提供典型部位的剖面图

和各节点部位详图，包括木饰面与墙面其他材料相交部位、木

饰面与天花相交部位、检修口部位、墙面开口部位的处理等。

铺贴图必须在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。

确标示，避免后期钻孔时损坏。在砌体墙面或混凝土墙面上加

装木墙饰面时，在木作业的基层必须设置防潮层，防潮层的具

体做法参考设计规定；如设计无明确规定，无抹灰的墙面上可

以设20厚防水砂浆一道作防潮层；如后增加的木墙面，抹灰

层不是防水砂浆时，墙面上须刷防水涂料作为防潮层。对于埋

设于基层墙面的木砖及木作的木龙骨，均须事先做防腐处理。

固定柜台的木制品进场后及时刷底漆一道，靠基层应刷防腐剂。

在有蚁害的地区，须对所有木作材料作防蚁处理。采用木吊顶

系统时，需结合照明、空调等系统统筹考虑。设备开孔处龙骨

应加固。灯具设备未经设计计算需自行悬挂，不可直接着力于

面板或龙骨上。

在进行木龙骨作业时，墙面木饰面的木龙骨应在横竖方向

设置，间距与面板的材料、厚度、板块尺寸及构造要求相适应，

满足墙面的强度及刚度要求，且不大于500mm。如设计无要

求，宜为300～400mm。龙骨与墙面固定点的间距为300mm

左右。木龙骨可固定在预埋的木砖上；后加的木墙面，也可采

用墙上钻孔，打入木楔，用园钉或螺钉将龙骨固定在墙上。

B、木吊顶的龙骨材料可选用松木等材料，主龙骨断面为

50X70，间距为1200～1500mm，次龙骨断面为50X50，间距

≤400mm，横撑龙骨断面为30X50，间距为400mm。吊杆可采

用φ8专用镀锌吊杆，用膨胀螺栓固定在上方结构板内，每平

米密度约为1根，间距一般为800～1200mm。

C、木饰面作业的注意事项包括选板、防潮、接头、拼接

缝等。面板无论是原木板材或胶合板，均需事先挑选颜色、花

纹相近的面板材料用于同一面墙/房间/装饰面。正式安装前，

在面板内侧须贴一道防潮棉。胶合板的接头部位需在龙骨处。

面板安装时应涂胶与龙骨胶钉牢固，钉子间距一般为100mm，

钉头应砸扁，顺木纹方向冲入表面下1～2mm，也可用气钉固

定面板。面板拼接缝应尽量避开视线平视位置。

D、木线条作业的注意事项包括确保拼接时严密、对缝、

角度大小一致，没有翘角、泄缝。木线条通常以木螺钉固定在

木塞上，小的木线条也可以气钉固定。

E、木制柜台作业的注意事项包括骨架断面尺寸及间隔与

隔墙的高度、宽度、周边的固定条件、面板材料、厚度、尺寸

等相适应。一般由设计图纸确定，如设计无具体要求，则由承

包商深化图纸，报建筑师批准。木制固定展柜与周边的固定，

可根据周边条件及实际需要，采用以下几种方式之一：预埋木

砖，用圆钉固定；预埋铁件，用焊接固定（但须做防锈处理）；

用电钻钻孔，打入木楔，用园钉固定。木制柜台的燃烧性能等

级需达到B2级以上。

F、油漆作业的注意事项包括油漆的材料选用、颜色及做

法要求按设计图纸要求，施工前应先行试配、调色，确保油漆

符合要求后方可施工。油漆涂装完成后的观感质量要求：颜色

要求均匀一致，木纹要求棕眼刮平、木纹清楚。漆面光泽、光

滑要求均匀一致，不允许出现刷纹、裹棱、流坠、皱皮现象。

G、其他注意事项包括施工木墙面、墙裙时，应在其上下

分项工程验收包括造型、尺寸、安装位置、制造和固定方

式等必须符合设计要求，安装必须牢固无松动。观感验收要求

表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、印

痕、毛刺和锤印。安装位置正确，割角齐整，交圈、接缝严密，

平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许的偏差如表

所示，检验方法包括拉5m线，用钢直尺检查不足5m的部分，

用1m垂直检测尺检查等。

固定柜台的配件品种、规格应符合设计要求，配件应齐全，

安装应牢固。抽屉和柜门应开关灵活、复位正确。柜体的表面

成品保护方面，木饰面的最后一道表面漆通常应在房间内

所有工作均已完成的前提下进行。完成后，房间应被锁闭并设

专人看管，以避免损坏。对于不能锁闭空间的木饰面，应将其

表面以PVC薄膜或夹板严密覆盖，尤其是针对通道位置。边

角部位的木饰面须特别予以保护，避免碰坏。

3.对于已安装的平置装饰板，如果需要上人，应该先铺垫

保护层，不得直接在装饰板上操作。施工过程中的配料作业应

该在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面成品上

操作。安装完成后，要及时清洁留在木饰面、门窗框、玻璃上

的污物，如密封胶、手印、尘土等。门扇与门窗套交接处应先

贴保护膜。

动，保护产品完整。也不要将水、油污等溅湿饰面板。对固定

展柜及门窗，要注意避免对五金件的污染。

7.维修保养：需要提供与竣工图相同套数的使用保养说明

书，明确后期使用过程中维修保养的要求以及使用注意事项。

按合同要求提供足够的备料，包括但不限于：面板材料、角线

材料、胶粘剂、油漆材料等。同时提供此类材料采购的联系人

及联系方式。如有定期清洁的要求，需要在维修保养说明书中

明确，并对清洁剂的性能要求进行明示。

8.厂制柜台制作。

1）木工段：在确定好结构和材质之后，进入开料阶段。

木工使用人工推台精密锯机将不同厚度的板材分割，9厘板用

于柜子顶部及正面，12厘板用于制作柜体部分，15厘板用于

制作四个门板。然后进入木工钉装，要求造型线条流畅优美，

凹陷处，如凹陷过于太大应返回木工段做技术处理。待原子灰

干燥后用猪血灰满批柜体，不得有遗漏。柜子整体使用手工喷

涂白色底漆，使柜体与外界隔离，有防潮、避免“柜吃漆”现象，

能保证后期面漆更有光泽、饱满。待油漆干透后进入打磨，用

240#砂纸平整柜身即可。柜子表面外露部分使用手工喷涂黑色

面漆，要求面漆师傅具有良好的工艺操作水平，油漆房需保证

无尘和与外界隔离，使柜子无流挂、无颗粒，漆面光泽均匀，

手感良好等。

3）组装段：需要使用灯管、铰链、插销、门锁、电线、

三角插头等材料。

检查喷好油漆的木柜及配件颜色是否完好，然后进入组装

阶段。按照图纸找到需透光的位置，后面装入灯管，用电线连

接。电线接好后，出口接入三角插头。然后用饺链固定门板，

进去的地方用保利龙垫起）。然后用钉好的包装板将柜子放进

去，最后用盖子盖住，用气钉封口。封口后，在包装板上喷上

箭头、柜子名称、生产厂家及联系方式。

厂制柜台现场安装的工艺流程包括施线定位、框架安装、

隔板、支点安装、柜扇安装和五金安装。成品、半成品橱柜安

装施工需要先放线定位，然后进行框架安装。安装前先对框架

拧一颗螺钉，然后关闭门扇，检查框与扇平整、缝隙均匀合适、

无缺陷且符合要求后，再将螺钉全部安上拧紧、拧平。安装时

应注意木螺钉钉入全长的1/3，拧入2/3.如果框、扇为硬木，

应先打孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，XXX为螺钉长度的

2/3.

C、对于对开扇，应先量好框扇尺寸，确定中间对开缝、

裁口深度，划线并进行裁口、刨槽。试装合适后，先安装左扇，

再安装右扇。

D、对于推拉扇，应先安装上下轨道。吊正、调整门扇上

的、下滑轨在同一垂直面上后，再安装门扇。

E、对于柜扇为玻璃或有机玻璃，应注意中间对开缝及玻

璃扇与四周缝隙的大小。在五金安装时，应按照设计要求和橱

柜的造型与色彩选择五金配件，并注意位置的选择。

6、在制作玻璃展示陈列柜（台）架时，需要使用进口5

厘黑色有机玻璃、4厘透明有机玻璃、4厘磁白有机玻璃、3

厘酒红色有机玻璃和安迪板。木工使用人工推台精密锯机将不

同厚度的板材分割。5厘黑色有机玻璃用于柜子侧板和正面边

框；4厘透明、磁白有机玻璃用于有机盒；3厘酒红色有机玻

璃用于正面档光条部分。然后将开好的4厘透明有机玻璃料放

入雕刻机，根据不同位置、不同尺寸的材料，雕出与图纸一致

的孔位。将雕好的孔位对照图纸在相应的位置上，用有机玻璃

油墨印上黑色的字。待字干透以后，再用透明有机玻璃后面印

满白色油墨。将雕好孔位的有机玻璃找到相对应的底板，用

502胶水粘贴即可。最后将粘贴好的盒子按照图纸放入粘贴好

的框架上，装好灯管和盒子后，在有机架背面用螺丝锁住背板

即可。

7、制作立体字的方法有多种，包括雕刻、吹塑、喷涂等。

采用压克力板或PVC板进行立体切割后，再进行抛光和

喷漆处理。如果采用厚度在3mm以下的铜板、不锈钢板、钛

金板或铝板进行立体焊接后，可以进行抛光或电镀处理。如果

采用厚度在3mm以上的铜板、不锈钢板、钛金板或铝板进行

立体切割，则需要进行其他处理。另外，可以使用不锈钢板或

铝板与压克力板组合，内置光源，制作立体发光字。形象墙可

以用压克力、玻璃、木材等材质进行雕刻和丝印等处理。

大芯板是一种具有实木板芯的胶合板，中间是以天然木条

粘合而成的芯，两面粘上很的木皮。虽然竖向（以芯材走向区

分）抗弯压强度较差，但横向抗弯压强度较高。国标对大芯板

的质量标准规定了很多，包括厚度尺寸、幅面尺寸、翘曲度、

物理力学性能、材质缺陷、加工缺陷、含水率、胶合强度、板

面缺陷、甲醛释放限量等。消费者可以通过一些简单直观的方

法判断大芯板的质量。首先，注意外观是否平整无缺陷，标识

是否齐全。优质的大芯板表面应光滑，无死结、挖补、漏胶等，

第三，可以通过观察大芯板的内部质量来鉴别其质量。对

着亮光观察大芯板，如透白说明木条拼接不够紧密。拎起时听

声音，有咯吱声说明胶合强度不好。在手感干燥的情况下，抬

起大芯板的一端掂一下，优质的细木工板应有一种整体感、厚

重感。用尖嘴器具敲击板材表面，听声音有无很大差异，如声

音有变化，说明板材内部存在空洞。

最后，看是否有气味。如果大芯板散发出清香的木材气味，

说明甲醛释放较少；如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多，最

好不要购买。另外，大芯板重量越大，越表明这种板材使用了

杂木。这种用杂木拼成的大芯板，根本钉不进钉子，所以无法

使用。

价格较低的大芯板质量通常较差，可能存在缝隙较大或使

用不合格的木料等问题。因此，建议选择价格在100元左右的

大芯板，这种价格的大芯板质量相对较稳定。

大芯板根据材质和面材质地的优劣可分为\"优等品\"、\"一

等品\"和\"合格品\"。有些企业将板材等级标为A级、双A级和

三A级，但这只是企业行为，国家标准中并没有\"三A级\"，

市场上已经不允许出现这种标注。

在使用大芯板时，只能沿着长边\"顺开\"，不能横着锯开。

此外，大芯板不能直接用作面板，需要在外面再贴一层三合板

作为面板，否则可能会出现油漆起泡等问题。

铝塑板又称铝塑复合板，是由多层材料复合而成的材料。

上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯（PE）

芯板，正面还粘贴有一层保护膜。它具有价格低廉、色彩多样、

施工便捷、加工性能优良、防火性能绝佳、品质高贵、运输便

捷等特点。目前，铝塑板已成为室内外装饰的重要材料，被广

泛应用于幕墙装修、店面装修、广告招牌、吊顶隔间等领域。

铝塑板的正面涂覆氟碳树脂（PVDF）涂层，适用于室外；

而室内则可采用非氟碳树脂涂层。

铝塑板展台主要由铝塑板、基础板和龙骨组成。基础板必

须符合防火规范，材料需要进行防火处理，并刷上不少于三遍

的防火涂料。根据设计图纸预先做好木质基层。龙骨架安装完

毕后，需要检查表面是否平整与垂直。在复面时，可以按照设

计要求选择夹板或木工板，安装时应自上而下进行，注意接缝

严密，用枪钉与龙骨固定，钉距约为10毫米左右。铝塑板安

装时，板与板之间的缝隙一般为10～20毫米，可以使用橡胶

条或密封胶等弹性材料处理。

展台铝塑板的施工顺序为：弹线→安装木龙骨→装钉基础

板→铝塑板饰面及收口。制作木龙骨后，需要刷上防火涂料，

并用铁钉固定在地面上，检查表面平整与表面平滑。对于所用

的基础板，需要进行挑选，根据设计要求进行锯截。

C、使用气钉枪固定基础板和木龙骨时，应确保钉头埋入

板面并保证钉固质量。

D、涂胶时应在基层表面和铝塑板背面均匀涂刷胶液，避

免过稀或过稠，并防止杂物混入。

E、粘贴后应临时固定，并清除板缝中挤压出的胶液，以

免胶干结难以清除。

③质量要求

A、铝塑板表面应平整、洁净，规格和颜色应一致。

B、表面和骨架的固定必须牢固，不得松动。

C、借缝应宽窄一致，嵌填密实。

D、安装铝塑板用的铁制锚固件和连接件应做防锈处理。

8、展柜的日常清洁保养方法

1）展柜日常清洁时，应用湿毛巾或报纸轻拭，不可用力

擦拭玻璃表面，避免刮伤。若遇污迹，可用毛巾蘸啤酒或温热

的食醋擦除，也可以使用市场上出售的玻璃清洗剂，但要避免

使用酸碱性过强的溶液，以免腐蚀表面导致透明度变差。

2）使用保鲜膜和喷有洗涤剂的湿布可以清洁油污，先喷

上清洁剂，再贴上保鲜膜软化凝固的油渍，过十分钟撕去保鲜

膜，再用湿布擦拭即可。若液体长时间驻留在原木家具表面，

会留下白色痕迹，因此应立即擦拭干净保持干燥。

3）有花纹的毛玻璃可用蘸有清洁剂的牙刷沿图样打圈擦

5）展柜应放置在固定的地方，物品应平稳放置，沉重物

品应放在底部，防止翻倒。避免潮湿，远离炉灶，与化工试剂

隔离。